上海電視臺星尚頻道《企業(yè)風(fēng)采》欄目—上海聯(lián)凈電子科技有限公司（電磁加熱輥）專(zhuān)題內容報道。

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上海電視臺紀實(shí)頻道《企業(yè)風(fēng)采》欄目—上海聯(lián)凈電子科技有限公司（電磁加熱輥覆膜鐵應用）

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以下是部分已獲證書(shū)專(zhuān)利展示：

1月26日，閔行區召開(kāi)“開(kāi)新局、穩增長(cháng)、促發(fā)展”企業(yè)服務(wù)工作座談會(huì )。會(huì )上，區四套班子領(lǐng)導為2021年度閔行區經(jīng)濟突出貢獻企業(yè)、閔行區優(yōu)秀企業(yè)家、市區兩級“專(zhuān)精特新”企業(yè)，閔行區智能工廠(chǎng)、數字化車(chē)間的企業(yè)代表頒獎授牌。

區領(lǐng)導陳宇劍、陳華文、王觀(guān)寶、祝學(xué)軍、唐勁松等出席座談會(huì )。

        上海聯(lián)凈開(kāi)發(fā)的《5G高頻覆銅板用LCP薄膜后處理工藝及設備》獲選“引智創(chuàng )新成果50佳”。

        上海聯(lián)凈公司成立于2003年，旗下分別擁有上海聯(lián)凈電子科技有限公司、上海聯(lián)凈自動(dòng)化科技有限公司、上海聯(lián)凈環(huán)?？萍加邢薰?、上海聯(lián)凈復合材料技術(shù)有限公司、杭州聯(lián)凈復合材料科技有限公司，公司目前擁有140余項專(zhuān)利。公司先后獲得上海市“高新技術(shù)企業(yè)”、科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新基金”、“上海市專(zhuān)利新產(chǎn)品”、“上海市節能產(chǎn)品”、“閔行區科技小巨人企業(yè)”等榮譽(yù)，2019年獲批成立“院士專(zhuān)家工作站”，擁有在站博士7名。

        公司致力于新材料、新能源以及高端裝備領(lǐng)域為用戶(hù)提供從產(chǎn)品、工藝、設備的成套解決方案。

“相關(guān)申報工作進(jìn)行到什么程度？”

“企業(yè)還需要哪些要求？”

        閔行區科委陳紅銘副主任，科技服務(wù)科副科長(cháng)盛酉紅，科創(chuàng )推進(jìn)科張凱、劉慷慨，科技服務(wù)科張建、李倩燕等一行12月8日上午專(zhuān)程來(lái)到上海聯(lián)凈現場(chǎng)辦公。

        公司總經(jīng)理賈奎對企業(yè)創(chuàng )始團隊、發(fā)展歷程、院士工作站專(zhuān)家團隊、近期成績(jì)和榮譽(yù)、核心產(chǎn)品及技術(shù)優(yōu)勢、未來(lái)發(fā)展戰略等公司相關(guān)情況進(jìn)行了匯報，陳紅銘副主任對上海聯(lián)凈的發(fā)展給予了高度肯定，同時(shí)也對企業(yè)相關(guān)工作給予了重要提示。

        從科技企業(yè)持續發(fā)展的角度，要繼續重視研發(fā)投入和知識產(chǎn)權的高質(zhì)量布局，營(yíng)收增長(cháng)、規模擴充，都不要影響對研發(fā)和產(chǎn)品執著(zhù)追逐的初心。在知識產(chǎn)權布局層面，不僅要保證知識產(chǎn)權數量，更要保證知識產(chǎn)權質(zhì)量，更進(jìn)一步的加強知識產(chǎn)權海外布局。

        作為高新技術(shù)企業(yè)，從國家到地方出臺的新材料、新能源以及高端裝備等領(lǐng)域的相關(guān)扶持政策，上海聯(lián)凈要派專(zhuān)人對接研究關(guān)注，既要埋頭耕耘、也要抬頭看天。

        閔行區有科技企業(yè)聯(lián)合會(huì )、各級創(chuàng )新類(lèi)組織，政府支持企業(yè)多參與、共建設、加強溝通互動(dòng)。

        上海聯(lián)凈可以利用在新材料、新能源以及高端裝備等領(lǐng)域自身優(yōu)勢，為本區內產(chǎn)業(yè)聚集區的相關(guān)企業(yè)在進(jìn)行賦能與支持。

        陳紅銘說(shuō)，實(shí)地走訪(fǎng)讓閔行科委對上海聯(lián)凈有了更多直觀(guān)了解。希望上海聯(lián)凈為上海和閔行的新材料、新能源以及高端裝備的發(fā)展做出更多貢獻，閔行科委也始終做好“店小二”，對科技企業(yè)發(fā)展中的需求和扶持有求必應。

    總經(jīng)理賈奎先生，接受現場(chǎng)采訪(fǎng)，向記者簡(jiǎn)要介紹了近年來(lái)我公司的發(fā)展情況。

（以下全文引用廣通社發(fā)布）

        為聚焦新興產(chǎn)業(yè)，加快關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng )新應用，近期，由科技部主辦的全國顛覆性技術(shù)創(chuàng )新大賽上，上海聯(lián)凈電子科技有限公司憑借“毫米波遠程無(wú)線(xiàn)供電發(fā)射及接收裝置”項目，成功入圍大賽領(lǐng)域賽。

        上海聯(lián)凈電子科技有限公司，成立于2003年，是一家為高端材料生產(chǎn)、工藝開(kāi)發(fā)、裝備制造提供整體解決方案的企業(yè)。公司目前在上海閔行區和松江區建有研發(fā)、裝配和加工基地，擁有先進(jìn)的加工生產(chǎn)設備，并在杭州、綿陽(yáng)建有新材料生產(chǎn)基地。

        上海聯(lián)凈始終追求高質(zhì)量發(fā)展，精于創(chuàng )新。業(yè)務(wù)涉及除了各種高分子材料深加工領(lǐng)域及5G高頻覆銅板、碳纖維預浸料、氫燃料電池膜電極、覆膜鐵等新材料之外，其產(chǎn)品還在新型水系儲能電池、光伏輕量化、光學(xué)薄膜、紡織、特種印刷、食品和藥品包裝等也有著(zhù)廣泛的應用。

        上海聯(lián)凈以電磁加熱輥為基點(diǎn)，輻射多個(gè)行業(yè)，專(zhuān)注高分子材料及裝備研發(fā)，量身打造整套解決方案。

        上海聯(lián)凈電子科技有限公司總經(jīng)理賈奎說(shuō)道：“我們聯(lián)凈一直以科技創(chuàng )新為主導，期待用科技改變人們的生活方式，公司一直致力于成為知名的高端材料生產(chǎn)、工藝、裝備和開(kāi)發(fā)一體化解決服務(wù)供應商。 2019年，公司“院士專(zhuān)家工作站”獲批成立，進(jìn)一步增強了公司的研發(fā)實(shí)力。電磁感應加熱輥的研發(fā)成功，打破了日本的壟斷，超高溫、高精度電磁加熱輥技術(shù)的攻克，為高端材料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)解決了關(guān)鍵設備部件?！?br/>

        作為一家擁有多項核心技術(shù)的高新技術(shù)企業(yè)，上海聯(lián)凈堅持自我創(chuàng )新，在技術(shù)研發(fā)上持續投入，上海聯(lián)凈研發(fā)和制造的多種精密熱壓/復合設備及電磁感應加熱輥等產(chǎn)品已成為許多材料生產(chǎn)企業(yè)的首選。公司的高溫熔融覆膜鐵裝備和技術(shù)填補了國內空白，被評為 “上海市專(zhuān)利新產(chǎn)品”。上海聯(lián)凈先后獲得 “科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新基金”、“上海市節能產(chǎn)品”等榮譽(yù)。

        1個(gè)院士專(zhuān)家工作站，2個(gè)高新技術(shù)企業(yè)，100余項專(zhuān)利技術(shù)，上海聯(lián)凈以強大的研發(fā)實(shí)力及技術(shù)優(yōu)勢、高素質(zhì)的技術(shù)服務(wù)團隊及高產(chǎn)能，吸引了全球的目光，并已為國內外數千家企業(yè)提供了專(zhuān)業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)，深獲好評。

        上海聯(lián)凈“毫米波遠程無(wú)線(xiàn)供電發(fā)射及接收裝置”項目，為產(chǎn)業(yè)更高層次上的發(fā)展，帶來(lái)無(wú)限可能。

        上海聯(lián)凈電子科技有限公司技術(shù)總監涂伯樂(lè )提到：該項目是一套沒(méi)有充電線(xiàn)、充電墊甚至沒(méi)有電池的智能終端毫米波無(wú)線(xiàn)輸能系統，以射頻方式進(jìn)行無(wú)線(xiàn)供電，可同時(shí)為多個(gè)靜止或移動(dòng)終端發(fā)射電能供電，讓智能終端運行不再需要布線(xiàn)甚至電池，電源發(fā)射端像Wi-Fi發(fā)射信號一樣發(fā)射電能，手機等智能終端像接收信號一樣獲取電能。無(wú)線(xiàn)電源商業(yè)化之后，每年將減少數十億計的充電器、無(wú)數的充電線(xiàn)、上百億的各類(lèi)電池的生產(chǎn)，可節省大量的社會(huì )資源，同時(shí)也為雙碳目標的實(shí)現作出貢獻。

        目前，上海聯(lián)凈已實(shí)現LCP原料、制膜及LCP-FCCL等材料與生產(chǎn)裝備“全部自主國產(chǎn)化”，為毫米波柔性天線(xiàn)制造產(chǎn)業(yè)解決了“卡脖子”的關(guān)鍵材料。

        新材料，新裝備，展望未來(lái)，上海聯(lián)凈將繼續緊扣市場(chǎng)需求，深耕行業(yè)應用的技術(shù)及產(chǎn)品研發(fā)，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，為客戶(hù)提供更好的一體化服務(wù)！

        本節目于11月28日在上海東方財經(jīng)頻道播出。

    廣通社（ 責編：高飛 | 編導：侍勤勤 ）

全國顛覆性技術(shù)創(chuàng )新大賽由科技部主辦，旨在突出顛覆性技術(shù)創(chuàng )新，加強顛覆性技術(shù)供給，培育顛覆性創(chuàng )新文化，探索顛覆性技術(shù)“發(fā)現—遴選—培育”的新機制，重點(diǎn)發(fā)現和挖掘一批顛覆性技術(shù)……7月14日，科技部印發(fā)《關(guān)于舉辦全國顛覆性技術(shù)創(chuàng )新大賽的通知》，通過(guò)面向社會(huì )公開(kāi)征集和重點(diǎn)推薦等方式，聚焦對產(chǎn)業(yè)具有顛覆前景的技術(shù)項目，探索未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。

全國顛覆性技術(shù)創(chuàng )新大賽是貫徹落實(shí)“十四五”規劃和2035年遠景目標綱要的相關(guān)部署，緊緊圍繞全球科技革命大趨勢和產(chǎn)業(yè)變革大方向，在認真研判顛覆性技術(shù)創(chuàng )新特點(diǎn)和規律的基礎上，探索建立顛覆性技術(shù)發(fā)現和遴選的新機制，挖掘具有戰略性、前瞻性的顛覆性技術(shù)方向，在全社會(huì )營(yíng)造顛覆性技術(shù)創(chuàng )新的良好生態(tài)，帶動(dòng)我國原始創(chuàng )新能力和產(chǎn)業(yè)競爭力提升，為我國產(chǎn)業(yè)轉型升級和經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展提供強大動(dòng)力引擎。

什么樣的技術(shù)能被稱(chēng)為顛覆性技術(shù)？“顛覆性技術(shù)是‘可改變游戲規則’的創(chuàng )新技術(shù)，以創(chuàng )新思維為根本，開(kāi)辟新型技術(shù)發(fā)展模式，在發(fā)展到一定階段時(shí)，將超越原有技術(shù)并產(chǎn)生替代，具有另辟蹊徑改變技術(shù)軌道的演化曲線(xiàn)和顛覆現況的變革性效果?！笨萍疾炕鹁嬷行南嚓P(guān)負責人表示，從技術(shù)角度看，是以科學(xué)技術(shù)的新原理、新組合和新應用為基礎，開(kāi)辟全新技術(shù)軌道，產(chǎn)生突破性的創(chuàng )新技術(shù)；從產(chǎn)業(yè)角度看，應與產(chǎn)業(yè)緊密結合，通過(guò)形成新工藝、新產(chǎn)品或新模式，利用技術(shù)創(chuàng )新帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級換代，改變行業(yè)主流產(chǎn)品和市場(chǎng)格局，推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)乃至全球經(jīng)濟的革命性、顛覆性進(jìn)步。

對于符合顛覆性技術(shù)創(chuàng )新特征的項目，大賽將建立顛覆性技術(shù)大賽項目庫，并擇優(yōu)推薦進(jìn)入科技部顛覆性技術(shù)備選庫。大賽協(xié)助對接產(chǎn)業(yè)頂層戰略機構、創(chuàng )業(yè)投資機構、商業(yè)銀行等創(chuàng )新資源，建立全生命周期服務(wù)體系，推動(dòng)開(kāi)展系統的深度孵化服務(wù)。同時(shí)，協(xié)助尋找產(chǎn)業(yè)化場(chǎng)地、產(chǎn)品市場(chǎng)、產(chǎn)業(yè)化資金、產(chǎn)業(yè)戰略合作伙伴等資源，助力迅速開(kāi)展成果轉移轉化，并做大做強，推動(dòng)形成顛覆性技術(shù)產(chǎn)業(yè)。

“創(chuàng )業(yè)在上?！眹H創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)大賽暨中國創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)大賽(上海賽區)由中央科技部火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)中心、上海市科學(xué)技術(shù)委員會(huì )主辦，中共上海市委組織部、上海市發(fā)展和改革委員會(huì )、上海市經(jīng)濟和信息化委員會(huì )等單位聯(lián)合主辦。上海聯(lián)凈一直以來(lái)對科技創(chuàng )新持續投入，從產(chǎn)品、技術(shù)、服務(wù)、管理等各個(gè)方面進(jìn)行革新和迭代，公司先后獲得上海市“高新技術(shù)企業(yè)”、科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新基金”、“上海市專(zhuān)利新產(chǎn)品”、“上海市節能產(chǎn)品”等榮譽(yù)，2019年獲批成立“院士專(zhuān)家工作站”，擁有在站博士7名。未來(lái)，上海聯(lián)凈將會(huì )積極響應黨和國家的號召，持續加大研發(fā)投入，以最大的努力、最強的信心、最大的激情最參與中國制造業(yè)全面轉型升級的澎湃浪潮。

2.濕法生產(chǎn)工藝，又稱(chēng)相分離法或熱致相分離法，濕法工藝將液態(tài)烴或一些小分子物質(zhì)與聚烯烴樹(shù)脂混合，加熱熔融后，形成均勻的混合物，然后降溫進(jìn)行相分離，壓制得膜片，再將膜片加熱至接近熔點(diǎn)溫度，進(jìn)行雙向拉伸使分子鏈取向，最后保溫一按時(shí)間，用易揮發(fā)物質(zhì)洗脫殘留的溶劑，可制備出相互貫通的微孔膜材料。

3.鋰離子電池隔膜的濕法生產(chǎn)工藝設備復雜、投資較大、周期長(cháng)、工藝復雜、成本高、能耗大。但是微孔尺寸、分布均勻，適宜生產(chǎn)較薄產(chǎn)品，只能生產(chǎn)單層PE膜。在產(chǎn)品質(zhì)量上有更高的乳隙率和更好的透氣性，可以滿(mǎn)足大電流充放電要求。

4.干法和濕法除了加工工藝不同，使用的原料也不同。干法使用的原料是流動(dòng)性好、分子量低的，所以高溫只能達到135度，遇熱會(huì )收縮，安全性不適合做大功率、高容量電池；濕法使用不流動(dòng)、分子量高的原料，熱關(guān)閉溫度可以達到180度，能保證大功率鋰離子電池的安全性。

 從理論上分析，干法雙向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜經(jīng)過(guò)雙向拉伸，在縱向拉伸強度相差不大的情況下，橫向拉伸強度要明顯高于干法單向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜。在物理性能和機械性能方面，干法單向拉伸工藝生產(chǎn)的隔膜更具有優(yōu)勢。然而，采用濕法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的鋰離子電池隔膜具有較高的孔隙率和良好的透氣性，可以滿(mǎn)足動(dòng)力鋰電池的大電流充放的要求。

近日，上海聯(lián)凈電子科技有限公司被上海市科學(xué)技術(shù)委員會(huì )、上海市財政局、國家稅務(wù)總局上海市稅務(wù)局等多聯(lián)合正式評定，通過(guò)“國家高新技術(shù)企業(yè)”再次認定。

“高門(mén)檻”凸顯硬實(shí)力

這是繼入選“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新基金”“上海市節能產(chǎn)品”“上海市專(zhuān)利新產(chǎn)品”“院士工作站”后，上海聯(lián)凈獲得的又一次實(shí)力認可。

       國家高新技術(shù)企業(yè)認定的評選條件十分嚴格，根據科技部、財政部、國家稅務(wù)總局《高新技術(shù)企業(yè)認定管理辦法》（國科發(fā)火〔2016〕32號）、《高新技術(shù)企業(yè)認定管理工作指引》（國科發(fā)火〔2016〕195號）、《上海市高新技術(shù)企業(yè)認定管理實(shí)施辦法》（滬科合〔2016〕22號）的有關(guān)規定，對企業(yè)擁有的知識產(chǎn)權、研發(fā)投入、研發(fā)團隊建設、高新產(chǎn)品收入、組織管理能力、成長(cháng)能力等綜合能力進(jìn)行全方位的權重考評，不僅是科研企業(yè)在業(yè)內的最高榮譽(yù)之一，也是目前國內對企業(yè)在科技綜合實(shí)力方面最權威的評價(jià)。

上海聯(lián)凈依托電磁感應加熱輥為技術(shù)核心，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及多種高分子復合材料深加工，包括LCP薄膜加工設備、LCP-FCCL復合設備等。公司持續開(kāi)發(fā)5G商用所需高頻高速覆銅板的材料、裝備及應用技術(shù)，已成為5G關(guān)鍵電子原材料LCP樹(shù)脂、LCP薄膜、高頻LCP覆銅板等一體化生產(chǎn)解決技術(shù)方案領(lǐng)先的服務(wù)供應商。這些硬核技術(shù)可實(shí)現LCP材料、裝備及應用技術(shù)全部自主國產(chǎn)化。

經(jīng)過(guò)多部委的層層篩選、嚴格審查和綜合評估，上海聯(lián)凈最終榮獲國家高新技術(shù)企業(yè)再認定，這對上海聯(lián)凈來(lái)說(shuō)是一種肯定與褒獎，更對上海聯(lián)凈未來(lái)的業(yè)務(wù)布局和戰略視野提出了更高的要求。

(1)壓延銅箔(Rolled copper foil) 是將銅板經(jīng)過(guò)多次重復輥軋而制成的原箔(也叫毛箔)，根據要求進(jìn)行粗化處理。由于壓延銅箔加工工藝的限制，其寬度很難滿(mǎn)足剛性覆銅板的要求，所以壓延銅箔在剛性覆銅箔板上使用極少。由于壓延銅箔耐折性和彈性系數大于電解銅箔，故適用于柔性覆銅箔板上。它的銅純度(99.9％)高于電解銅箔(99.8 %)，在毛面上比電解銅箔平滑，這些都有利于電信號的快速傳遞。因此，近幾年國外在高頻高速信號傳輸、細導線(xiàn)印制板的基材上，采用壓延銅箔。它在音響設備上的印制板基材使用，還可提高音質(zhì)效果。它還用于為了降低細導線(xiàn)、高層數的多層線(xiàn)路板的熱膨脹系數(TCE)而制的“金屬夾心板”上。日本近年還推出壓延銅箔的新品種，如：高韌性壓延銅箔，一種具有低溫結晶特性的壓延銅箔。由于其具有高的抗彎折曲性，適用于柔性板上。另一種是無(wú)氧壓延銅箔，其特性是含氧量只有0.001％，其拉伸強度高，可用于TAB中要求引線(xiàn)強度高的印制電路板上，以及音響設備的印制板上。

