汽車(chē)前夾層擋風(fēng)玻璃廣泛采用單件式彎曲擋風(fēng)玻璃,一般都做成整體一幅式的大曲面型,上下左右都有一定的弧度。這種曲面玻璃不論從加工過(guò)程還是從裝嵌的配合來(lái)看,都是一種技術(shù)要求十分高的產(chǎn)品,因為它涉及到車(chē)型、強度、隔熱、裝配等諸多問(wèn)題。
背景
汽車(chē)前夾層擋風(fēng)玻璃廣泛采用單件式彎曲擋風(fēng)玻璃,一般都做成整體一幅式的大曲面型,上下左右都有一定的弧度。這種曲面玻璃不論從加工過(guò)程還是從裝嵌的配合來(lái)看,都是一種技術(shù)要求十分高的產(chǎn)品,因為它涉及到車(chē)型、強度、隔熱、裝配等諸多問(wèn)題。
夾層玻璃是由兩片或者兩片以上的玻璃用合成樹(shù)脂粘結在一起而制成的一種安全玻璃。夾層玻璃的原片既可以是普通玻璃,也可以是鋼化玻璃、半鋼化玻璃、鍍膜玻璃、吸熱玻璃、熱彎玻璃等;中間層有機材料最常用的是PVB(聚乙烯醇縮丁醛),也有甲基丙烯酸甲酯、有機硅、聚氨酯等。當外層玻璃受到?jīng)_擊發(fā)生破裂時(shí),碎片被膠粘住,只形成輻射狀裂紋,不致因碎片飛散造成人身傷亡事故。夾層玻璃的生產(chǎn)方法有兩種:即膠片法(干法)和灌漿法(濕法),但目前干法生產(chǎn)是主流。
膠片干法成型工藝主要分三個(gè)步驟,首先通過(guò)熱輥對PVB膜進(jìn)行預成型,經(jīng)過(guò)180℃以?xún)鹊墓に嚋囟葘VB膜片加熱,機械牽伸后通過(guò)錐形冷卻在6~14℃定型,其后,將預成型的膠片放置于兩片玻璃中間,進(jìn)入熱固化裝置進(jìn)行熱固化。
現有技術(shù)缺陷:
預熱輥采用導熱油加熱輥,存在溫度均勻性及導熱油使用過(guò)程中污染生產(chǎn)場(chǎng)地及產(chǎn)品等環(huán)保問(wèn)題、存在熱利用率低、油路循環(huán)測溫熱滯后效應致其溫度波動(dòng)大等問(wèn)題。冷卻輥在生產(chǎn)過(guò)程中,普遍存在冷卻輥兩端頭結露問(wèn)題,容易造成產(chǎn)品損壞,造成產(chǎn)品的大量報廢。
傳統拉膜工藝生產(chǎn)示意圖
解決方案:
1.膜片預熱:采用電磁加熱輥對PVB膜片進(jìn)行預熱,解決PVB膜片在熱牽伸過(guò)程中受熱均勻性問(wèn)題,降低產(chǎn)品牽伸形變的一致性在溫度因素的影響;
2.冷卻定型:采用聯(lián)凈無(wú)結露冷卻輥(自主知識產(chǎn)權,全球三大無(wú)結露冷卻輥制造商)對PVB膜進(jìn)行冷卻,無(wú)結露冷卻輥能給工作區提供均勻溫度,同時(shí)將負載中心區域的溫度迅速向輥體兩端空載區域傳遞,使其溫度高于環(huán)境露點(diǎn),從而達到不結露的目的。 無(wú)結露冷卻輥能有效的解決該生產(chǎn)環(huán)切節中存的結露問(wèn)題。提高產(chǎn)品合格率。
聯(lián)凈電磁加熱輥及無(wú)結露冷卻輥汽車(chē)玻璃應用
產(chǎn)品相關(guān)參數概要:
輥體規格 | Φ200mm×1800mm |
輥體材質(zhì) | 45#鋼 |
輥面鍍層 | PTFE |
涂層厚度 | 0.04~0.06mm |
粗糙度 | Ra≤1.6 |
跳動(dòng) | ≤0.02mm |
工作區溫度梯度 | ±1~2℃ |
加熱功率容量 | 20~40kVA |
大端外徑 | Φ300~445mm |
小端外徑 | Φ150~255mm |
工作區溫度范圍 | <35℃ |
工作寬幅 | 600~1250mm |
輥面鍍層 | 鉻 |
涂層厚度 | 0.06~0.15mm |