(2)電解銅箔(Electrolytic copper foil)是將銅先經(jīng)溶解制成溶液，再在專(zhuān)用的電解設備中將硫酸銅電解液在直流電的作用下，電沉積而制成原箔，然后根據要求對原箔進(jìn)行表面處理、耐熱層處理及防氧化處理等一系列的表面處理。電解銅箔不同于壓延銅箔，電解銅箔兩面表面結晶形態(tài)不同，緊貼陰極輥的一面比較光滑，稱(chēng)為光面；另一面呈現凹凸形狀的結晶組織結構，比較粗糙，稱(chēng)為毛面。電解銅箔和壓延銅箔的表面處理也有一定的區別。由于電解銅箔屬柱狀結晶組織結構，強度韌性等性能要遜于壓延銅箔，所以電解銅箔多用于剛性覆銅板的生產(chǎn)，進(jìn)而制成剛性印制板。

對電解銅箔(包括粗化處理后的)主要有厚度、標準質(zhì)量、外觀(guān)、抗張強度、剝離強度、抗高溫氧化性、銅箔的質(zhì)量電阻系數的技術(shù)性能要求。除以上7項主要性能要求外，有些國家、地區的廠(chǎng)家，還有其他方面性能要求，如延伸率、耐折性、硬度、彈性系數、高溫延伸性、表面粗糙度、蝕刻性、可焊性、UV油墨的附著(zhù)性、銅箔的色相等。

隨著(zhù)印制板的高密度細線(xiàn)化、多層化、薄型化(<0．8mm)及高頻化的不斷發(fā)展，一些高性能的電解銅箔制造技術(shù)也應運而生，據測這種銅箔的市場(chǎng)占有比例將達到40％以上。這些高性能電解銅箔的類(lèi)型如下。

①優(yōu)異的抗拉強度及延伸率銅箔 常態(tài)下的高抗拉強度及高征伸率，可以提高電解銅箔的加工處理性，增強剛性避免皺紋以提高生產(chǎn)合格率。高溫延伸性(THE)銅箔及高溫下高抗拉強度銅箔，可以提高印制板的熱穩定性，避免變形及翹曲。

②低輪廓銅箔 多層板的高密度布線(xiàn)技術(shù)的進(jìn)步，使得傳統型的電解銅箔不適應制造高精細化印制板圖形電路的需要。因此，新一代銅箔——低輪廓(Low Profile，LP)和超低輪廓(VLP)電解銅箔相繼出現。與一般電解銅箔相比較，LP銅箔的結晶很細膩(<2μm)，為等軸晶粒，不含柱狀晶體，是成片層晶體，且棱線(xiàn)平坦、表面粗化度低。VLP銅箔表面粗化度更低，據測，平均粗化度為0.55μm(一般銅箔為1.40μm)。另外，還具有更好的尺寸穩定性，更高的硬度等特點(diǎn)。

③超薄銅箔 以移動(dòng)電話(huà)、筆記本電腦為代表的攜帶型電子產(chǎn)品用含微細埋、盲通孑L的多層板以及BGA、CSP等有機樹(shù)脂封裝基板所用的銅箔向薄箔型、超薄箔型推進(jìn)。同時(shí)CO₂激光蝕孔加工，也需要基板采用極薄銅箔，以便可以對銅箔層直接微線(xiàn)孔加工。在日本、美國等國對9μm、5μm、3μm的電解銅箔已可以工業(yè)化生產(chǎn)。目前，超薄銅箔的生產(chǎn)技術(shù)的難點(diǎn)或關(guān)鍵點(diǎn)在于能否脫離載體而直接生產(chǎn)且產(chǎn)品合格率較高及開(kāi)發(fā)新型載體。

加熱輥廣泛應用于造紙、印刷、打印、復印、紡織、橡膠、塑料、化纖等行業(yè)中預熱、烘干、定型、層壓、壓紋、壓花、復合等生產(chǎn)工藝，主要用于產(chǎn)品的加熱及熱加工。通過(guò)某種方式對輥進(jìn)行加熱，輥通過(guò)轉動(dòng)將輥上運行的產(chǎn)品進(jìn)行加熱。

根據加熱方式的不同，加熱輥可以分為流體加熱和電加熱兩大類(lèi)。其中流體加熱主要有導熱油、水、蒸汽這三種介質(zhì)；電加熱主要分為電熱管直接加熱和電磁感應加熱兩種。

導熱油加熱輥

這是最常用的一種加熱輥，目前在用的加熱輥大都采用導熱油加熱。優(yōu)點(diǎn)是結構相對簡(jiǎn)單，造價(jià)低。不足是長(cháng)時(shí)間使用后容易結垢，導致溫度不均勻；受限于導熱油本身的性質(zhì)，溫度不能太高（一般不高于250℃）；需要外接油泵循環(huán)，通過(guò)旋轉接頭接入輥筒，不但額外浪費能源，還存在漏油的隱患。

水加熱輥

水加熱輥的輥筒結構類(lèi)似于導熱油加熱輥，造價(jià)同樣較低。受限于水溫（開(kāi)放系統下不超過(guò)100℃），輥面溫度很難超過(guò)80℃。如果用的普通自來(lái)水，輥筒內壁也存在結水垢的問(wèn)題；外接水泵循環(huán)還有額外的能源浪費。

蒸汽加熱輥

蒸汽加熱輥通過(guò)旋轉接頭外接蒸汽管道將蒸汽通入輥內加熱。輥筒結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低。同樣，受限于蒸汽壓力隨溫度升高而迅速上升，輥筒溫度也不太高（一般不超過(guò)180℃）。隨著(zhù)國家對鍋爐使用的限制，蒸汽加熱輥的數量正在快速下降。

電加熱輥

電加熱大都使用電熱棒作為熱源，因此，理論上輥筒可以被加熱到很高的溫度。

現有電加熱輥中的電熱棒與輥筒并非完全接觸，所以熱量傳遞存在傳導和輻射兩種方式。如果不處理好熱量合理傳遞問(wèn)題，輥筒溫度的均勻性往往不佳。為此，很多廠(chǎng)商在輥壁上開(kāi)有油孔，將導熱油灌入其中，這樣，通過(guò)導熱油的均熱作用，可以讓輥溫變得更均勻。但如果遇到熱量消耗特別大的情況，不均勻的現象還是會(huì )很?chē)乐?。另外，灌入導熱油也?huì )存安全問(wèn)題，媒體有報道因為導熱油受熱膨脹而導致輥筒漲裂的現象。

電磁感應加熱輥

這是加熱輥中技術(shù)含量最高的一種，由日本特電株式會(huì )社于1964年發(fā)明。經(jīng)過(guò)50多年的發(fā)展，該公司至今仍然壟斷高端加熱輥市場(chǎng)。中國具有自主知識產(chǎn)權的電磁感應加熱輥在2009年由上海聯(lián)凈公司研制成功。電磁感應加熱輥不但可以實(shí)現很高的輥溫（400℃以上），而且清潔、節能。嵌入好的均溫技術(shù)之后，也可以做到溫度均勻性良好。因此，電磁感應加熱輥是許多高端材料理想的加熱和加工工具。同時(shí)，由于結構復雜，其造價(jià)也必然高企。這也是限制電磁感應加熱輥大規模應用的最大障礙。

以上海聯(lián)凈公司的電磁感應加熱輥為例，其優(yōu)點(diǎn)如下：

聯(lián)凈電磁加熱輥結構示意圖

獨特的能量密度發(fā)布技術(shù)，讓輥筒實(shí)現高效加熱的同時(shí)，表面溫度均勻性可保持在±0.5℃以?xún)取?/p>

聯(lián)凈電磁加熱輥工作原理

輥體內均勻布置的加熱線(xiàn)圈外接電源控制模塊。

通電后將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過(guò)電源控制模塊將直流電壓轉換頻率為20-40KHZ的高頻電壓輸出，快速運動(dòng)的高壓電流在輥體內部線(xiàn)圈中產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)。

磁生熱，線(xiàn)圈中產(chǎn)生的磁場(chǎng)與金屬輥體接觸后加熱輥輥體內部聚集切割交變磁力線(xiàn)而產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使加熱輥輥體的鐵原子高速無(wú)規則運動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。

簡(jiǎn)單說(shuō)，電磁感應加熱的原理就是利用電、磁、熱能間的轉換達到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果。

聯(lián)凈電磁加熱輥特點(diǎn)

溫度分布范圍大

輥筒在電磁場(chǎng)的作用下自身感應發(fā)熱，可以實(shí)現50~420℃范圍內調節電磁加熱輥的溫度。

溫控精度高，輥面溫度均勻

采用特殊的能量密度分布技術(shù)，可實(shí)線(xiàn)輥面溫度精度最高達±0.5℃。

還可以按照用戶(hù)工藝需求，進(jìn)行特殊的溫度分布設計。

結構緊湊，節省空間

聯(lián)凈電磁感應加熱輥只需要用電，無(wú)須其他動(dòng)力設施，安裝和使用空間小。

使用清潔，維護方便

沒(méi)有使用導熱油、蒸汽及其它可燃物的泄露，工作現場(chǎng)清潔。模塊化設計結合多元化人機交互畫(huà)面，一鍵操控，操作維護方便。

支持Modbus/TCP、Modbus RTU/ASCII、RS-485、EtherNet-IP等通信協(xié)議，實(shí)現更多的工業(yè)互聯(lián)可能。

能耗更低

通過(guò)感應方式加熱，熱效率高，和傳統導熱油加熱輥、蒸汽加熱輥相比，能耗降低50%左右，部分行業(yè)節能率超過(guò)70%。

首先是選材，常用輥筒材料包括：45鋼、20鋼、40Cr、38CrMoAl、40CrMoAl、42CrMo、45CrMo等等。要根據使用場(chǎng)合的要求選擇合適的材料。常用端蓋材料略有不同，主要包括：45鋼、20鋼、40Cr、42CrMo、38CrMoAl、40CrMoAl等等。

加工工藝描述起來(lái)比較麻煩，這里用一個(gè)流程圖表示：

當然，有些加熱輥表面處理不是電鍍，而是噴涂特氟龍，或者是噴涂陶瓷。還有些輥筒表面根據需要做各種雕刻。噴涂特氟龍和雕刻的輥筒就無(wú)須做精磨和拋光了。

從上面可以看出，電磁加熱輥的生產(chǎn)工藝的確不簡(jiǎn)單。單從這一點(diǎn)也可以看出，其價(jià)值肯定遠超導熱油加熱輥和蒸汽加熱輥。因此，特別適合高端材料的生產(chǎn)。

這就要從這幾種方法的特點(diǎn)談起。

三種方法中，鍍鉻是最常用的。鉻電鍍分兩大類(lèi)：裝飾鉻和硬鉻。輥筒表面的電鍍基本上是硬鉻。

電鍍鉻的厚度大都在0.1~0.2mm，當然還可以厚一點(diǎn)，也可以薄一點(diǎn)，根據需要決定。如果是熱輥，一般建議不要太厚，主要原因是鉻的熱膨脹系數比較小，只有鋼鐵的一半。如果太厚，加熱又比較快，就很容易引起鉻層表面龜裂。因此，大部分熱輥的鉻層厚度低于0.012mm，高溫輥筒的鉻層更是低至0.03~0.05mm。如果是普通輥筒，就沒(méi)有這個(gè)要求了，而且把鉻層加厚還是補償直徑不夠的一個(gè)常見(jiàn)方法。

鍍好的鉻層表面看起來(lái)并不好看，很粗糙，這就需要精磨。如果要做到鏡面，還要拋光。鉻層拋光后粗糙度可以很高，最高可以達到14級（Ra＜0.0125mm）。硬鉻的使用溫度比較高，通常在500℃下還可以穩定工作。

特氟龍分為兩種：

1).PTFE：通常為綠色，有些為灰色。PTFE又稱(chēng)“塑料王”，化學(xué)名聚四氟乙烯。噴涂厚度一般0.03-0.04mm；

2).PFA：灰色，噴涂厚度一般為0.05-0.06mm，也可以更薄一些。

特氟龍表面粗糙度不高，大部分在Ra0.5~1.5，但是特氟龍表面因為其本身的化學(xué)性質(zhì)關(guān)系，通常用于需要防粘的場(chǎng)合。受制于特氟龍的熔點(diǎn)（通常在300~320℃），其使用溫度通常不高于260℃。

工業(yè)陶瓷種類(lèi)非常多，最常見(jiàn)的為碳化鎢（WC）?？勺龅界R面（Ra0.025~0.03），涂層厚度一般≥15個(gè)絲（0.15mm），最厚可達30-40個(gè)絲（0.3-0.4mm）。硬度高，可達到HRC75~76。但是價(jià)格貴，單位面積價(jià)格為鍍鉻或噴涂特氟龍的10倍左右。

陶瓷熱噴涂方法主要有兩種：超音速火焰噴涂，等離子噴涂。超音速火焰噴涂常規噴涂材料：WC-12%Co；WC-20Co-7Ni；WC-10Co-4Cr；Cr3Cr2-20~25%NiCr；316不銹鋼；Ni系超合金等。

等離子噴涂常規噴涂材料：Al2O3；Al2O3-3%TiO2；Al2O3-13TiO2；Al2O3-40TiO2；Co2O3；ZrO2-8%Y2O3；TiO2等。噴涂陶瓷的表面粗糙度比特氟龍好，但不如硬鉻。以WC為例，粗糙度最好只能做到Ra0.025左右。

總的來(lái)說(shuō)，鍍硬鉻是最常見(jiàn)的方法，性?xún)r(jià)比高；噴涂特氟龍主要目的是防粘；噴涂陶瓷有較多的功能，其中用得最多的是耐磨。

到底哪個(gè)好，還是要根據自身工藝的需要選擇。

加熱輥在手機的生產(chǎn)中真的有那么重要嗎？這就要從智能手機的零部件談起?，F有智能手機的零部件主要包括：液晶屏、鋰電池、CPU、線(xiàn)路板、內存、攝像頭、揚聲器、耳機、機殼等，還有眾多的輔助線(xiàn)路、墊片等等。其中，液晶屏、鋰電池、線(xiàn)路板、耳機、墊片等等元器件/材料都與加熱輥有關(guān)。鋰電池與加熱輥的關(guān)系是最為密切的。

現在流行的鋰電池大都為聚合物鋰電池，主要有五大關(guān)鍵材料，包括：極片（正極和負極）、極耳、鋁塑膜、隔膜以及電解液。其中，電解液是化工原料，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需加熱輥，其它四種材料都與加熱輥密切相關(guān)。

鋰電池極片包括正極和負極。正極材料除了鋁箔之外，通常還有鋰鹽（磷酸鐵鋰、鈷酸鋰等）、導電劑、粘合劑以及正極引線(xiàn)。負極材料除了銅箔之外，還有石墨、導電劑、添加劑、粘合劑及負極引線(xiàn)。這些材料與鋁箔/銅箔粘合之后，都需要用到軋輥進(jìn)一步壓合。壓合可以用不加熱的軋輥，也可以用加熱軋輥。

據文獻報道，如果用熱輥，可以有效提升電池的容量。目前，日本都是采用特電株式會(huì )社的軋輥，主要參數如下：

輥筒尺寸：φ820×L800

最大壓力：1500kN/m

工作溫度：85~130℃

可見(jiàn)，輥筒工作時(shí)壓力很大。因此，如何保持輥筒長(cháng)期穩定工作而不變形非常重要。除了特電之外，上海聯(lián)凈也成功開(kāi)發(fā)了這種輥筒以及相應的熱軋機。

鋁塑膜的生產(chǎn)中也需要用到加熱輥。根據生產(chǎn)工藝分為干法和熱法2種，其中干法生產(chǎn)所需溫度不高，一般不超過(guò)100℃。采用熱法的公司較少，公布的資料也不多，據了解最高溫需要300℃。

隔膜的種類(lèi)很多，生產(chǎn)工藝也分干法和濕法。無(wú)論是干法還是濕法，都有拉伸工藝（分單拉和雙拉），拉伸時(shí)需要用到多支加熱輥。由于材料不同，各公司生產(chǎn)工藝不同，輥筒的溫度也有很大較大的區別，但總體不算高，最高一般不超過(guò)200℃。

上海聯(lián)凈鋰電池鋁塑膜

上海聯(lián)凈鋰電池極片熱軋設備

如何設計出最佳的加熱輥是熱輥工程師必須掌握的基本功。通常，設計出最合適的加熱輥需要從以下幾方面入手：

首先，必須清楚加熱輥應用的行業(yè)及具體的工序。使用加熱輥常見(jiàn)的行業(yè)有造紙、印刷、打印、復印、紡織、橡膠、塑料、化纖、包裝、無(wú)紡布、鋰電池、汽車(chē)、建材、各種復合材料等行業(yè)。常用的工序包括預熱、烘干、定型、層壓、壓紋、壓花、壓延、復合等。確定了行業(yè)和工序，加熱輥的大致要求就清楚了。

其次，必須清楚加熱輥使用時(shí)的基本工藝條件。比如，所生產(chǎn)的產(chǎn)品及主要物理和化學(xué)性質(zhì)；產(chǎn)品的寬度及厚度；常用的輥面溫度及溫度精度；生產(chǎn)線(xiàn)速度；工作壓力；輥筒的安裝方式（單支導輥、鋼輥對壓還是鋼輥與膠輥對壓）等等。

第三，明確輥筒的機械要求。比如輥筒尺寸（直徑、輥面長(cháng)度、軸承位尺寸）；輥筒表面處理要求（硬鉻、特氟龍、陶瓷等）；輥筒的表面硬度、粗糙度、跳動(dòng)等機械參數。

第四，根據上述信息，再確定采用何種加熱方式。

從輥面溫度來(lái)看，如果所需溫度很低（≤100℃），可以選擇任何加熱方式；如果溫度在100~160℃，就不能選擇水加熱輥，但可以采用蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱以及電磁感應加熱。如果輥面溫度大于160℃，通常不選擇蒸汽加熱，因為，蒸汽的溫度與壓力嚴格對應，例如180℃時(shí)，蒸汽壓力為10bar，由于輥筒表面存在溫差，用10bar的蒸汽加熱，輥面溫度一般不超過(guò)160℃。如果輥面溫度超過(guò)250℃，受制于導熱油的性能，油加熱就很少用了，這時(shí)候可選擇的就只有電加熱和電磁加熱了。

從使用環(huán)境來(lái)看，如果有潔凈要求，蒸汽輥和油輥就不太適合。

從使用的溫度精度來(lái)看，通常電磁加熱輥精度更高，而導熱油輥在長(cháng)期使用后精度會(huì )逐漸下降。

從外部條件考慮，如果沒(méi)有現成的鍋爐供熱，或者不允許新建鍋爐，就不宜選擇蒸汽輥。

確定了加熱方式，加熱輥的后續設計就是常規工作了。對于普通用戶(hù)選擇加熱輥來(lái)說(shuō)，清楚了以上的信息就足夠了。

近年來(lái)，隨著(zhù)對材料的要求越來(lái)越高，高端的電磁感應加熱輥應用也越來(lái)越普遍了。用戶(hù)最需要做的事情就是睜大眼睛，選擇最合適的制造廠(chǎng)商。加熱輥目前技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè)還是在日本，但中國企業(yè)的差距越來(lái)越小了。2012年~2013年，日本知名加熱輥企業(yè)和上海聯(lián)凈公司歷時(shí)2年，打了2場(chǎng)知識產(chǎn)權官司，結果上海聯(lián)凈都取得了勝利。這讓后者名噪一時(shí)，也迅速躋身世界高端輥業(yè)的舞臺中央。尤其是近幾年上海聯(lián)凈用于FCCL復合的輥筒大規模應用，更是讓中國的加熱輥（電磁感應加熱輥）水準首次站到了世界的前沿。

要合理選擇加熱輥，必須清楚該加熱輥工作時(shí)所需的功率。本文談?wù)勅绾斡嬎悴牧纤璧墓β省?/p>

一般來(lái)說(shuō)，功率的計算主要有以下兩種類(lèi)型。

1.簡(jiǎn)單升溫型

涉及的材料簡(jiǎn)單，不含水分，升溫過(guò)程不會(huì )有蒸發(fā)現象發(fā)生。

計算需要的條件：

產(chǎn)量（P）、升高溫度（ΔT）、材料比熱（Cp）

計算方法：

Q=P×ΔT×Cp換算成千瓦數：Q/3600

要點(diǎn)：注意單位

Q：kJ（千焦）P：kg/hr（千克/小時(shí)）

ΔT：℃Cp：kJ/kg.℃功率：kW

*例題1一種無(wú)紡布寬度為1.5m，其面密度為100g/㎡，線(xiàn)速度為20m/min，原始溫度為25℃，需要用加熱輥將無(wú)紡布溫度提升到125℃。已知這種無(wú)紡布比熱為2.5kJ/kg.℃，求這個(gè)過(guò)程需要的凈功率。

假設熱利用率為40%，則加熱輥至少需要配置多少功率？

解答：每小時(shí)產(chǎn)量：P=1.5m×20m/min×60×0.1kg=180kg/hr

凈功率：Q=P×ΔT×Cp

=180kg/hr×（125-25）℃×2.5kJ/kg.℃

=45000kJ/hr

=45000/3600kJ/s

=12.5kW

實(shí)際配置功率≥12.5kW/40%=31.25kW

2.含水升溫型

材料中含有一定的水分，需要部分或者全部蒸發(fā)。

計算需要的條件：

產(chǎn)量（P）、含水量（Mw）、升高溫度（ΔT）、材料比熱（Cp）

計算方法：熱量需求分三部分，分別計算后相加

1)材料升溫熱量需求Q1

2)水從當前溫度加熱到100℃需要的熱量Q2

3)水從100℃蒸發(fā)成100℃的蒸汽需要的熱量Q3

其中，材料升溫熱量需求（Q1）計算，同前。

水從當前溫度（T1）加熱到100℃（T2）需要的熱量計算：

已知水的比熱（Cw）為：4.18kJ/kg.℃

Q2=Mw×（T2-T1）×Cw

水從100℃蒸發(fā)成100℃的蒸汽需要的熱量已知水的蒸發(fā)熱（ΔQ）為：2260kJ/kg

Q3=Mw×ΔQ

總的熱量需求為：Q=Q1+Q2+Q3

*例題2某特種高分子材料寬度為2m，厚度為0.5mm，烘干后密度為300kg/m3，加工前含水率為12%。已知生產(chǎn)線(xiàn)速度為10m/min，材料比熱為2kJ/kg.℃，加工前材料溫度為20℃，需要用加熱輥將材料加熱到160℃。求這個(gè)過(guò)程需要的凈功率。

假設熱利用率為50%，每支輥的功率配置約35kW，則需要配置多少支加熱輥比較合理？

解答：每小時(shí)加工材料的產(chǎn)量

.P=10m/min×2m×0.5×10-3m×300kg/m3×60=180kg/hr

每小時(shí)需要蒸發(fā)的含水量

Mw=180kg/hr÷（1-12%）×12%=24.5kg/hr

材料升溫熱量需求

Q1=P×ΔT×Cp

=180kg/hr×140℃×2kJ/kg.℃

=50400kJ/hr

水從當前溫度加熱到100℃需要的熱量

Q2=Mw×（T2-T1）×Cw

=24.5kg/hr×80℃×4.18kJ/kg.℃

=8193kJ/hr

水從100℃蒸發(fā)成100℃的蒸汽需要的熱量

Q3=Mw×ΔQ

=24.5kg/hr×2260kJ/kg=55370kJ/hr

總的熱量需求為：Q=Q1+Q2+Q3

=50400kJ/hr+8193kJ/hr+55370kJ/hr

=113963kJ/hr

=113963/3600kJ/s

≈32kW

所以產(chǎn)品的凈功率約為32kW

假設熱利用率為50%，那么實(shí)際配置的功率是64kW，每支輥的功率配置約35kW的話(huà)，建議

配置兩支加熱輥比較合理。

確定了合理的功率，輥筒的選擇就成功了一半。

聯(lián)凈電磁加熱輥結構示意圖

獨特的能量密度發(fā)布技術(shù)，讓輥筒實(shí)現高效加熱的同時(shí)，表面溫度均勻性可保持在±0.5℃以?xún)取?/p>

聯(lián)凈電磁加熱輥工作原理

輥體內均勻布置的加熱線(xiàn)圈外接電源控制模塊。

通電后將50HZ/60HZ的交流電變換成直流電壓，再經(jīng)過(guò)電源控制模塊將直流電壓轉換頻率為20-40KHZ的高頻電壓輸出，快速運動(dòng)的高壓電流在輥體內部線(xiàn)圈中產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)。

磁生熱，線(xiàn)圈中產(chǎn)生的磁場(chǎng)與金屬輥體接觸后加熱輥輥體內部聚集切割交變磁力線(xiàn)而產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使加熱輥輥體的鐵原子高速無(wú)規則運動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。

簡(jiǎn)單說(shuō)，電磁感應加熱的原理就是利用電、磁、熱能間的轉換達到使被加熱物體自身發(fā)熱的效果。

聯(lián)凈電磁加熱輥特點(diǎn)

溫度分布范圍大

輥筒在電磁場(chǎng)的作用下自身感應發(fā)熱，可以實(shí)現50~420℃范圍內調節電磁加熱輥的溫度。

溫控精度高，輥面溫度均勻

采用特殊的能量密度分布技術(shù)，可實(shí)線(xiàn)輥面溫度精度最高達±0.5℃。

還可以按照用戶(hù)工藝需求，進(jìn)行特殊的溫度分布設計。

結構緊湊，節省空間

聯(lián)凈電磁感應加熱輥只需要用電，無(wú)須其他動(dòng)力設施，安裝和使用空間小。

使用清潔，維護方便

沒(méi)有使用導熱油、蒸汽及其它可燃物的泄露，工作現場(chǎng)清潔。模塊化設計結合多元化人機交互畫(huà)面，一鍵操控，操作維護方便。

支持Modbus/TCP、Modbus RTU/ASCII、RS-485、EtherNet-IP等通信協(xié)議，實(shí)現更多的工業(yè)互聯(lián)可能。

能耗更低

通過(guò)感應方式加熱，熱效率高，和傳統導熱油加熱輥、蒸汽加熱輥相比，能耗降低50%左右，部分行業(yè)節能率超過(guò)70%。

聯(lián)凈電磁感應加熱輥在激光防偽模壓設備中的應用

依據輥面材料、軋壓力、溫度、不同的軟、硬軋輥組合及穿布方式，可獲得不同的軋光效果。

鏡面軋光機

上輥為表面經(jīng)過(guò)高度拋光的金屬輥，也是加熱輥，中間為尼龍輥，下輥為金屬輥，主要起托輥作用。生產(chǎn)時(shí)布料從上輥（電磁感應加熱輥）和中輥（尼龍輥）之間穿過(guò)，加壓狀態(tài)下感應加熱輥和尼龍輥形成軋點(diǎn)，布料經(jīng)過(guò)軋點(diǎn)從而達到軋光效果。

工藝 溫度從冷壓~160℃之間，速度70m/min，壓力8~10kg。

用途：多用于布料要求軋光有一般光澤的、改善手感的（軋光處理后手感會(huì )變軟滑）、軋布面平整度的、去除染整布面漿花的（布面看上去有類(lèi)似白色水?。?、改變顏色的（軋后顏色會(huì )變淺）以及涂層整理的前道工序（軋光后涂層可增加織物的耐水壓性，膠面更平整柔軟滑爽，同時(shí)也節約膠水），還有軋織物防絨的也常用鏡面軋光機整理，例如近年流行的輕薄羽絨服面料——380T尼絲紡（無(wú)膽防絨）。

皮膜軋光機

中間為電磁加熱輥上下為尼龍輥，工作時(shí)布料從下輥和電磁感應加熱輥穿過(guò)再從加熱輥和上輥之間穿過(guò)，從而形成兩個(gè)軋點(diǎn)，相當于面料被軋2遍。

工藝 溫度120~160℃ ，8~10kg壓力，40m/min。

用途：面料要求光澤啞光的，手感柔軟厚實(shí)有糯感，膚感的，有皮膜效果的，例如多F滌塔夫皮膜軋光整理。

七輥軋光機

有兩支電磁感應加熱輥、三個(gè)棉花輥和上下兩個(gè)金屬托輥組成，工作時(shí)布料從各輥之間繞過(guò)，形成五個(gè)軋點(diǎn)達到反復多次軋光效果。類(lèi)似于七輥機的還有五輥軋光機以及把七輥機的最下面兩輥換成一根尼龍輥的六輥機，工作原理都基本一致！

工藝 溫度110~140℃，壓力4~8kg，速度60m/min。

用途：主要用于羽絨服內膽布的防絨整理，例如最常見(jiàn)的290T滌塔夫膽布！

常見(jiàn)問(wèn)題

溫度、速度、壓力是軋光機三要素，軋后效果不理想首先要從這三個(gè)方面找原因。

1、手感偏硬，整理后手感偏硬應該考慮溫度壓力和速度是過(guò)高和太慢，油面后手感偏硬可以鏡面冷壓一下，當然織物整理前如果太硬的話(huà)軋后也不太可能變的太軟！

2、光澤度太亮或太暗 亮度主要是溫度決定的，太亮應該降低溫度，加快速度和減小壓力，太暗則相反。

3、邊中差和頭尾差，兩邊亮應該減小壓力，中間亮應該增加壓力（輥筒有中高）；頭尾差應該是溫度沒(méi)有保持一致，一般溫度控制在正負5度之內！

4、防絨效果差 防絨效果不好應該減慢速度和調高溫度壓力，或者增加軋光的次數！

5、皺印 軋死印是軋光常見(jiàn)的問(wèn)題，兩邊皺印應該增加進(jìn)布的張力，中間皺印要減小進(jìn)布的張力。中間皺印也要檢查下進(jìn)布架是否干凈，摩擦力太大也容易造成布面擦傷。一般加工匹裝的散布應該打成大卷裝后再加工，以達到恒張力的目的！

6、軋光斑點(diǎn) 軋光斑點(diǎn)是最常見(jiàn)的病疵，輥面不干凈造成的（例如輥面有線(xiàn)頭），生產(chǎn)中一定要經(jīng)常擦拭輥面！輥面損傷也會(huì )產(chǎn)生軋光斑點(diǎn)（例如尼龍輥壓到硬物造成的凹陷小坑等）。

由于電阻加熱空氣干燥方式的精度較低，已逐漸無(wú)法滿(mǎn)足當前碳纖維制備的工藝發(fā)展要求。電磁感應加熱輥節能技術(shù)應用在碳纖維制備領(lǐng)域，以碳纖維表面處理時(shí)干燥環(huán)節為例，介紹了這一技術(shù)的實(shí)施及效果，使節能技術(shù)的應用得到進(jìn)一步拓展。

應用原理

電磁感應是磁通量變化產(chǎn)生感應電動(dòng)勢的現象。電磁感應加熱是在一定頻率的交流電流作用下，形成感應渦流，從而產(chǎn)生熱量，使輥體自身被加熱，迅速升溫。

實(shí)施過(guò)程

碳纖維表面處理過(guò)程主要包括電解、水洗、水洗干燥、上漿、上漿干燥等工序，目的是避免碳纖維表面吸附空氣中的水分和灰塵，提高與基體樹(shù)脂的浸潤性能，減少毛絲現象出現。實(shí)驗在碳纖維上漿后的干燥輥裝置上應用了電磁感應加熱輥，從而使電磁加熱輥升溫速度操控時(shí)能夠實(shí)現快速響應，電磁感應加熱輥裝置如下圖。

裝置采用臥式機架，熱輥分上下排布，以電機直接或齒輪形式主動(dòng)傳動(dòng)，可變頻調速，加熱輥輥同速運行。安裝后，加熱輥遠端徑向跳動(dòng)≤0.03ｍｍ，平行度≤0.02mｍ。每?jì)奢伒倪\行間歇一致，配合緊密無(wú)竄動(dòng)，壓力可調，出絲處加熱輥帶氣動(dòng)壓輥，壓緊力調節范圍為（１２０～３７０）ｋｇ。

加熱輥裝置通過(guò)電磁感應多段式控溫，采用中頻段電流，每個(gè)輥均可獨立控溫。

碳纖維表面處理用電磁感應加熱輥裝置材料為碳鋼，表面鍍鉻，主要規格參數為輥體直徑500ｍｍ，輥體幅寬1000ｍｍ，有效工作溫區800ｍｍ，設計最高溫度２００℃，輥表面溫度均勻性≤±１℃，齒輪傳動(dòng)，精度６級，無(wú)噪聲。

利用電磁感應加熱輥節能技術(shù)，對表面處理上漿后的碳纖維進(jìn)行干燥，具有控溫精確、高效節能、操作簡(jiǎn)單、安全環(huán)保等優(yōu)勢，且能夠有效保護纖維表面結構，降低含水率，利于絲束擴展，有助于碳纖維絲束與基體進(jìn)行界面復合。

碳纖維制備流程中，原料聚合成纖維后，要經(jīng)過(guò)預氧化、碳化、表面處理等過(guò)程，流程長(cháng)，涉及干燥處理的環(huán)節較多，如原絲的預干燥及上油后干燥。電磁感應加熱節能技術(shù)能提高干燥溫度的精度和效果，對纖維的結構及性能影響也較小，具有實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟意義，可以應用于碳纖維制備全流程的干燥處理。

科技型中小企業(yè)是指依托一定數量的科技人員從事科學(xué)技術(shù)研究開(kāi)發(fā)活動(dòng)，取得自主知識產(chǎn)權并將其轉化為高新技術(shù)產(chǎn)品或服務(wù)，從而實(shí)現可持續發(fā)展的中小企業(yè)。

自2003年成立以來(lái)，上海聯(lián)凈一直注重自主研發(fā)，擁有一支高素質(zhì)、經(jīng)驗豐富的研發(fā)團隊。

依托電磁感應加熱輥為核心技術(shù)，上海聯(lián)凈成功推出LCP薄膜加工設備、覆膜銅生產(chǎn)設備、熱壓復合設備等。持續開(kāi)發(fā)5G商用所需高頻高速覆銅板的材料、裝備及應用技術(shù)，成為5G關(guān)鍵電子原材料LCP樹(shù)脂、LCP薄膜、高頻LCP覆銅板等一體化生產(chǎn)解決技術(shù)方案領(lǐng)先的服務(wù)供應商，實(shí)現LCP材料、裝備及應用技術(shù)全部自主國產(chǎn)化。

此次入庫科技型中小企業(yè)，是對上海聯(lián)凈在技術(shù)創(chuàng )新領(lǐng)域的充分肯定，也是對科技成果轉化能力的高度認可，該榮譽(yù)的取得必將對公司未來(lái)發(fā)展起到強有力的推動(dòng)作用。我們將以此為契機，進(jìn)一步加大自主研發(fā)投入，不斷推進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng )新，為國人提供更多優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品！

電池極片涂布是指將攪拌均勻的漿料均勻地涂覆在集流體上，并將漿料中的有機溶劑進(jìn)行烘干的一種工藝。

圖1. 鋰電池制造工藝流程

電池極片制造工藝包括漿料制備、漿料涂覆、極片輥壓、極片分切、極片干燥等五道程序。

電池制造過(guò)程中，每道工序都會(huì )出現或多或少的資源浪費，浪費的原因是多方面的，有員工失誤、設備失誤、環(huán)境等因素，為了保證產(chǎn)品成品率足夠高，就要盡量保證每一步工序的合格。

在電池制作過(guò)程中，極片涂布工藝存在著(zhù)一些缺陷，而減少這些缺陷，提高涂布質(zhì)量和良品率，降低制作成本，正是行業(yè)專(zhuān)業(yè)人士研究解決的主要任務(wù)。

在極片涂布中，常出現的問(wèn)題包括原料污染、涂布工藝不穩定、操作不規范、干燥程序設置錯誤等，而這些問(wèn)題又會(huì )造成極片出現或多或少的缺陷，如點(diǎn)狀缺陷、厚邊缺陷等。

點(diǎn)狀缺陷主要來(lái)自于漿料內氣泡和混入的異物。氣泡可以來(lái)自攪拌中脫泡未完全、供料工作過(guò)程中或者涂布過(guò)程中，異物主要來(lái)自于操作時(shí)的失誤或環(huán)境問(wèn)題。

在極片涂布過(guò)程中，漿料內部氣泡噴涂在極片上，經(jīng)過(guò)烘箱烘干時(shí)，氣泡破裂，在極片上形成白色圓斑。而這些活物質(zhì)涂層較薄，在電池充放電過(guò)程中容易造成微短路。

此外，極片中有異物存在時(shí)，顆粒周?chē)磕ぬ幨堑捅砻鎻埩^域，液膜向周?chē)拾l(fā)射狀遷移，形成點(diǎn)狀缺陷。

為防止此類(lèi)缺陷的出現，可以通過(guò)控制操作環(huán)境、優(yōu)化漿料攪拌、控制涂布速度、保證基材干凈等措施來(lái)解決。

厚邊缺陷是指，極片在輥壓過(guò)程中，厚邊承受更大的壓力，不僅造成極片在橫向密度上不同，也會(huì )造成厚邊處活物質(zhì)顆粒被碾碎。

存在厚邊缺陷的極片經(jīng)過(guò)壓制后，會(huì )出現較嚴重的翹曲現象，對后續的分切、卷繞過(guò)程中也會(huì )有很大的影響。

厚邊處活物質(zhì)顆粒被碾碎后，在充放電過(guò)程中鋰離子和電子的傳輸路徑變遠，就會(huì )導致電池內阻增大極化加深，影響電池的使用壽命和安全。

此外，析鋰和微短路對電池性能也是極為不利的。

產(chǎn)生厚邊的主要原因是漿料表面張力的驅使，使漿料向極片邊緣無(wú)涂覆處遷移，烘干后形成厚邊。

圖2. 電池極片干燥過(guò)程示意圖

研究表明，涂布速度對邊緣寬度和高度無(wú)顯著(zhù)影響，邊緣梯度隨著(zhù)涂布速度增加而增大，減小間隙比，可以降低邊緣效應。

此外，相關(guān)間隙涂布研究表明，通過(guò)調整涂布間隙、壓力預調整也可以降低厚邊，利用添加界面活性劑降低漿料表面張力的方法也能在一定程度上減少厚邊的發(fā)生。

據了解，極片涂布設備主要由收放卷單元、供料單元、張力控制系統、涂布機頭、烘箱等部分組成。

極片涂布可以分為轉移式涂布和擠出式涂布兩種，且都存在優(yōu)缺點(diǎn)。

轉移式涂布是指涂輥轉動(dòng)帶動(dòng)漿料，通過(guò)調整刮刀間隙來(lái)調節漿料轉移量，并利用背輥或涂輥的轉動(dòng)將漿料轉移到基材上，按工藝要求，控制涂布層的厚度以達到重量要求。

此外，通過(guò)干燥加熱除去平鋪于基材上的漿料中的溶劑，使固體物質(zhì)很好地粘結于基材上。

轉移式涂布的優(yōu)點(diǎn)是對漿料粘度的要求不高，比較容易調節涂布參數，且沒(méi)有堵料。

轉移式涂布的不足之處在于，對動(dòng)力電池來(lái)說(shuō)涂布精度較差，無(wú)法保證極片的一致性。漿料在輥間暴露于空氣中，對漿料的性質(zhì)有影響。

擠出式涂布是指上料系統將涂料輸送給螺桿泵，再將漿料動(dòng)力輸送至擠出頭中，通過(guò)擠出形式將漿料制成液膜后涂布至移動(dòng)的集流體上，經(jīng)過(guò)干燥后形成質(zhì)地均勻的涂層，如圖3所示。

圖3. 擠出式涂布工藝

擠出式涂布的優(yōu)點(diǎn)是，涂膜后極片非常均勻且精度較高，涂層邊緣平整度高，密閉操作系統，不受異物影響，適合量產(chǎn)。

擠出式涂布的不足之處在于，設備精度要求較高，維護保養要求也高，漿料粘度范圍要求也高，變換規格時(shí)需要更換新的墊片。

極片涂布工藝中，漿料涂覆是繼制備漿料完成后的一道工序，主要目的是為了將穩定性好、粘度好、流動(dòng)性好的漿料均勻地涂覆在正負極集流體上。

從電池壽命來(lái)講，漿料涂覆前后差異大、極片混入粉塵、極片左右厚度不均勻等等，都關(guān)系到電池電化學(xué)性能的優(yōu)劣。

從電池的容量來(lái)講，在涂布過(guò)程中，若極片前、中、后三段位置正負極漿料涂層厚度不一致，就容易引起電池容量過(guò)低、過(guò)高，在電池循環(huán)過(guò)程中形成析鋰，影響電池壽命。

從電池性能的一致性來(lái)講，電池廠(chǎng)比較忌諱的是電池的容量差異、循環(huán)壽命差異較大，所以在極片涂布過(guò)程中要保證極片前后參數一致。

從電池的安全性來(lái)講，極片涂布之前要做好5S工作，確保涂布過(guò)程中沒(méi)有顆粒、雜物、粉塵等混入極片中，如果混入雜物會(huì )引起電池內部微短路，嚴重時(shí)導致電池起火爆炸。

操作實(shí)踐表明，擠壓式涂布因為具有高精度、涂布均勻、適合較大寬度涂布等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于動(dòng)力電池領(lǐng)域，且逐漸取代適用于中試線(xiàn)的轉移式涂布機。

根據市場(chǎng)發(fā)展來(lái)看，未來(lái)涂布工藝可能會(huì )朝著(zhù)高設備性能、高稼動(dòng)率、在線(xiàn)測厚控制精度、提高干燥效率等方向發(fā)展。

入選的學(xué)者共分布在38個(gè)不同的學(xué)科，其中材料科學(xué)共190位、材料力學(xué)42位、化學(xué)180位、化學(xué)工程101位。

據了解，愛(ài)思唯爾“中國高被引學(xué)者榜單” 以Scopus數據庫（全球領(lǐng)先的同行評議文摘引文索引庫）作為統計來(lái)源。Scopus是愛(ài)思唯爾公司推出的，全球領(lǐng)先的同行評議摘要引文數據庫，收錄了全球5,000多家出版商的超過(guò)24,000種期刊（其中中國大陸期刊超過(guò)730本），980多萬(wàn)篇學(xué)術(shù)會(huì )議論文，22萬(wàn)本書(shū)以及全球5大專(zhuān)利機構4400萬(wàn)條專(zhuān)利信息。覆蓋自然科學(xué)、技術(shù)、工程、醫學(xué)、社會(huì )科學(xué)、藝術(shù)與人文等學(xué)科。

化學(xué)工程學(xué)科入選名單

發(fā)展歷程

初始孕育階段（1978-1992年）：

英國ICI開(kāi)發(fā)研制出PEEK以及其玻璃纖維和碳纖維增強產(chǎn)品，申請專(zhuān)利并將其工業(yè)化，產(chǎn)能達1000噸/年，主要用于國防軍工領(lǐng)域。

壟斷發(fā)展及瓦解階段（1993-2004年）：

英國威格斯（Victrex）公司從ICI收購PEEK業(yè)務(wù)，呈現壟斷式發(fā)展態(tài)勢，并不斷擴大生產(chǎn)規模，2003年產(chǎn)能增加至2800噸/年，應用領(lǐng)域也從最初的軍用拓展至工業(yè)及生物醫療等民用領(lǐng)域。

由于PEEK多應用于軍事領(lǐng)域，威格斯對其進(jìn)行了技術(shù)封鎖。在我國政策大力扶持下，吉林大學(xué)吳忠文教授團隊自主研發(fā)出具有獨立知識產(chǎn)權的PEEK專(zhuān)利技術(shù)，創(chuàng )建了吉大高新材料有限責任公司并投產(chǎn)。吉大高新成為第一個(gè)打破威格斯壟斷地位的公司。

全面發(fā)展階段（2005-至今）：

2005年，贏(yíng)創(chuàng )（Evonik）收購了吉大高新，索爾維（Solvay）收購了印度Garda的PEEK業(yè)務(wù)；2009年，我國金發(fā)科技股份有限公司、盤(pán)錦中潤特塑有限公司等進(jìn)入該領(lǐng)域，PEEK進(jìn)入全面發(fā)展階段。此外，PEEK的改性復合及加工技術(shù)逐步發(fā)展，應用領(lǐng)域也在不斷擴大。

生產(chǎn)加工技術(shù)

（一）主流合成方法

現有的PEEK合成生產(chǎn)工藝路線(xiàn)主要是親核取代化學(xué)反應和親電取代化學(xué)反應兩大類(lèi)。其中親電工藝采用以二苯醚和間苯二甲酞氯為原料的低溫反應制備。其優(yōu)點(diǎn)是條件溫和、原料來(lái)源方便，但存在較多的聚合物支化、交聯(lián)等副反應。目前國際上工業(yè)化的主要是第一類(lèi)親核工藝。

親核工藝的基本思路是以4,4-二氟二苯甲酮、對苯二酚為原料，在無(wú)水碳酸鈉存在的條件下，以二苯砜為溶劑，通過(guò)氮氣保護，在逐漸升溫至接近聚合物熔點(diǎn)的溫度（320℃）時(shí)縮合反應得到高分子量的PEEK。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是聚合物的支化、交聯(lián)等副反應較易控制，過(guò)程中不使用金屬基催化劑，也不使用穩定劑和添加劑，可以生產(chǎn)出高純度的PEEK粉末。然而，這種反應路徑有反應條件苛刻、合成工藝復雜、單體價(jià)格昂貴以及成本高等缺點(diǎn)。

圖 PEEK主流工業(yè)化親核生產(chǎn)工藝流程（示意圖）

多年來(lái)，各主流生產(chǎn)企業(yè)均在親核工藝的基本思路上開(kāi)展了進(jìn)一步的研發(fā)和改良、克服弊端、降低成本，形成了各自的核心工藝路線(xiàn)，這也是PEEK合成行業(yè)的核心價(jià)值技術(shù)。

（二）加工與改性技術(shù)

PEEK作為熱塑性工程塑料的代表，具有易加工的特點(diǎn)，適用于常規的塑料加工成型方式包括注塑成型、擠出成型、模壓成型和熔融紡絲等。近年來(lái)，隨著(zhù)3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展，PEEK作為可3D打印的聚合物材料代表，拓展了其在醫療器械領(lǐng)域的應用，尤其是復雜形態(tài)結構的醫用植入物方面。

在加工技術(shù)發(fā)展的同時(shí)，隨著(zhù)市場(chǎng)對材料性能要求的提高，近年來(lái)對PEEK的改性和復合成為了行業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)。除了在聚合階段通過(guò)改變聚合物主鏈的成分和/或比例，以此進(jìn)行化學(xué)改性外，在工業(yè)上常見(jiàn)的性能提升方法還包括表面改性、共混改性以及復合填充增強等，同時(shí)改善PEEK的成型加工性能和使用性能。

主要應用領(lǐng)域

PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料。PEEK在機械制造、航空航天、汽車(chē)工業(yè)、醫療、電子電氣、制藥和食品加工業(yè)都有所應用，其中以運輸工業(yè)（包括汽車(chē)和航空）、機械工業(yè)和電子電氣工業(yè)的應用占比最高。

未來(lái)發(fā)展趨勢

經(jīng)過(guò)40多年的應用開(kāi)發(fā)，PEEK的產(chǎn)品種類(lèi)型號、參與企業(yè)和應用領(lǐng)域都在不斷拓展，保持較高的行業(yè)增速。但因其價(jià)格較高，在特種工程塑料中占有的市場(chǎng)份額較少。歐美主流企業(yè)多年來(lái)通過(guò)并購和自主開(kāi)發(fā)（或合作開(kāi)發(fā)）相結合的方式，依靠擴大生產(chǎn)規模以產(chǎn)生規模效應、積極開(kāi)發(fā)改性及復合新產(chǎn)品，以及通過(guò)下游產(chǎn)業(yè)的合作開(kāi)發(fā)來(lái)不斷拓展應用范圍，尋找出路。

我國目雖然已有PEEK合成的自主研發(fā)技術(shù)，并且一定程度上解決了PEEK原料成本過(guò)高的問(wèn)題。但是我國的PEEK產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展較發(fā)達國家還有很大差距，尤其在高附加價(jià)值下游應用的拓展方面，受整體工業(yè)制造能力的限制，難以占據優(yōu)勢。隨著(zhù)我國大型飛機、軌道客車(chē)、汽車(chē)工業(yè)、醫療和國防軍工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對于以PEEK為代表的特種工程塑料需求也在不斷提高，尤其在提升高性能產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工能力方面的要求十分迫切。

聚醚醚酮(polyetheretherketone,簡(jiǎn)稱(chēng)PEEK)作為芳香族半結晶型熱塑性高分子材料,具有良好的剛度和柔韌度,其力學(xué)性能受溫度影響很小,可長(cháng)期使用的溫度高達250℃,甚至在300℃的高溫環(huán)境下仍然能夠有效保持良好的力學(xué)性能,PEEK的分子結構式如圖1所示,其耐化學(xué)溶劑性?xún)H次于氟塑料,不溶于濃硫酸以外的所有的溶劑,不受水和水蒸汽的化學(xué)侵蝕;其制品在高溫、高壓的熱水和蒸氣中長(cháng)時(shí)間浸泡后,仍然能夠保持優(yōu)異的性能。PEEK以特有的良好性能成為國內外電連接器生產(chǎn)單位研制復合材料電連接器的首選材料。

圖1 PEEK分子結構式

在復合材料電連接器產(chǎn)品中,PEEK不僅用于制作絕緣件,還用于制造起連接和支承作用的外部殼體零件;因此,在PEEK的應用過(guò)程中,不僅要解決其成型問(wèn)題,還需要解決其表面處理問(wèn)題,以達到產(chǎn)品具有屏蔽性能的目的。

1.PEEK成型

PEEK是超耐熱性樹(shù)脂,有較高的熱變形溫度和分解溫度,高溫(350~400℃)流動(dòng)性良好,熱分解溫度高(560℃);因此,可以采用注射成型、擠出成型和粉末噴涂等多種方法加工成型。經(jīng)過(guò)近幾年的發(fā)展,其注射成型工藝已趨于成熟,下面介紹常用的PEEK注射成型工藝條件和模具結構設計要點(diǎn)。

1.1注射成型

1.1.1設備

PEEK可用常用的螺桿式或柱塞式注射成型機加工成型,注射成型機應滿(mǎn)足下述基本條件:

1)料筒溫度可升到400℃,通常情況下料筒各部位的大致溫度如圖2所示;

2)料筒內沒(méi)有形成熔融料死角的地方;

3)因為熔融黏度高,不會(huì )自動(dòng)流淌,所以噴嘴不需要加斷流閥。

圖2 PEEK注射成型時(shí)料筒各部位的大致溫度

1.1.2模具溫度

模具的溫度控制在160℃以上時(shí),可以保證半結晶性PEEK進(jìn)行充分結晶。高溫下成型不但可以制得綜合性能良好的零件,而且可以提高零件的外觀(guān)質(zhì)量。

1.1.3預備干燥

PEEK的吸水率很低,其飽和吸水率只有0.5%,但為保證高溫下的成型質(zhì)量,材料在注射成型之前需要在150℃干燥3h以上。

1.1.4注射成型工藝

PEEK的標準注射成型條件見(jiàn)表1。

圖3 PEEK注射成型零件

2表面處理

按照國內外軍用標準的要求,復合材料電連接器應具備屏蔽的功能,以防止飛行器線(xiàn)路間的相互干擾。采用絕緣材料PEEK作為外殼材料時(shí),即使選擇碳纖維增強,其導電性仍不能滿(mǎn)足標準要求的屏蔽性能,這就要求在PEEK外殼體表面鍍覆一層導電層來(lái)達到屏蔽的目的。按照標準規定,需要在適合的底鍍層上再鍍覆鎳層、鎘層或錫層。

2.1表面處理工藝

查閱相關(guān)資料可知,目前關(guān)于普通工程塑料(如ABS)的表面處理基本上都有成熟的工藝,有許多資料可供參考。PEEK材料已經(jīng)成功應用在國外復合材料電連接器上,但在國內仍屬于初期階段,由于PEEK的特殊性和新穎性,還沒(méi)有PEEK表面處理的相關(guān)信息。

圖4 PEEK鍍鎳工藝流程

在整個(gè)鍍覆過(guò)程中,去除應力往往是容易被忽視的環(huán)節,該過(guò)程應在零件成型后和電鍍表面處理前進(jìn)行。資料顯示,經(jīng)過(guò)去除應力處理零件的鍍層接合力高于未去除應力制品50%以上。

塑料表面除油方式一般分為有機溶劑除油、堿性化學(xué)除油和酸性化學(xué)除油。在此環(huán)節,PEEK材料同其他塑料一樣,選用堿性化學(xué)除油方法,但在除油液中,最好不要加入硅酸鈉,因為它容易吸附在塑料表面,從而影響鍍層與塑料基體的接合強度。

粗化是表面處理過(guò)程中的重要步驟之一,目的是增大制件表面的表面粗糙度、接觸面積和親水能力,以此提高制件與鍍層的接合力和濕潤性,這樣塑料表面才能接受金屬的吸附,對鍍層的接合力及整平性影響達到最大。一般采用機械粗化、有機溶劑粗化和化學(xué)粗化等方法,根據塑料品種、形狀復雜程度和制品使用環(huán)境,選用其中1種或2種方法進(jìn)行粗化,對于具有化學(xué)隋性的PEEK材料,推薦使用機械粗化后再進(jìn)行化學(xué)粗化的方法。衡量粗化是否成功主要看制件表面是否產(chǎn)生了微觀(guān)粗糙(見(jiàn)圖5),鍍層接合力是否提高。粗化操作應嚴格控制條件,若粗化不足,則會(huì )引起鍍層起泡和接合力差,甚至在沉積金屬時(shí)出現局部沉積不上;若粗化過(guò)度,則會(huì )引起零件變形或使表面層腐蝕,從而使表面粗糙度過(guò)大。

圖5 玻璃纖維增強PEEK粗化后的表面狀態(tài)

敏化就是在經(jīng)過(guò)粗化后的塑料表面吸附一層容易還原的物質(zhì),以便在下道活化處理時(shí),通過(guò)還原反應使塑料表面附著(zhù)一層金屬薄層,該薄層能承載化學(xué)鍍和電鍍時(shí)的載荷電流。氯化亞錫是普遍使用的一種敏化劑,同樣適用于PEEK材料。

活化處理就是給塑料涂覆一層很薄且有催化性的金屬層。經(jīng)過(guò)敏化后的零件表面吸附了還原劑,在含有氧化劑的溶液中進(jìn)行反應,能夠使貴金屬還原成金屬,活化處理可在塑料表面形成催化中心,以便在化學(xué)沉積中加速反應,因此活化處理過(guò)程的實(shí)質(zhì)是“播種”。通?？刹捎孟跛徙y型和氯化鈀型2種離子型活化液,實(shí)踐證明氯化鈀型的活化液更適合應用在PEEK材料的活化處理上。

圖6 表面處理后的PEEK件

利用化學(xué)還原的方法在制件表面催化膜上沉積一層金屬,使原來(lái)不導電的塑料表面沉積薄薄一層導電的銅或鎳層,以便于隨后電鍍各種金屬。從經(jīng)濟和性能等各方面考慮,采用銅作為底鍍層已成為塑料電鍍的首選,同時(shí)通過(guò)剖析國外樣件,在PEEK的表面處理上,同樣推薦用銅作為底鍍層。表面處理后的PEEK件如圖6所示。

2.2鍍層質(zhì)量檢驗

在PEEK表面進(jìn)行鍍覆屬于新工藝,而且按照軍用標準的要求,需對鍍層的附著(zhù)力進(jìn)行檢驗。

2.2.1銼刀法檢驗

將零件夾在臺鉗上用粗銼刀銼鍍層邊緣,銼刀與鍍層表面大約成45°,銼至約入基材1mm處,用放大鏡觀(guān)察切口,鍍層未出現脫落和揭起。

2.2.2錫焊拉力檢驗

按GJB3234規定,采用軟釬焊料將2mm2的多股銅線(xiàn)焊接在鍍層表面上。電烙鐵的功率≤35W,焊線(xiàn)加熱的時(shí)間≤30s,焊點(diǎn)的直徑約為6.35mm。將零件安裝在拉伸試驗機上,拉扯導線(xiàn)直至鍍層與基體分離或斷裂。測量焊接導線(xiàn)從電連接器外殼上被拉脫部位的面積并將分離或斷裂時(shí)的拉力除以該面積,以確定是否滿(mǎn)足剪切強度>5.145MPa的標準要求。

2.2.3熱沖擊試驗

將鍍覆好的零件放置在200℃的空氣干燥箱中30min,然后將零件從箱中取出,并在15s內將其浸入溫度約為0℃的冰水中發(fā)現,鍍層未出現起泡、脫皮或其他鍍層分離現象。

結語(yǔ)

應用研究表明,掌握了PEEK成型和模具結構要點(diǎn),可成型出符合軍用標準要求的零件。PEEK經(jīng)表面處理后,要在鍍層上鍍覆其他金屬材料,以滿(mǎn)足軍用屏蔽性能的要求。改性PEEK材料的密度約為1.5g/mm3,接近鋁合金的一半,比強度顯著(zhù),可減輕同型連接器質(zhì)量30%以上,在型號減重工作上具有重要意義。同國外同類(lèi)產(chǎn)品相比,該產(chǎn)品已達到國際水平,目前已在國內多種型號上應用。

一、歷史研究

LCP的研究歷史，要遠遠晚于液晶的研究。

1.液晶在1888年由奧地利植物學(xué)家Friedrich Reinitzer (1857-1927)觀(guān)察苯甲酸膽甾醇酯時(shí)發(fā)現的;

2.直到1941年Kargin才提出液晶態(tài)是聚合物體系的一種普遍存才狀態(tài)，才開(kāi)始對液晶聚合物(LCP)開(kāi)展研究;

3.1966年美國杜邦公司首次使用相列態(tài)聚合物溶液制備出高強度、高模量的纖維Fiber B；

4.1972年，又成功開(kāi)發(fā)出溶致液晶Kevlar纖維，高分子液晶逐步走向市場(chǎng)，引起人們的極大興趣。

二、分子結構

LCP外觀(guān)：米黃色（也有呈白色的不透明的固體粉末）。

無(wú)論是哪一種類(lèi)型的LCP，其分子主鏈上都擁有大量的剛性苯環(huán)結構，這決定了其特殊的物化特征和加工性質(zhì)。LCP由于分子鏈保持著(zhù)高度的規整性，所以加熱到晶化溫度以后，只要稍微給一點(diǎn)剪切力，LCP溶體的流動(dòng)性便會(huì )變得像水一樣，這一特性使得LCP更容易成型薄壁小型化的一些連接器制件。

液晶高分子結構

同時(shí)LCP的染色能力也極差。即便是染成黑色，也沒(méi)有辦法做到鋼琴漆的那種黑，或者標準炭黑的那種黑，通常黑色的LCP都是灰灰的。除了黑色，其他配色也極為簡(jiǎn)單，除了本色的淡黃色，基本沒(méi)有其他的顏色的產(chǎn)品了。

三、性能特性

1.物理性能：自增強性，具有異常規整的纖維狀結構特點(diǎn)，因而不增強的液晶塑料即可達到甚至超過(guò)普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強后的機械強度及其模量的水平；不增強時(shí)的收縮高異向性，纖維填充后可稍微降低，這種特性和其他塑料剛好相反；很高尺寸穩定性和尺寸精度；

2.力學(xué)性能：優(yōu)異的機械性能；厚度越薄，拉伸強度越大；熔接強度低；性能與樹(shù)脂流動(dòng)方向相關(guān)；幾乎為零的蠕變；耐磨、減磨性?xún)?yōu)越；線(xiàn)性熱膨脹率接近金屬；機械特性中卻存在各向異性。

3.耐熱性能：優(yōu)異的耐熱性，熱分解溫度500℃，高的熱變形溫度（160-340℃與品級有關(guān)）、連續使用溫度（-50～240℃）、耐焊錫焊溫度（260℃、10秒～310℃、10秒）。

4.燃燒性能：有著(zhù)出色的難燃性，不含有阻燃劑，其燃燒等級達到UL94V-0級水平，燃燒產(chǎn)物主要是二氧化碳和水，在火焰中不滴落，不產(chǎn)生有毒煙霧。

5.化學(xué)穩定性：耐腐蝕性能，LCP制品在濃度為90%酸及濃度為50%堿存在下不會(huì )受到侵蝕，對于工業(yè)溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，接觸后不會(huì )被溶解，也不會(huì )引起應力開(kāi)裂。

6.電性能：優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高，耐電弧性良好。在連續使用溫度200-300℃，其電性能不受影響。間斷使用溫度可達316℃左右。

7.耐候性能：耐氣候性、耐輻射性良好；對微波透明。

8.加工性：表觀(guān)粘度受剪切速度和溫度的影響較大，在適當的成型條件下，粘度可以變得較低；高流動(dòng)性和低毛邊性，非常適用于小型電子零部件的成型；溶融粘度低，流動(dòng)性好，不需要過(guò)高的射出壓力；對于具有復雜形狀的薄壁，推薦中～高速成型，,對較厚壁的產(chǎn)品有熔接問(wèn)題時(shí)，在考慮金屬模具內通氣 口的同時(shí)，選擇 20～40mm/sec.中·低速成型較合適；表面非常平整光滑；薄型成型品存在脆性。

四.應用領(lǐng)域

4.1傳統工業(yè)

在商品化的工程塑料中，LCP具有很高的流動(dòng)性，能填充細小及薄壁的產(chǎn)品，在無(wú)鉛回流工藝的高熱穩定性及優(yōu)良的環(huán)保阻燃性，極低的吸水性，較短的成型周期，低收縮率等特點(diǎn)。

熱致LCP還可與多種塑料制成聚合物共混材料，這些共混材料中液晶聚合物起到玻纖增強的作用，可以大大提高材料的強度、剛性及耐熱性等。LCP具有高強度，高模量的力學(xué)性能，由于其結構特點(diǎn)而具有自增強性；如果用玻璃纖維、碳纖維等增強，更遠遠超過(guò)其他工程塑料，所以其應用極為廣泛。

1.電子電氣：高密度連接器、線(xiàn)圈架、線(xiàn)軸、基片載體、電容器外殼、插座、表面貼裝的電子元件、電 子封裝材料、印刷電路板、制動(dòng)器材、照明器材 、接插件、SIMM 插口、QFP 插口、發(fā)光二極管外殼、 晶體管類(lèi)封裝件、注射成型線(xiàn)路部件(MID)、LED(MID)、PLCC(MID)、光感應器(MID)、水晶振蕩器座 (MID)、集成塊支承座；

2.汽車(chē)工業(yè)：汽車(chē)燃燒系統元件、燃燒泵、隔熱部件、精密元件、電子元件；

3.航空航天：雷達天線(xiàn)屏蔽罩、 耐高溫耐輻射殼體、電子元件；

4.辦公設備：軟盤(pán)、硬盤(pán)驅動(dòng)器、復印機、打印機、傳真機零部件；

5.視聽(tīng)設備：揚聲器震動(dòng)板、耳機開(kāi)關(guān)；

6.體育器材：網(wǎng)球拍、滑雪器材、游艇器材；

7.醫療器材：外科設備、插管、刀具、消毒托盤(pán)、腹腔鏡及齒科材料；

8.消費材料：微波爐灶容器、食品容器、包裝材料；

9.化學(xué)裝置：精餾塔填料、閥門(mén)、泵、油井設備、計量?jì)x器零部件、密封件、軸承 光纖通信 光纖二次被 覆、抗拉構件、藕合器、連接器。

4.2 5G通訊領(lǐng)域

隨著(zhù)電子設備向著(zhù)更薄、更復雜的方向發(fā)展，對LCP的需求急劇增加。如今，通信速度越來(lái)越快，5G通信正在走向世界。由于這種新技術(shù)位于高頻范圍，所以對器件的材料提出更高的要求。

相比較高溫尼龍，LCP材料具有極低的吸水性和更好的介電穩定性。LCP具有超低翹曲，高流動(dòng)性，尺寸穩定性，適合應用在5G高速連接器。低介電常數，低介電損耗，電磁屏蔽的LCP材料還可以應用在：鏡頭模組/FPC等。

基站上的應用有：天線(xiàn)振子、移相器、高速連接器以及對耐高溫、高流動(dòng)性需求的熱管理系統上。除了5G通信材料的應用，LCP具有尺寸穩定性，低揮發(fā)的LCP材料可以用于小型投影儀上?？刂茊卧枰狶CP材料的高耐熱，低線(xiàn)性膨脹系數以及尺寸穩定性。

4.3 LCP應用在柔性電路板

軟板又名柔性電路板，是以柔性覆銅板（FCCL）制成的一種具有高度可靠性，絕佳可撓性的印刷電路板，具有配線(xiàn)密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點(diǎn)。軟板的應用幾乎涉及所有電子產(chǎn)品，如硬盤(pán)驅動(dòng)器的帶狀引線(xiàn)、汽車(chē)電子、照相機、數碼 攝像機、儀器儀表、辦公自動(dòng)化設備、醫療器械等領(lǐng)域。對于智能手機、平板電腦、筆記本電腦等，軟板被用于制造射頻天線(xiàn)和高速傳輸線(xiàn)。隨著(zhù)手機、平板、筆記本電腦和可穿戴設備等高端小型化電子產(chǎn)品的發(fā)展，對軟板的需求越來(lái)越大，市場(chǎng)空間已超120億美元。

LCP作為特種熱塑性材料，可在保證較高可靠性的前提下實(shí)現高頻高速軟板。LCP具有優(yōu)異的電學(xué)特征：

（1）在高達110GHz的全部射頻范圍幾乎能保持恒定的介電常數，一致性好；

（2）正切損耗非常小，僅為0.002，即使在110 GHz時(shí)也只增加到0.0045，非常適合毫米波應用；

（3）熱膨脹特性非常小，可作為理想的高頻封裝材料。目前LCP主要應用在高頻電路基板、COF基板、多層板、IC封裝、u-BGA、高頻連接器、天線(xiàn)、揚聲器基板等領(lǐng)域。隨著(zhù)高頻高速應用趨勢的興起，LCP將替代聚酰亞胺(PI)成為新的軟板工藝。

LCP作為一種特殊的材料，隨著(zhù)液晶高分子的理論日臻完善，其在高性能結構材料、信息記錄材料、功能膜及非線(xiàn)性光學(xué)材料等方面的作用將越來(lái)越多。

溫度傳感器是指能感受溫度并轉換成可用輸出信號的傳感器。溫度傳感器是溫度測量?jì)x表的核心部分，品種繁多。溫度傳感器對于環(huán)境溫度的測量非常準確，廣泛應用于農業(yè)、工業(yè)、車(chē)間、庫房等領(lǐng)域。

溫度傳感器發(fā)展歷史

公元1600年，伽利略研制出氣體溫度計。一百年后，研制成究竟溫度計和水銀溫度計。隨著(zhù)現代工業(yè)技術(shù)發(fā)展的需要，相繼研制出金屬絲電阻、溫差電動(dòng)勢元件、雙金屬式溫度傳感器。1950年以后，相繼研發(fā)制成半導體熱敏電阻器。最近，隨著(zhù)原材料、加工技術(shù)的飛速發(fā)展、又陸續研制出各種類(lèi)型的溫度傳感器。

溫度傳感器分類(lèi)

按測量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類(lèi)。

1、接觸式

接觸式溫度傳感器的檢測部分與被測對象有良好的接觸，又稱(chēng)溫度計。

溫度計通過(guò)傳導或對流達到熱平衡，從而使溫度計的示值能直接表示被測對象的溫度。

一般測量精度較高。在一定的測溫范圍內，溫度計也可測量物體內部的溫度分布。但對于運動(dòng)體、小目標或熱容量很小的對象則會(huì )產(chǎn)生較大的測量誤差，常用的溫度計有雙金屬溫度計、玻璃液體溫度計、壓力式溫度計、電阻溫度計、熱敏電阻和溫差電偶等。它們廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、商業(yè)等部門(mén)。在日常生活中人們也常常使用這些溫度計。

2、非接觸式

它的敏感元件與被測對象互不接觸，又稱(chēng)非接觸式測溫儀表。這種儀表可用來(lái)測量運動(dòng)物體、小目標和熱容量小或溫度變化迅速（瞬變）對象的表面溫度，也可用于測量溫度場(chǎng)的溫度分布。

最常用的非接觸式測溫儀表基于黑體輻射的基本定律，稱(chēng)為輻射測溫儀表。各類(lèi)輻射測溫方法只能測出對應的光度溫度、輻射溫度或比色溫度。只有對黑體（吸收全部輻射并不反射光的物體）所測溫度才是真實(shí)溫度。如欲測定物體的真實(shí)溫度，則必須進(jìn)行材料表面發(fā)射率的修正。而材料表面發(fā)射率不僅取決于溫度和波長(cháng)，而且還與表面狀態(tài)、涂膜和微觀(guān)組織等有關(guān)，因此很難精確測量。

非接觸式溫度傳感器的優(yōu)點(diǎn)是測量上限不受感溫元件耐溫程度的限制，因而對最高可測溫度原則上沒(méi)有限制。

按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類(lèi)。

1、熱電阻

熱敏電阻是用半導體材料， 大多為負溫度系數，即阻值隨溫度增加而降低。

溫度變化會(huì )造成大的阻值改變，因此它是最靈敏的溫度傳感器。但熱敏電阻的線(xiàn)性度極差，并且與生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系。

熱敏電阻還有其自身的測量技巧。熱敏電阻體積小是優(yōu)點(diǎn)，它能很快穩定，不會(huì )造成熱負載。不過(guò)也因此很不結實(shí)，大電流會(huì )造成自熱。由于熱敏電阻是一種電阻性器件，任何電流源都會(huì )在其上因功率而造成發(fā)熱。功率等于電流平方與電阻的積。因此要使用小的電流源。如果熱敏電阻暴露在高熱中，將導致永久性的損壞。

2、熱電偶

熱電偶是溫度測量中最常用的溫度傳感器。其主要好處是寬溫度范圍和適應各種大氣環(huán)境，而且結實(shí)、價(jià)低，無(wú)需供電，也是最便宜的。電偶是最簡(jiǎn)單和最通用的溫度傳感器，但熱電偶并不適合高精度的的測量和應用。

按照溫度傳感器輸出信號的模式，可大致劃分為三大類(lèi)：數字式溫度傳感器、邏輯輸出溫度傳感器、模擬式溫度傳感器。

1、數字式溫度傳感器

它采用硅工藝生產(chǎn)的數字式溫度傳感器，其采用PTAT結構，這種半導體結構具有精確的，與溫度相關(guān)的良好輸出特性。

2、邏輯輸出溫度傳感器

在許多應用中，我們并不需要嚴格測量溫度值，只關(guān)心溫度是否超出了一個(gè)設定范圍，一旦溫度超出所規定的范圍，則發(fā)出報警信號，啟動(dòng)或關(guān)閉風(fēng)扇、空調、加熱器或其它控制設備，此時(shí)可選用邏輯輸出式溫度傳感器

3、模擬式溫度傳感器

模擬溫度傳感器，如熱電偶、熱敏電阻和RTDS對溫度的監控，在一些溫度范圍內線(xiàn)性不好，需要進(jìn)行冷端補償或引線(xiàn)補償；熱慣性大，響應時(shí)間慢。集成模擬溫度傳感器與之相比，具有靈敏度高、線(xiàn)性度好、響應速度快等優(yōu)點(diǎn)，而且它還將驅動(dòng)電路、信號處理電路以及必要的邏輯控制電路集成在單片IC上，有實(shí)際尺寸小、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。常見(jiàn)的模擬溫度傳感器有LM3911、LM335、LM45、AD22103電壓輸出型、AD590電流輸出型。

溫度傳感器工作原理

1、熱電偶傳感器工作原理

當有兩種不同的導體和半導體A和B組成一個(gè)回路，其兩端相互連接時(shí)，只要兩結點(diǎn)處的溫度不同，一端溫度為T(mén)，稱(chēng)為工作端或熱端，另一端溫度為T(mén)O，稱(chēng)為自由端或冷端，則回路中就有電流產(chǎn)生，即回路中存在的電動(dòng)勢稱(chēng)為熱電動(dòng)勢。這種由于溫度不同而產(chǎn)生電動(dòng)勢的現象稱(chēng)為塞貝克效應。與塞貝克有關(guān)的效應有兩個(gè)：其一，當有電流流過(guò)兩個(gè)不同導體的連接處時(shí)，此處便吸收或放出熱量(取決于電流的方向)，稱(chēng)為珀爾帖效應；其二，當有電流流過(guò)存在溫度梯度的導體時(shí)，導體吸收或放出熱量(取決于電流相對于溫度梯度的方向)，稱(chēng)為湯姆遜效應。兩種不同導體或半導體的組合稱(chēng)為熱電偶。

2、電阻傳感器工作原理

導體的電阻值隨溫度變化而改變，通過(guò)測量其阻值推算出被測物體的溫度，利用此原理構成的傳感器就是電阻溫度傳感器，這種傳感器主要用于-200—500℃溫度范圍內的溫度測量。純金屬是熱電阻的主要制造材料，熱電阻的材料應具有以下特性：

(1)、電阻溫度系數要大而且穩定，電阻值與溫度之間應具有良好的線(xiàn)性關(guān)系。

(2)、電阻率高，熱容量小，反應速度快。

(3)、材料的復現性和工藝性好，價(jià)格低。

(4)、在測溫范圍內化學(xué)物理特性穩定。

目前，在工業(yè)中應用最廣的鉑和銅，并已制作成標準測溫熱電阻。

3、紅外溫度傳感器

在自然界中,當物體的溫度高于絕對零度時(shí)，由于它內部熱運動(dòng)的存在,就會(huì )不斷地向四周輻射電磁波，其中就包含了波段位于0.75～100μm的紅外線(xiàn)，紅外溫度傳感器就是利用這一原理制作而成的。

4、數字式溫度傳感器

它采用硅工藝生產(chǎn)的數字式溫度傳感器，其采用PTAT結構，這種半導體結構具有精確的，與溫度相關(guān)的良好輸出特性。PTAT的輸出通過(guò)占空比比較器調制成數字信號，占空比與溫度的關(guān)系如下式：DC=0.32 0.0047*t，t為攝氏度。輸出數字信號故與微處理器MCU兼容，通過(guò)處理器的高頻采樣可算出輸出電壓方波信號的占空比，即可得到溫度。該款溫度傳感器因其特殊工藝，分辨率優(yōu)于0.005K。

5、邏輯輸出型溫度傳感器

設定一個(gè)溫度范圍，一旦溫度超出所規定的范圍，則發(fā)出報警信號，啟動(dòng)或關(guān)閉風(fēng)扇、空調、加熱器或其它控制設備，此時(shí)可選用邏輯輸出式溫度傳感器。LM56、MAX6501-MAX6504、MAX6509/6510是其典型代表。

6、模擬溫度傳感器

常見(jiàn)的模擬溫度傳感器有LM3911、LM335、LM45、AD22103電壓輸出型、AD590電流輸出型。

AD590是美國模擬器件公司的電流輸出型溫度傳感器，供電電壓范圍為3~30V，輸出電流223μA（-50℃）~423μA（ 150℃），靈敏度為1μA/℃。當在電路中串接采樣電阻R時(shí)，R兩端的電壓可作為輸出電壓。注意R的阻值不能取得太大，以保證AD590兩端電壓不低于3V。AD590輸出電流信號傳輸距離可達到1km以上。作為一種高阻電流源，最高可達20MΩ，所以它不必考慮選擇開(kāi)關(guān)或CMOS多路轉換器所引入的附加電阻造成的誤差。適用于多點(diǎn)溫度測量和遠距離溫度測量的控制。

挑選溫度傳感器注意事項

1、被測對象的環(huán)境條件對測溫元件是否有損害。

2、被測對象的溫度是否需記錄、報警和自動(dòng)控制，是否需要遠距離測量和傳送。 3800 100

3、在被測對象溫度隨時(shí)間變化的場(chǎng)合，測溫元件的滯后能否適應測溫要求。

4、測溫范圍的大小和精度要求。

5、測溫元件大小是否適當。

如何避免誤差

溫度傳感器在安裝和使用時(shí)，應當避免以下誤差的出現，保證最佳測量效果。

1、安裝不當引入的誤差

如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話(huà)說(shuō)，熱電偶不應裝在太靠近門(mén)和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍。

2、熱阻誤差

高溫時(shí)，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時(shí)溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。

3、絕緣變差而引入的誤差

如熱電偶絕緣了，保護管和拉線(xiàn)板污垢或鹽渣過(guò)多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會(huì )引起熱電勢的損耗而且還會(huì )引入干擾，由此引起的誤差有時(shí)可達上百度。

4、熱惰性引入的誤差

由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測溫度的變化，在進(jìn)行快速測量時(shí)這種影響尤為突出。所以應盡可能采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。測溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護管取去。由于存在測量滯后，用熱電偶檢測出的溫度波動(dòng)的振幅較溫度波動(dòng)的振幅小。測量滯后越大，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小，與實(shí)際溫都的差別也就越大。

現代軍用和民用電子裝備正在向小型化、輕量化、 高可靠、多功能和低成本方向發(fā)展，尤其對機載、艦載 和星載等電子裝備更為關(guān)鍵。作為電子裝備前端的微 波電路與系統，其電氣性能和物理結構對整個(gè)電子裝 備的性能有著(zhù)舉足輕重的影響。如有源相控陣雷達上 大量使用的發(fā)/收(T/R)組件,其微波電路系統的功能 越來(lái)越復雜、電性能指標越來(lái)越高,而要求體積越來(lái)越 小、重量越來(lái)越輕,在滿(mǎn)足微波電路系統電氣性能指標 要求的前提下，盡可能提高微波電路與系統的集成水平、減小其體積和重量?；谝壕Ь酆衔?LCP)技術(shù)的SOP(系統級封裝)、MCM(多芯片組裝)和三維集成 微波電路技術(shù)是實(shí)現上述目標的有效途徑。

LCP是一種由剛性分子鏈構成的、在一定物理條件下既有液體的流動(dòng)性又有晶體的物理性能各向異性 (此狀態(tài)稱(chēng)為液晶態(tài))的高分子物質(zhì)。它被認為是繼

特點(diǎn)

FCCL除具有薄、輕和可撓性的優(yōu)點(diǎn)外，還具有電性能、熱性能、耐熱性?xún)?yōu)良的特點(diǎn)。它的較低介電常數（Dk）性，使得電信號得到快速的傳輸。良好的熱性能，可使得組件易于降溫。較高的玻璃化溫度（Tg）可使得組件在更高的溫度下良好運行。由于FCCL大部分的產(chǎn)品，是以連續成卷狀形態(tài)提供給用戶(hù)，因此，采用FCCL生產(chǎn)印制電路板，利于實(shí)現FPC的自動(dòng)化連續生產(chǎn)和在FPC上進(jìn)行元器件的連續性的表面安裝。 

分類(lèi)

軟性銅箔基材（FCCL）分為兩大類(lèi)：傳統有接著(zhù)劑型三層軟板基材（3L-FCCL）與新型無(wú)接著(zhù)劑型二層軟板基材（2L-FCCL）兩大類(lèi)。其是由撓性絕緣基膜與金屬箔組成的，由銅箔、薄膜、膠粘劑三個(gè)不同材料所復合而成的撓性覆銅板稱(chēng)為三層型撓性覆銅板（簡(jiǎn)稱(chēng)“3L-FCCL”）。無(wú)膠粘劑的撓性覆銅板稱(chēng)為二層型撓性覆銅板（簡(jiǎn)稱(chēng)“2L-FCCL”）。因為此二類(lèi)軟性銅箔基材的制造方法不同，所以?xún)深?lèi)基材的材料特性亦不同。應用上，兩類(lèi)FCCL的應用產(chǎn)品項目不同，3L-FCCL應用在大宗的軟板產(chǎn)品上，而2L FCCL則應用在較高階的軟板制造上，如軟硬板、COF等。

撓性覆銅板

產(chǎn)品組成

撓性覆銅板的組成主要包括三大類(lèi)材料：絕緣基膜材料：撓性覆銅板用的絕緣基膜材料有液晶聚合物(LCP)薄膜、聚酯（PET）薄膜、聚酰亞胺（PI）薄膜、聚酯酰亞胺薄膜、氟碳乙烯薄膜、亞酰胺纖維紙、聚丁烯對酞酸鹽薄膜等。其中，目前使用得最廣泛的是聚酯薄膜（PET薄膜）和聚酰亞胺薄膜（PI薄膜）液晶聚合物(LCP)薄膜。業(yè)界正持續努力的開(kāi)發(fā)新的高性能高分子材料，以希望取代PI(聚酰亞胺)膜，其中最有影響力的是液晶聚合物(LCP)(Liquid Crystal Polymer,簡(jiǎn)稱(chēng)LCP(液晶聚合物))和聚醚醚酮(PE(聚乙烯)EK)。從薄膜的基本性能來(lái)看，這兩大類(lèi)高分子材料完全可以有效彌補PI(聚酰亞胺)膜的缺陷，主要包括低吸濕性、低熱膨脹系數、低介電常數及高尺寸穩定性等。

金屬導體箔

金屬導體箔是撓性覆銅板用的導體材料，有銅箔（普通電解銅箔、高延展性電解銅箔、壓延銅箔）、鋁箔和銅－鈹合金箔。絕大多數是采用銅箔，其中有電解銅箔（ED）和壓延銅箔（RA）。

膠粘劑

膠粘劑是三層法撓性覆銅板的重要組成部分，它直接影響撓性覆銅板的產(chǎn)品性能和質(zhì)量。用于撓性覆銅板膠粘劑的主要有聚酯類(lèi)膠粘劑、丙烯酸類(lèi)膠粘劑、環(huán)氧或改性環(huán)氧類(lèi)膠粘劑、聚酰亞胺類(lèi)膠粘劑、酚醛－縮丁醛類(lèi)膠粘劑等。在三層法撓性覆銅板行業(yè)中膠粘劑主要分為丙烯酸類(lèi)膠粘劑和環(huán)氧類(lèi)膠粘劑兩大流派。

分類(lèi)

杜邦單面FCCL。

單面三層法撓性覆銅板產(chǎn)品（杜邦公司，尺寸0.6×0.9m）。

雙面三層法撓性覆銅板產(chǎn)品（杜邦公司，尺寸0.6×0.9m ）。

常見(jiàn)品種

其包含：PI覆蓋膜、PET覆蓋膜、聚脂覆蓋膜、聚酰亞胺覆蓋膜、亞克力覆蓋膜、丙烯酸覆蓋膜、環(huán)氧樹(shù)脂覆蓋膜、單面銅箔基材、雙面銅箔基材、電解銅箔基材、壓延銅箔基材、液晶聚合物(LCP)薄膜、PI薄膜基材、PET薄膜基材、PVC薄膜基材、PEN薄膜基材、聚酰亞胺銅箔基材、聚酯銅箔基材、聚氯乙烯銅箔基材、聚四氟乙烯銅箔基材、無(wú)膠銅箔基材、雙面銅箔無(wú)膠基材、單面銅箔無(wú)膠基材、亞克力純膠片、丙烯酸純膠片、環(huán)氧樹(shù)脂純膠片。

覆蓋膜常用厚度：25μm、30μm、35μm、36μm、38μm、40μm、42μm、50μm、60μm、75μm、80μm、100μm、115μm、120μm、125μm、160μm、320μm。

覆蓋膜常用寬度：120mm、130 mm、150 mm、250 mm、260 mm、270 mm、280 mm、300 mm、304 mm、305 mm、310 mm、330 mm、450 mm、500 mm、510 mm、550 mm、600 mm、610 mm、630 mm、750 mm、800 mm、810 mm、1220 mm、1300 mm。

覆蓋膜常用長(cháng)度：250mm、300 mm、305 mm、420 mm、450 mm、500 mm、600 mm、610 mm、630 mm、750 mm、800 mm、810 mm、1220 mm、1300 mm、25M、27.4M、50M、100M、600M、1000M。

銅箔基材常用厚度：

銅箔基材主要供應商有：Nippon Steel、Nippon Mektron、Arisawa、Toray、Mitsui Chemical、Nitto Denko、3M、杜邦太巨、臺虹、長(cháng)捷士、律勝、新?lián)P等。

供應現況

全球FCCL市場(chǎng)與供應廠(chǎng)全球FCCL 2002年時(shí)市場(chǎng)值為12.5億美元，2003年時(shí)成長(cháng)到14.2億美元的規模，預估2004年在全球軟板市場(chǎng)仍是成長(cháng)的狀況之下，且FCCL仍是供不應求的情勢下，全球FCCL市場(chǎng)可望達到16.7億美元的規模.臺灣軟性銅箔基材的總產(chǎn)值，從1998年的18億元新臺幣，成長(cháng)至2002年的30.2億元新臺幣，在各大產(chǎn)能陸續開(kāi)出的影響下，2003年的產(chǎn)值由原先預估的36~40億元，向上修正為44.5億元，占全球FCCL的比重為9%。2004年預期臺灣各軟性銅箔基板廠(chǎng)積極擴廠(chǎng)的影響下，產(chǎn)能將繼續成長(cháng)到69.9億元規模，預估臺灣的比重可占全球的12%。

日本的生產(chǎn)全球約二分之一的FCCL原料，而大廠(chǎng)數目亦是全球最具規模的國家，生產(chǎn)的FCCL涵蓋了3L-FCCL與2L FCCL，各廠(chǎng)的生產(chǎn)情形不同，但是日本廠(chǎng)商因為重視研發(fā)且于制程技術(shù)上注重品質(zhì)管制，所以一般而言，全球的FPC廠(chǎng)商對于日本的FCCL接受度普遍較高。美國生產(chǎn)FCCL的產(chǎn)量并無(wú)明顯成長(cháng)的趨勢，但是美國有能力供應特殊用途的FCCL材料，特用材料的產(chǎn)品型態(tài)以片狀（sheet）居多，Roll材料，其部份并以寬幅的型式呈現。美國廠(chǎng)商生產(chǎn)2L的比例較高，所以美國擺脫大量生產(chǎn)的方式，改生產(chǎn)特殊利基型的產(chǎn)品。日本、美國朝 laminate 2L FCCL研發(fā)，尤其在two metal 制程和使用TPI原料上，美國2L FCCL 的生產(chǎn)制程中，casting 制程占80%；sputtering占15%, laminate則小于5%。未來(lái)在2L FCCL制程穩定且價(jià)格降至市場(chǎng)可接受的范圍時(shí)，將有部份的3L FCCL被2L FCCL被取代，直到一個(gè)穩定平衡的的應用市場(chǎng)，3L FCCL與2L FCCL各有其應用市場(chǎng)。

以全球供應的觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，全球最大的供應商為日本的Nippon Steel，約占有全球81%的市場(chǎng)，以供應國而言屬於日本和美國廠(chǎng)居多，三層有膠系軟性銅箔基板材主要的供應商有： Nippon Mektron、Arisawa、Toray等。二層無(wú)膠系軟性銅箔基板材則以Nippon Steel、Mitsui Chemical、Nitto Denko、3M等為主。

LCP(液晶聚合物)薄膜的特點(diǎn)

目前，LCP(液晶聚合物)的合成主要是縮聚反應，合成的LCP(液晶聚合物)主要有：主鏈型的聚酰胺類(lèi)、聚酯類(lèi)、聚醚類(lèi)、聚噻唑類(lèi)聚咪唑類(lèi)等;側鏈型的有聚異氰酸酯類(lèi)、聚偶氮類(lèi)、聚二甲基硅氧烷類(lèi)、聚丙烯(PP)酸酯類(lèi)等。此外還有一些特殊機構的高分子液晶等。LCP(液晶聚合物)與其他有機高分子材料相比，具有較為獨特的分子結構和熱行為，它的分子由剛性棒狀大分子鏈組成受熱熔融或被溶劑溶解后不再具有固體物質(zhì)的大部分性質(zhì)，而是形成一種具有固體和液體部分性質(zhì)的過(guò)渡中間相態(tài)——液晶態(tài)，其分子排列介于理想的液體和晶體之間，呈一位或而為的遠程有序，分子排列子在位置上顯示無(wú)序性，但在分子去向上仍有一定的有序性，表現出良好的各向異性。LCP(液晶聚合物)的各向異性使其具有高強度、高模量和自增強性能，突出的耐熱性能，優(yōu)異的耐冷熱交變性能，優(yōu)良的耐腐蝕性、阻燃性、電性能和成型加工性能。其線(xiàn)膨脹系數和摩擦系數極小，還具有優(yōu)異的耐輻射性能和對微波良好的透明性，其在電子器件、精密器械零件、家電產(chǎn)品配件、醫療器械、汽車(chē)零部件及化工設備零件等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛應用。

而且從電子產(chǎn)品中介電性能的關(guān)鍵指標看，LCP(液晶聚合物)的介電性能遠好于PI(聚酰亞胺)，這在高端領(lǐng)域的FPC(聚碳酸酯)應用中具備很強的優(yōu)勢。

盡管LCP(液晶聚合物)薄膜性能優(yōu)勢明顯，但因為L(cháng)CP(液晶聚合物)樹(shù)脂及薄膜的制造工藝掌握在國外企業(yè)，目前還沒(méi)有實(shí)現國產(chǎn)化，如下是某品牌LCP(液晶聚合物)薄膜相關(guān)性能指標。
 

LCP(液晶聚合物)薄膜在FCCL的應用

由于PI(聚酰亞胺)膜存在結構性缺陷，業(yè)界對LCP(液晶聚合物)的研究越來(lái)越多。下圖列舉了典型的LCP(液晶聚合物)基FCCL和PI(聚酰亞胺)基FCCL基本性能對比，LCP(液晶聚合物)基FCCL的缺陷是剝離強度較低。
 

LCP(液晶聚合物)的最大優(yōu)勢在與其很低的吸濕性和優(yōu)異的尺寸穩定性，在極潮濕的環(huán)境下依然能保持很好的尺寸穩定性和剝離強度，且LCP(液晶聚合物)的界質(zhì)損耗比較小，幾乎和PTFE在同一水平，適用于高頻線(xiàn)路。主要用于LCP(液晶聚合物)、PDP的驅動(dòng)器、IC封裝、t-BGA、無(wú)線(xiàn)LAN、通信網(wǎng)絡(luò )設備和高速數字連接器等。

LCP(液晶聚合物)薄膜存在的問(wèn)題

LCP(液晶聚合物)雖然性能優(yōu)異，但也存在著(zhù)成型加工工藝不易控制、制品的物理性質(zhì)呈各向異性、與成型時(shí)剪切流動(dòng)成直角的方向力學(xué)性能較差、易于原纖維化等缺點(diǎn)，所以需要對其改性，以提高LCP(液晶聚合物)膜的力學(xué)性能。另一方面LCP(液晶聚合物)原料價(jià)格昂貴，從而導致了LCP(液晶聚合物)的價(jià)格較高，這是影響LCP(液晶聚合物)發(fā)展的最主要的問(wèn)題，因此降低成本已成為生產(chǎn)商的研究重點(diǎn)。

電池極片褶皺、斷帶、試機料浪費、極片波浪邊、極片削薄區、極片單面壓實(shí)密度的控制、快充電芯極片的壓密控制、極片雙面過(guò)壓、單面欠壓、脫碳掉粉等，越來(lái)越成為困擾電芯廠(chǎng)工藝設備人員的問(wèn)題。那么，這些問(wèn)題該如何解決？對于電池極片出現卷邊，很大程度上是由于電池極片延伸率過(guò)大導致，可以通過(guò)加大輥身直徑、減小電池極片壓縮量、調整電池極片前后張力等方法解決。導致電池極片滾壓厚度不均勻的原因有很多，如電池極片涂布厚度不均勻、軋輥同軸度誤差、軋輥圓柱度誤差、軋輥接觸母線(xiàn)不平行、軋輥軸向撓曲變形、輥壓設備的剛性穩定性差等。當電池極片涂布橫向厚度不均勻時(shí)，在電池極片輥壓過(guò)程中，常會(huì )出現測量左右極片厚度不一致的情況。當極片左右厚度不一致時(shí)，首先要排除極片涂布過(guò)程中的影響，當測試未輥壓的極片左右厚度一致時(shí)，則需要對輥壓壓力進(jìn)行左右調節，以保證極片輥壓后左右壓實(shí)密度一致。此外，在輥壓過(guò)程中要定時(shí)對電池極片進(jìn)行測試，以防輥壓途中壓力發(fā)生變動(dòng)。當電池極片涂布縱向厚度不均勻時(shí)，會(huì )出現極片經(jīng)過(guò)輥壓后，測試極片厚度符合要求，但是在分切時(shí)出現厚度增加的現象，這是極片的反彈現象，可以通過(guò)使用電磁感應加熱輥工藝和控制輥壓速度來(lái)解決。軋輥表面出現麻點(diǎn)是軋輥表面的疲勞點(diǎn)蝕，主要是因為軋輥材質(zhì)及熱處理金相組織不均勻，輥面抗疲勞強度差引起的，也和軋輥表面粗糙度有關(guān)。電池極片出現鐮刀彎主要是因為兩只軋輥接觸母線(xiàn)不平行或極片涂布兩邊厚度不一樣所致。由于邊緣厚度較中間部位大幾微米或十幾微米，輥壓軋輥壓力作用在極片上時(shí)，邊緣厚度大的區域承受更大的軋制力，從而導致極片輥壓壓實(shí)橫向密度不一致，造成了極片輥壓后翹曲嚴重，對后續的分切工藝也會(huì )產(chǎn)生不利影響。電池極片出現波浪邊主要是因為極片滾壓過(guò)程中延展率比較大造成的。導致這個(gè)因素的原因很多，比如輥身直徑小、極片滾壓前張力小、極片厚度壓縮量大、極片涂布兩邊凸起等。當電池極片在輥壓的過(guò)程中，活物質(zhì)之間相互擠壓，并對銅箔、鋁箔施加了一定的壓力，則會(huì )產(chǎn)生一定的延展。在輥壓時(shí)，沒(méi)有活物質(zhì)涂覆的部分沒(méi)有發(fā)生延展，而有活物質(zhì)的極片在輥壓力作用下會(huì )產(chǎn)生延展，延展不一在外觀(guān)上形成箔帶邊緣的波浪形皺褶，平行的波浪痕跡與箔帶運動(dòng)方向垂直。電池極片出現斷帶主要是張力不均勻、不穩定，缺少張力快速響應機構，極片涂布邊緣凸起嚴重等原因所致。如在涂布過(guò)程中，若在極片表面留有小顆粒等質(zhì)地不均現象，則在輥壓時(shí)，小顆粒受到雙輥壓力，便向箔帶方向擠壓，顆粒體較軟的可被碾成粉末繼而脫落，顆粒體較硬的會(huì )擠壓箔帶，造成箔帶破孔甚至箔帶斷裂。電池極片涂布過(guò)程中，如果極片表面密度不同，則在輥壓過(guò)程中會(huì )出現一片過(guò)輥壓而另外一片輥壓不足。在極片走帶過(guò)程中，張力控制相同的情況下，輥壓不足的地方則會(huì )出現部分活物質(zhì)脫落甚至斷箔的現象?？刂剖站韽埩?，防治大顆粒雜質(zhì)落到極片表面可以有效減少極片斷裂。電池極片滾壓厚度反彈主要是因為極片滾壓后殘余彈性變形量大、環(huán)境濕度大所致?？梢酝ㄟ^(guò)熱滾壓、慢速輥壓、高速滾壓、減低環(huán)境相對濕度等措施解決。電池極片板型不平整主要是因為極片滾壓變形量不均勻、前后張力小且不均勻或極片涂布厚度誤差所致。

輥壓是電池極片最常用的壓實(shí)工藝，相比其他工藝過(guò)程，輥壓對極片孔洞結構的改變巨大，而且會(huì )影響導電劑的分布狀態(tài)，從而影響電池的電化學(xué)性能。從電池循環(huán)壽命來(lái)看，由于極片滾壓影響活性物質(zhì)在電池集流體上的附著(zhù)力，所以也影響活性物質(zhì)在電池充放電過(guò)程中的分離與脫落，從而影響電池的循環(huán)壽命。從電池比能量來(lái)看，根據法拉第定律，由于電池電極通過(guò)的電量與活性物質(zhì)的質(zhì)量成正比，所以極片滾壓直接影響極片活性物質(zhì)的壓實(shí)密度和電池比能量。從電池能量密度來(lái)看，極片活性物質(zhì)的壓實(shí)密度影響電池的能量密度和功率密度。從電池內阻角度來(lái)看，因為極片上活性物質(zhì)的壓實(shí)密度和脫落程度影響著(zhù)電池的歐姆內阻和電化學(xué)內阻，從而影響著(zhù)電池的各種性能。從電池安全角度來(lái)看，極片上活性物質(zhì)的壓實(shí)密度均勻性，電池極片滾壓造成的表面粗糙度會(huì )影響電池負極析鋰、正極析銅、尖角放電，從而會(huì )造成安全隱患。從加工狀態(tài)來(lái)看，輥壓后極片的理想狀態(tài)是極片表面平整、在光下光澤度一致、留白部分無(wú)明顯波浪、極片無(wú)大程度翹曲。不過(guò)，在實(shí)際生產(chǎn)中操作熟練度、設備運行情況都會(huì )引起部分問(wèn)題的產(chǎn)生。比如影響極片分切，分切極片寬度不一致，極片出現毛刺。此外，輥壓的結果也影響極片的卷繞，嚴重的翹曲會(huì )造成極片卷繞過(guò)程中極片、隔膜間產(chǎn)生較大的空隙，在熱壓后會(huì )形成某些部分多層隔膜疊加，成為應力集中點(diǎn)，影響電芯性能。

所謂“兵來(lái)將擋，水來(lái)土掩”，生活的本質(zhì)就是問(wèn)題疊著(zhù)問(wèn)題，麻煩接著(zhù)麻煩，而我們要做的，就是一件件，一樁樁的解決掉它們。解決問(wèn)題的方法和途徑有很多，有經(jīng)驗的人都知道，解決問(wèn)題最直接、最有效、最便捷的辦法之一，就是通過(guò)加強培訓、提高意識來(lái)解決，更好的提升電池極片輥壓工序工藝人員、操作人員的技術(shù)水平，提升工藝人員、操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中對電池極片輥壓工序問(wèn)題的解決能力?！?G 元年”來(lái)臨，隨著(zhù)消費快速升級，電池需求量的大規模爆發(fā)，電池廠(chǎng)如何“降本、增效、提質(zhì)”，這對電池制造過(guò)程提出了新的升級要求。如何面對、解決這些新的要求，將直接決定企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率，以及產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和市場(chǎng)競爭力。

但近兩年由于新能源汽車(chē)安全事故的頻發(fā)，引起了全社會(huì )的廣泛關(guān)注和政府及全行業(yè)的高度關(guān)注。

鋰離子動(dòng)力電池與新能源汽車(chē)發(fā)展相輔相成，根據封裝方式與形狀的不同，可分為方形電池、圓柱電池和軟包電池。

隨著(zhù)新能源乘用車(chē)逐漸成為我國新能源汽車(chē)市場(chǎng)的主力軍，能量密度更高、安全性更好的軟包動(dòng)力電池日益受到整車(chē)廠(chǎng)的青睞。

鑒于軟包電池在安全、能量密度等方面的優(yōu)勢，業(yè)內專(zhuān)家預計，隨著(zhù)電池路線(xiàn)的發(fā)展，未來(lái)軟包電池在新能源汽車(chē)領(lǐng)域的應用將不斷提升。

軟包電池指外殼為軟包裝材料，通常為鋁塑復合膜的鋰電池，具有體積小、重量輕、比能量高、安全性高、設計靈活等多種優(yōu)點(diǎn)。

安全方面，軟包電池在結構上采用鋁塑膜包裝，發(fā)生安全問(wèn)題時(shí)，電池一般會(huì )鼓氣裂開(kāi)，不會(huì )像鋼殼或鋁殼電芯一樣發(fā)生爆炸。重量方面，軟包電池重量較同等容量的鋼殼鋰電池輕40%，較鋁殼鋰電池輕20%。

此外，軟包電池內阻較一般電池要小，可以極大的降低電池的自耗電，且循環(huán)性能好，循環(huán)壽命長(cháng)，外形可變成任意形狀，可根據客戶(hù)需求定制、開(kāi)發(fā)新的電芯型號。

2018年以來(lái)，軟包電池的市場(chǎng)需求持續上升，裝機占比明顯上升。當前，包括外資車(chē)企、自主品牌、新勢力車(chē)企等都在積極進(jìn)行軟包電池的測試與導入，可預見(jiàn)其市場(chǎng)份額在未來(lái)幾年將會(huì )持續增長(cháng)。

在此背景下，軟包電池領(lǐng)域的市場(chǎng)競爭也開(kāi)始加劇。

近年來(lái)，孚能科技、寧德時(shí)代、三星SDI、東莞ATL、索尼、LG化學(xué)等電池企業(yè)，紛紛加大了對軟包動(dòng)力電池的研究力度，現有的軟包市場(chǎng)格局或將在未來(lái)幾年發(fā)生較大的變化。

從國內方面來(lái)看，孚能科技、卡耐新能源、捷威動(dòng)力等軟包電池企業(yè)都在積極擴充產(chǎn)能。以寧德時(shí)代、國軒高科、力神電池、億緯鋰能等以方形鋁殼為主的企業(yè)也明顯加大了在軟包領(lǐng)域的投入力度。

孚能科技在軟包動(dòng)力電池領(lǐng)域已發(fā)展近20年，是最早確立三元化學(xué)體系及軟包動(dòng)力電池結構為動(dòng)力電池研發(fā)的企業(yè)之一，也是國內第一批實(shí)現三元軟包動(dòng)力電池量產(chǎn)的企業(yè)。

2016年，孚能科技與北汽新能源正式達成戰略合作，開(kāi)始批量供貨，2019年，雙方深化合作，簽署5年《中長(cháng)期戰略合作協(xié)議》。

2017年以來(lái)，孚能科技在軟包動(dòng)力電池方面發(fā)展驚人，產(chǎn)品出貨量與裝機量連續兩年排名均為全球第三，全國第一，量產(chǎn)能量密度285Wh/kg的電芯性能在全球范圍內處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

2018年，孚能科技在全球動(dòng)力電池出貨量的市場(chǎng)份額為1.8%，在全球軟包動(dòng)力電池出貨量的占比為8.2%，在中國動(dòng)力電池出貨量的市場(chǎng)份額為2.9%，在中國軟包動(dòng)力電池出貨量的市場(chǎng)份額為18.8%，占到中國軟包動(dòng)力電池裝機量的24.1%。

2019年9月，戴姆勒集團對外宣布與孚能科技建立可持續發(fā)展合作伙伴關(guān)系，將向福能科技采購電動(dòng)車(chē)所需的鋰離子電池。

從國際方面來(lái)看，自2018年以來(lái)，LG化學(xué)、SKI等企業(yè)高調宣布在全球范圍內投建動(dòng)力電池項目，并將中國作為全球布局的重要市場(chǎng)，加大了在中國動(dòng)力電池市場(chǎng)的布局。

2018年8月底，SKI與北京汽車(chē)合作，在常州投資50億人民幣建廠(chǎng)，估計年產(chǎn)7.5Gwh，預計2020年正式啟動(dòng)量產(chǎn)。

2018年10月，LG化學(xué)在中國南京總投資20億美元的動(dòng)力電池項目動(dòng)工建，年產(chǎn)能可達32GWh。2019年1月，LG化學(xué)表示再投資1.2萬(wàn)億韓元擴大其南京工廠(chǎng)產(chǎn)能。

2019年2月，AESC總投資220億的遠景AESC智能電池項目，在江陰市開(kāi)工，規劃建設年產(chǎn)20GWh的三元軟包動(dòng)力電池和電極材料。

2020年將進(jìn)入我國“后補貼時(shí)代”，LG化學(xué)、SKI和AESC等外資電池企業(yè)都在進(jìn)行全力布局，同時(shí)也契合了大眾、奔馳等國際車(chē)企在中國推廣電動(dòng)汽車(chē)的時(shí)間節點(diǎn)，這或將對中國未來(lái)動(dòng)力電池市場(chǎng)競爭格局產(chǎn)生極大影響。

從另一方面來(lái)看，目前國內孚能科技、寧德時(shí)代與億緯鋰能也打入了國際車(chē)企的供應鏈，這也給本土電池企業(yè)競爭國際市場(chǎng)給予了極大的信心和鼓舞，不排除未來(lái)有更多中國優(yōu)秀電池企業(yè)與國際車(chē)企達成合作，其中，軟包電池企業(yè)的機會(huì )可能會(huì )更大一些。

來(lái)源【電池聯(lián)盟】

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上海電視臺紀實(shí)頻道《企業(yè)風(fēng)采》欄目—上海聯(lián)凈電子科技有限公司（電磁加熱輥覆膜鐵應用）

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液晶高分子（Liquid Cystal Polymer:LCP）為典型芳香族高分子材料，依耐熱性高低大略分為三個(gè)類(lèi)型，如圖一所示。具有剛直棒狀之分子結構與列向性為其材料特征，因此LCP具有優(yōu)異的耐熱及機械特性，被廣泛應用于3C電子產(chǎn)品、航太、軍用及汽車(chē)等產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)LCP應用蓬勃發(fā)展，在許多高值化及高端應用領(lǐng)域可看到。 LCP的相關(guān)產(chǎn)品，其中又以L(fǎng)CP薄膜發(fā)展最受矚目。因其具有低吸濕、低介電常數及低介電損耗的特性，且隨著(zhù)5G高速傳輸的時(shí)代來(lái)臨，目前應用于手持行動(dòng)通訊軟性銅箔基板（FCCL）的PI膜將不敷使用。

市場(chǎng)趨勢

目前全球LCP產(chǎn)能約為4.14萬(wàn)噸，供應商集中在美、日兩國,美國產(chǎn)能約1.7萬(wàn)噸，主要大廠(chǎng)是泰科納（Ticona），該公司在并購杜邦（DuPont）LCP廠(chǎng)后，目前年產(chǎn)能在2.2萬(wàn)噸，日本較具規模的公司為寶理（Polyplastics）及住友化學(xué)（Sumitomo），年產(chǎn)能分別為1萬(wàn)噸與9,200噸。目前寶理在位于富士的工廠(chǎng)有新廠(chǎng)擴產(chǎn)計劃，該廠(chǎng)在2012年投產(chǎn)5,000噸的LCP產(chǎn)能。而住友化學(xué)是從美國Carborundum 公司引進(jìn)技術(shù)，保有精密零組件市場(chǎng)。根據日本富士總研指出，目前LCP樹(shù)脂全球預估到2020年全球LCP樹(shù)脂產(chǎn)量約達3.5~4萬(wàn)噸，主要應用在電子與通訊產(chǎn)業(yè)，在未來(lái)5G的高頻傳輸需求下，LCP材料有望取代目前普遍使用的PI材料，LCP市場(chǎng)將出現供不應求的窘境。

液晶高分子(LCP)膜材應用

LCP膜材的多樣應用性與日俱增。隨著(zhù)高頻通訊傳輸時(shí)代的來(lái)臨，預估2018年全球智能手機出貨量將超過(guò)15億支，平板電腦出貨量將超過(guò)3億臺，一支智慧型手機約使用8~12片軟板，預估2020年后全球市場(chǎng)年增長(cháng)率將年增10%，且需求量逐年增加。一般Connetor射出用線(xiàn)性L(fǎng)CP，因其無(wú)糾纏至剛直棒狀的高分子結構呈現極低的熔融黏度及近似牛頓流體型之熔融流變行為，不易進(jìn)行高熔融強度需求之押出成膜或吹膜等加工成型制程。因此，借助分子設計之LCP膜材料，以順利進(jìn)行押膜等成型加工制程，研制高性能LCP膜材料，已成為全球各LCP Maker眾所努力之研發(fā)目標。此高性能LCP膜材料之潛在應用領(lǐng)域如下：1LCP用基材；2TBGA及CSP用Interposer；高密度構裝用多層基板；4高頻基板；5IC Packaging用絕緣Film/Tape；Bear Chip及CSP貼合主機板用接著(zhù)Tape；7TAB用Carrier Film及Adhesive Film。

LCP在吸水率、阻氣特性、介電常數及尺寸穩定性皆凌駕目前所使用之PI構裝材料,可因應次世代電子構裝材料及高性能工程塑膠基材之需求。LCP具有比PI膜材料更低之吸水率、介電常數、損失系數、熱膨脹系數（CTE）及較優(yōu)之尺寸穩定性、阻氣性及熱傳導率，且具有可回收再利用之熱可塑材料特性，可直接進(jìn)行熱帖合銅箔，而不需要Epoxy背膠。而LCP材料合成所需之關(guān)鍵單體原料，如p-HBA、BP及TPA等，國內皆有生產(chǎn)，因此更具有低原料成本的優(yōu)勢競爭力，預期應用到次世代電子構裝材料之潛力無(wú)窮。

液晶高分子（LCP）薄膜加工技術(shù)目前發(fā)展情形

LCP材料具有高分子排列順向性，于加工制膜后LCP分子流動(dòng)特性受加工制程影響，且對薄膜機械性質(zhì)之影響。最早投入LCP制作開(kāi)發(fā)的Superex(Foster-Miller)公司，借由旋轉模頭調控不同方向剪切應力，以調控分子排列順向性，如圖六所示；日商Kuraray則透過(guò)吹膜制程中的吹脹制程，進(jìn)一步調控MD/TD方向的薄膜特性；Primatec(Japan Gore-Tex)則提及可透過(guò)雙軸延伸二次加工方式來(lái)增加TD方向分子排列特性等。

國際發(fā)展趨勢與工研院于高分子（LCP）材料之能量

目前全球LCP樹(shù)脂供應商約超過(guò)10家，但不同于樹(shù)脂，LCP膜加工技術(shù)制程門(mén)檻高，現今市場(chǎng)上公開(kāi)具備或銷(xiāo)售LCP之制程技術(shù)、專(zhuān)利或產(chǎn)品的公司，主要有美國Superex、日本Kuraray、日本Primatec、日本Sumitomo。以日本Kuraray占高頻軟板應用市場(chǎng)大宗（全球市占率>90%），Kuraray生產(chǎn)的LCP膜商品，厚度范圍為25~175μm。在2016年的Film Tech OSAKA展會(huì )中，日本千代田公司發(fā)表膜厚為25μm的LCP薄膜，熔點(diǎn)約為317℃，Dk =2.81，Df =0.001，

Polyplastics公司在此展會(huì )中也發(fā)表了低介電的LCP材料，主要強調與玻纖形成復材后可維持低介電的特性，測試頻率為10GHz TD方向時(shí)，RSL11123 LCP的產(chǎn)品的Dk =2.8/ Df =0.002,且耐熱溫度達230℃；RSL10986 LCP的產(chǎn)品的Dk =2.9/ Df =0.005, 且耐熱溫度達230℃；并展示了目前LCP/GF復材以用于iPhone 6手機部件，未來(lái)到了5G時(shí)代，LCP材料應會(huì )有更多通訊產(chǎn)品上的應用。

工研院材化所研究團隊對于LCP材料之聚合制程、熱性質(zhì)、黏彈性、精密制膜加工薄膜性質(zhì)評估等進(jìn)行整合。透過(guò)耐溫的液晶高分子構型及分子機構設計，利用乙醯化及熔融聚合等制程，可以有效提升材料分子量及黏度，由原材端分子設計調控LCP材料，達到兼顧高耐熱、高韌性、高熔融強度及干擾LCP高度方向排列性（Isotropic）,有利于增進(jìn)LCP制膜加工視窗。將市售商品Kuraray CTF-50,TZ-50與自制LCP膜之電氣性質(zhì)進(jìn)行分析評估，從表三的數據分析可知，自制LCP薄膜具有優(yōu)異的介電特性，Df =0.0014，應具有較高的高頻訊號傳輸特性。進(jìn)一步將自制LCP薄膜進(jìn)行銅箔壓合制程，LCP膜透過(guò)表面電漿處理并進(jìn)行壓合參數設定，在壓合溫度低于300℃、壓合壓力40Kgf/cm2 、壓合時(shí)間為55分鐘的條件下，壓合后接著(zhù)強度測試結果如表四，自制LCP Film具有高接著(zhù)強度，Peel Strength (lb/in)大于22以上，推測可與更低Roughness壓合銅貼合，利于5G高頻傳輸的應用。

結論及建議

LCP薄膜為搞經(jīng)濟價(jià)值產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)低吸濕、高頻下低介電常數與低耗散因子之軟性無(wú)接著(zhù)劑LCP基板材料，可應用于ICT可攜式高頻基板，例如高速資料通路、高頻和高速的應用（Wireless LAN、ITS(ETC Atennas、Millimeter Wave for ASV)、LCD或PDF的驅動(dòng)器、IC封裝（TBGA）以及多層板等。目前此材料仍需仰賴(lài)國外進(jìn)口，但國內的軟板產(chǎn)業(yè)已很成熟，再加上深耕兩岸完整的分工體系，僅需加緊腳步開(kāi)發(fā)、即可快速建立國內軟板技術(shù)，提升我國國際競爭力。伴隨目前電子通訊產(chǎn)品、無(wú)線(xiàn)系統的發(fā)展，LCP薄膜需求量日益增長(cháng)。近年來(lái)工研院投入LCP分子結構聚合設計技術(shù)、薄膜微結構解析與精密流變以及薄膜加工等研究，除了善用國內生產(chǎn)之LCP聚合關(guān)鍵單體，降低生產(chǎn)成本與串聯(lián)國內廠(chǎng)商，為避免受限國外文獻與專(zhuān)利之薄膜制程技術(shù)，致力于建立自主LCP膜材配方、薄膜加工設備設計及建立流變平臺，更有限連接原料聚合設計端與產(chǎn)品加工應用端，未來(lái)也可協(xié)助國內相關(guān)業(yè)者進(jìn)行新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，縮短研發(fā)時(shí)程、大幅提升產(chǎn)業(yè)之競爭力。

但目前全球范圍內成熟的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)被日本和美國所掌握，因此包括華為在內的中國企業(yè)，必須掌握材料的主導權，否則將被國外企業(yè)扼住咽喉。LCP 的國產(chǎn)化勢在必行，產(chǎn)業(yè)鏈的投資機會(huì )巨大。

液晶高分子（Liquid Crystal Polymer, LCP）是一種新型的高分子材料。液晶聚合物是一種介于晶體和液體之間的中間相態(tài)聚合物，在受熱熔融或者被溶劑溶解后會(huì )由剛性固定轉變?yōu)榫哂辛鲃?dòng)性的液體物質(zhì)，同時(shí)又保持著(zhù)晶態(tài)物質(zhì)的取向有序性，從而形成兼具液態(tài)流動(dòng)性和晶態(tài)分子有序排列特征的液晶態(tài)。從分子結構看，LCP 具有剛性棒狀分子鏈結構，分子鏈可高度取向排列，結構堆積緊密，大分子間作用力較大。因此，與其他有機高分子材料相比，LCP表現出優(yōu)異的性能如耐高溫、高強度機械性能、優(yōu)越的電性能和加工性能等。

根據生成液晶的條件不同，LCP 可以分為溶致性液晶（LLCP）、熱致性液晶 (TLCP)、壓致性液晶。其中，壓致性液晶比較少見(jiàn)；溶致性液晶需要在溶液中加工, 一般用作纖維和涂料；熱致性液晶可在熔融狀態(tài)加工, 可生產(chǎn)注塑級、纖維級和薄膜級材料，目前應用最為廣泛。

 2002 年，全球 LCP 市場(chǎng)需求量?jì)H為 1.6 萬(wàn)噸，2016 年總需求量達 5.4萬(wàn)噸，規模達 9.5 億美元。根據 Zion MarketResearch預測，2023 年全球 LCP 市場(chǎng)規模將達 14.5 億美元，2016-2023 年復合增速為 6.2%,LCP 下游應用十分廣泛。最初，美國發(fā)明 TLCP 材料后將其主要用于微波爐或其他爐具等耐高溫材料，由于利潤不高美國逐漸退出生產(chǎn)領(lǐng)域，而日本廠(chǎng)商則對 LCP 材料的生產(chǎn)和研發(fā)持續關(guān)注。隨著(zhù)工程領(lǐng)域對特殊性材料的需求日益增長(cháng)，LCP 因其特有的物理性能而被重新納入大眾的視野。根據 Prismane consulting 統計，從產(chǎn)品應用上看，電子電器及消費電子、工業(yè)、汽車(chē)是主要的下游應用領(lǐng)域，分別占據 80%、7%和 6%，其中連接器用量近 2/3。

 LCP 在電子電器中的應用主要為高密度連接器(SMT)、天線(xiàn)、線(xiàn)圈、開(kāi)關(guān)、插座等；在工業(yè)領(lǐng)域用于泵零件和閥零件，如化學(xué)裝置中使用的閥門(mén)、泵、蒸餾塔填料、耦合器等裝置；在汽車(chē)領(lǐng)域應用于汽車(chē)燃燒系統元件、燃燒泵、隔熱部件、精密元件、電子元件等。其他功能應用也很廣泛，如消費材料類(lèi)用于電磁爐灶容器、包裝材料以及體育器材；醫療器材類(lèi)用于外科設備、插管、腹腔鏡和齒科材料等；體育器材用于網(wǎng)球拍、滑雪器材等；視聽(tīng)設備用于耳機開(kāi)關(guān)、揚聲器振動(dòng)板等材料。

隨著(zhù) 1G、2G、3G、4G 的發(fā)展，手機通信使用的無(wú)線(xiàn)電波頻率逐漸提高。目前主流的 4G LTE 技術(shù)屬于特高頻和超高頻的范疇，即頻率 0.3 GHz～30GHz。5G 的頻率最高，分為 6GHz 以下和 24GHz 以上兩種?，F在正在進(jìn)行的 5G技術(shù)試驗主要以 28GHz 進(jìn)行。由于電磁波具有頻率越高，波長(cháng)越短，越容易在傳播介質(zhì)中衰減的特點(diǎn)，頻率越高，要求天線(xiàn)材料的損耗越小。LCP（Liquid Crystal Polymer）是對 5G 信號表現最佳的材料，電學(xué)性質(zhì)十分優(yōu)異：即使在在極高頻也能保持介電常數恒定，具有一致性；介質(zhì)損耗與導體損耗小，能夠應用于毫米波的處理；熱可塑性強，容易實(shí)現多層疊層。隨著(zhù)高頻高速的 5G 時(shí)代的到來(lái)，LCP 應用前景光明，很有可能替代 PI 成為新的軟板材料。目前商業(yè)應用為蘋(píng)果公司率先在 iPhone X 中使用多層 LCP 天線(xiàn)，去年發(fā)布的 iPhone XS，iPhone XS Max 及 iPhone XR 中均使用了六根 LCP天線(xiàn)。此外，iPhoneX 采用全面屏后，留給天線(xiàn)的凈空間減少，天線(xiàn)設計需要改變，LCP 天線(xiàn)可以節省空間、代替射頻同軸連接器。但 LCP 的缺點(diǎn)也很明顯，其制作工藝的復雜性導致目前的良品率不高，掌握該技術(shù)的天線(xiàn)供應商少，也正因為如此，LCP 的成本很高，單組 LCP 天線(xiàn)的成本約為 PI 天線(xiàn)的 10～20 倍。

假設未來(lái) 5G 布局符合大眾預期，在 5 年全球范圍內實(shí)現全覆蓋，以 2018 年 iPhone XS 系列和 XR 系列的 6 根 LCP天線(xiàn)需求量為基準，可以預測 2023 年 LCP 天線(xiàn)材料需求量將達到 2764.92 噸，市場(chǎng)規?？蛇_到 7.74 億元，年均復合增長(cháng)率達到 82.00%。

電子級玻璃纖維紗（簡(jiǎn)稱(chēng)電子紗），即單絲直徑9微米以下的玻璃纖維。由于電子紗具備優(yōu)異的耐熱性、耐化學(xué)性、 耐燃性以及電氣及力學(xué)性能，因而被廣泛用于電絕緣產(chǎn)品中。

電子紗是影響覆銅板性能的關(guān)鍵原材料

電子紗位于“電子紗（布）——覆銅板——PCB”產(chǎn)業(yè)鏈最上游

覆銅板占PCB成本的37%左右，電子紗占覆銅板成本22%~26%

電子紗的直接下游產(chǎn)品是電子布，位于覆銅板（CCL）——PCB產(chǎn)業(yè)鏈的最上游。電子紗經(jīng)過(guò)整經(jīng)、上漿、編織和退漿等工藝處理后可制成電子布。以電子布等作增強材料，浸以樹(shù)脂，單面或雙面覆以銅箔，經(jīng)熱壓可制成覆銅板，最終應用于印制電路板等電子元器件，形成完整的“電子紗（布）——覆銅板（CCL）——PCB”產(chǎn)業(yè)鏈。

為了實(shí)現5G高頻高速要求，多層印制電路板興起，產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)單面板和雙面板。據Prismark預測，2018-23年，我國18+層以上覆銅板產(chǎn)值CAGR有望達到10.4%，將有助于帶動(dòng)薄型電子布和超細電子紗的需求增加。另外，電子布市場(chǎng)也呈現明顯的差異化發(fā)展：高端電子布售價(jià)和毛利率更高，市場(chǎng)增速將快于中低端電子布，市場(chǎng)份額和占比將持續擴大。

中泰證券測算出2023年國內電子紗需求量有望達93萬(wàn)噸， 市場(chǎng)規模約93億元。以2018年我國電子紗需求量64.3萬(wàn)噸為測算基準， 2019-23年我國電子紗需求量分別為 68.9/73.9/79.2/86.7/93.2萬(wàn)噸，同比增速分別為7.1%/7.2%/7.2%/9.4%/7.5%，復合增速為7.7%。 若以10000元/噸價(jià)格計算，市場(chǎng)規模約達93億元。

GaN器件可以實(shí)現比硅器件快100倍的開(kāi)關(guān)速度。硅半導體器件向前推進(jìn)可以實(shí)現200K開(kāi)關(guān)頻率，而以納微GaN產(chǎn)品為例，單管已經(jīng)可以實(shí)現20M的開(kāi)關(guān)頻率。被小米10 Pro充電器采用的納微半導體65W氮化GaN方案，開(kāi)關(guān)頻率僅設計在500K左右，是傳統硅器件的6-7倍的速度，但其優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)非常顯著(zhù)了。

GaN從IR做第一個(gè)功率器件到現在已歷時(shí)15年以上，而2018年后GaN器件才真正進(jìn)入一個(gè)大批量量產(chǎn)的過(guò)程。目前GaN功率器件玩家主要有兩類(lèi)，一類(lèi)是基于IR“基因”的初創(chuàng )公司，另一類(lèi)是功率半導體巨頭們，不過(guò)每一家在技術(shù)路線(xiàn)上都有明顯的差異，且每一家都在走嘗試性路線(xiàn)。相比硅半導體方面，GaN方案在體積、效率等方面優(yōu)勢明顯。在價(jià)格方面，由于GaN器件的量還沒(méi)有起來(lái)，所以?xún)r(jià)格是傳統硅器件的2倍以上，但是可以預見(jiàn)在未來(lái)的2-3年，GaN器件價(jià)格將以每年20%-30%下降，因此會(huì )迅速逼近硅器件的成本，這也是GaN迎來(lái)爆發(fā)式增長(cháng)的關(guān)鍵節點(diǎn)。

在消費領(lǐng)域納微GaN產(chǎn)品優(yōu)勢已得以體現，去年累計出貨量實(shí)現150萬(wàn)顆。隨著(zhù)GaN器件在手機以及筆記本電腦領(lǐng)域滲透率進(jìn)一步提升，我們認為GaN器件今年在消費市場(chǎng)總體出貨量會(huì )在1500-2000萬(wàn)顆。

服務(wù)器電源、數據中心電源、5G基站電源這三大領(lǐng)域的共同特點(diǎn)是，需要省電、效率需提升、功率等級不是很大，而這恰符合GaN工作的范疇。

隨著(zhù)年裝機量的不斷增長(cháng)，光伏電站的質(zhì)量問(wèn)題頻現，涉及光伏背板的問(wèn)題如：開(kāi)裂、破損、分層、變色等。

光伏組件由玻璃-EVA-電池片-EVA-背板的結構封裝而成，光伏背板是用在太陽(yáng)能電池組件背面的一種保護性材料，用來(lái)保護電池片在戶(hù)外惡劣環(huán)境中25年乃至更長(cháng)時(shí)間的工作壽命，需要具備優(yōu)異的耐候性、水汽阻隔性、電氣絕緣性、尺寸穩定性、易加工性和耐撕裂性等要求。

由于復合型背板的外層氟膜的致密性遠好于涂覆型背板，所以市場(chǎng)主流是復合型背板，少數是涂覆型背板，且復合背板、涂覆型背板均離不開(kāi)含氟材料的保護層。

含氟材料之所以能成為光伏背板的首選，與其結構特點(diǎn)密不可分。

C-F鍵具較高的鍵能，F原子具有極低的極化率、高的電負性和較小的范德華半徑，能夠較好地保護內層C-C鍵不被破壞，這賦予了含氟材料特殊的結構特點(diǎn)。

由表1可以看出，C-F鍵特殊的結構特點(diǎn)賦予了其高度的結構穩定性，使其具有較高的鍵能能量，使得含氟材料具有比一般材料更耐化學(xué)侵蝕、耐光輻照破壞、耐氧老化的優(yōu)點(diǎn)。應用在光伏背板上，主要是含氟材料比一般材料更耐日光長(cháng)期暴曬。

根據愛(ài)因斯坦光子能量理論，可以計算出不同波段的紫外光所對應的能量，波長(cháng)和所對應的能量劃分如下：

由于C-F鍵鍵能為485kJ/mol，可由光子能量理論推算出，斷裂C-F所需的最大波長(cháng)約為247nm。即理論而言，只有波長(cháng)小于247nm波長(cháng)范圍的紫外光才有可能破壞C-F鍵。

而太陽(yáng)光中這部分的光子含量不到5%，經(jīng)過(guò)長(cháng)距離傳輸和大氣層臭氧層的吸收作用，紫外光中幾乎已無(wú)247nm波長(cháng)的紫外光達到地球表面。因此C-F鍵的多少即氟含量的多少往往成為評判結構材料戶(hù)外耐候性的主要技術(shù)指標之一。

光伏背板用氟膜主要有PVDF膜(聚偏氟乙烯)、PVF膜(聚氟乙烯)、ETFE膜(乙烯-四氟乙烯共聚物)、ECTFE膜(乙烯-偏氟乙烯共聚物)、THV膜(四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物)等，ETFE、ECTFE、THV由于原料供應能力和成本原因在光伏背板上未能規?；瘧?，在光伏背板上廣泛應用的主要是PVDF膜和PVF膜。

如下為PVDF膜、PVF膜、PET膜的性能描述：

由于PVDF具有優(yōu)異的加工性、耐候性、阻隔性，同時(shí)具有較低的商品化成本，非常適合成為光伏背板耐候材料。

與PVF相比，其具有含氟量更高(59% VS 41%)，耐候性更加優(yōu)異，耐粘污性更強，阻燃等級更高(V0 VS HB)、發(fā)煙少的優(yōu)點(diǎn)。

PVDF分子偶極矩較大，易于結晶，同樣厚度的PVDF薄膜透水率僅有PVF薄膜的約十分之一。

此外，PVDF薄膜加工性更好，其熔融溫度與熱分解溫度差值高達170℃，無(wú)需添加潛溶劑或共聚改性即可良好成膜，是含氟塑料中最易加工的品種。

PVF膜(聚氟乙烯膜)，純的PVF粒料呈半透明狀，基本沒(méi)有阻隔紫外線(xiàn)的能力，必須要加入無(wú)機填料來(lái)阻隔紫外線(xiàn)。

由于PVF分子的熔點(diǎn)與分解溫度只相差20℃，無(wú)法采用熱熔加工，只能采用一種稱(chēng)為“糊式加工法”的加工方式，即加入潛溶劑來(lái)降低熔點(diǎn)進(jìn)行加工，在PVF成膜后需要將潛溶劑揮發(fā)掉，所以PVF膜表面有大量空隙，而且由于膜里潛溶劑的殘留使商品化的PVF膜呈灰色。

所以PVF膜商品化的含氟量只有29%左右，某些新聞中宣稱(chēng)PVF膜的含氟量為41%純屬無(wú)稽之談。PVF的對油脂、有機溶劑、堿類(lèi)物質(zhì)的耐受性良好，但不耐濃鹽酸、硫酸、硝酸和氨水。

由圖1可以看出，PVDF膜(30μm)、PVF膜(38μm)經(jīng)過(guò)UVB 150KWH老化后，PVDF膜表面無(wú)粉化、PVF膜表面已粉化。

PMMA是一種剛性硬質(zhì)的無(wú)色透明材料，密度1.18g/cm3，具有良好的綜合力學(xué)性能(拉伸強度50MPa)、介電性、電絕緣性、抗電弧性，是一種用途廣泛的通用型塑料，可用于人造大理石、導光板、鏡頭、機械零件、汽車(chē)燈外殼、日化塑料用品、油墨、涂料、添加劑等。

PMMA產(chǎn)品消按費種類(lèi)分為通用級、耐熱級、高沖擊型、光學(xué)級、特殊級等。特殊級的PMMA具有7倍于普通亞克力樹(shù)脂的抗沖擊性能，同時(shí)具有優(yōu)異的僅此于含氟材料的抗紫外性能。

PMMA也常作為PVDF膜的加工助劑，賦予PVDF膜易加工性、粘結性，并且PVDF膜在添加了高遮蔽性的鈦白粉后可以有效避免PMMA直接暴露在陽(yáng)光下。PVDF膜配方中對于PMMA品類(lèi)的選擇和配方體系的相容性、協(xié)同性很重要。

市場(chǎng)上主流的PVDF膜厚度有20、22.5、25、30μm等幾種厚度，PVF膜主流厚度是38μm、25μm兩種，這兩種氟膜的厚度差異主要源于在制造能力上。

PVDF膜主要是吹塑、流延兩種熱熔加工，可以調整設備的口模的間隙來(lái)調整厚度；但PVF的糊式加工法由于設備限制只能生產(chǎn)38μm、25μm兩種厚度，不具備生產(chǎn)其他厚度的能力，所以PVF膜的厚度和成本幾乎無(wú)下降的空間。

相反PVDF膜可以根據背板的具體結構來(lái)調整、定制相應的厚度和相關(guān)的性能來(lái)滿(mǎn)足背板的性能、價(jià)格要求，例如PVDF膜減薄后可以通過(guò)結構調整來(lái)增強阻水、耐磨能力。

所以PVF膜的市場(chǎng)份額逐年縮小，主流背板廠(chǎng)、組件廠(chǎng)除了央企指定訂單外，無(wú)一例外選擇性?xún)r(jià)比高的PVDF膜。

根據國際能源署光伏系統項目的報告，到2050年廢棄的光伏組件會(huì )達到0.8億噸，各國政府都開(kāi)始著(zhù)手考慮光伏組件的回收問(wèn)題。

含氟材料由于其C-F鍵的存在，難以被分解、回收處理，但國內一家PVDF膜制造商杭州福膜創(chuàng )新性地發(fā)明了含PVDF膜背板的回收技術(shù)，可100%的對含PVDF膜的背板進(jìn)行回收再利用，奠定了含PVDF膜背板的綠色屬性。

而PVF由于熔點(diǎn)、分解溫度只差20℃，以現有的技術(shù)手段無(wú)法對其回收再利用，后續含PVF的背板回收將是組件回收的一大難題。

PVDF膜無(wú)論是單層結構還是三層結構，所有的耐候性能、阻燃性能都是C-F鍵賦予的，所以在選擇時(shí)要首先關(guān)注氟含量，其次是選擇有品牌、出貨的穩定性和有一定市場(chǎng)份額的公司。

PVDF膜經(jīng)過(guò)這么多年的發(fā)展有市場(chǎng)知名度的國內外有ARKEMA、SKC、杭州福膜等。

綜上，PVDF膜是比PVF膜在耐紫外、阻燃、水汽透過(guò)率等方面更優(yōu)異的耐候性材料。

現在市場(chǎng)上出現一些PVDF膜廠(chǎng)家配方、工藝穩定性差、含氟量低在一定程度上增加了光伏組件的使用風(fēng)險，所以選擇有一定市場(chǎng)份額和品牌的PVDF膜制造商是必要的

院士工作站的建立，將進(jìn)一步拓展上海聯(lián)凈產(chǎn)學(xué)研的交流與合作，加快自身科技創(chuàng )新能力的提升，通過(guò)匯集院士專(zhuān)家及研究團隊的資源和智慧，為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展、技術(shù)攻關(guān)、人才培養等提供強有力的支撐。

未來(lái)，上海聯(lián)凈院士專(zhuān)家工作站將與華東理工大學(xué)許振良教授及其領(lǐng)銜的技術(shù)團隊一起，集聚更多行業(yè)精英，依托于院士專(zhuān)家工作站的平臺和政策優(yōu)勢，在氫燃料電池核心裝備、關(guān)鍵材料及5G應用關(guān)鍵電子材料覆膜銅等未來(lái)國家戰略產(chǎn)業(yè)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)上進(jìn)行聚焦，深入、持久的開(kāi)展重大專(zhuān)項研究和開(kāi)發(fā)?？梢云诖?，上海聯(lián)凈將借助院士專(zhuān)家工作站的產(chǎn)、學(xué)、研平臺，進(jìn)一步增強企業(yè)的研發(fā)水平、構建完備的研發(fā)體系，加快新技術(shù)、新產(chǎn)品的迭代進(jìn)度，在上海建設世界級科創(chuàng )中心城市和國際化標桿城市的進(jìn)程中行穩致遠。

聯(lián)凈電磁加熱輥將出展

第三十三屆中國國際塑料橡膠工業(yè)展覽會(huì )（CHINAPLAS 2019）

一年一度的亞洲最大規模橡塑展（CHINAPLAS 2019），將于2019年5月21-24日在廣州中國進(jìn)出口商品交易會(huì )展館舉行。上海聯(lián)凈電磁感應加熱輥將參展本次展會(huì )。展位號10.1 K65。

“CHINAPLAS 國際橡塑展”首辦于1983年，自2006年起成為全球展覽業(yè)協(xié)會(huì ) (UFI) 認可的塑料橡膠工業(yè)展，是全球領(lǐng)先的國際塑料橡膠展，是商貿采購、技術(shù)交流的一站式絕佳平臺。展會(huì )以用戶(hù)需求為導向，貫穿包裝、汽車(chē)、建筑、電子信息及電器、醫療行業(yè)及產(chǎn)品生命周期的每一個(gè)環(huán)節，展示中外展商帶來(lái)的領(lǐng)先橡塑機械、材料及技術(shù)的最新解決方案，助力企業(yè)升級轉型、可持續發(fā)展。

上海聯(lián)凈公司自成立以來(lái)，專(zhuān)注于電磁感應加熱輥及無(wú)結露冷卻輥的自主研發(fā)，填補國內空白并引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，先后取得數十項國家知識產(chǎn)權及相應榮譽(yù)，并廣泛應用橡塑高分子行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中，得到廣大客戶(hù)的高度認可。

電磁加熱輥具有高精度、高性能、智能、環(huán)保等特性，目前產(chǎn)品已經(jīng)涵蓋到各類(lèi)高分子材料的復合、壓延、壓光、牽伸、烘干、熱處理、模壓等生產(chǎn)工藝。針對不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝可提供相應的針對方案。涵蓋的加工材料及產(chǎn)品有：

各類(lèi)合成纖維、碳纖維、ePTFE纖維、芳綸1414纖維等；

各類(lèi)復合材料，食品包裝材料、金屬覆膜鐵、熱固性預浸料、熱塑料性預浸料、建筑復合材料、鋁塑膜、紙塑復合、電子層壓材料等；各類(lèi)紙張材料烘干、壓光、復合等，生活用紙、文化用紙、特種紙；模壓材料，激光防偽印刷材料模壓（基于特種PET、OPP材料的模壓、復合）、微楞鏡反光材料模壓（基于PC、PMMA等材料的熱轉移及復合、玻璃微珠反光材料復合）等。

針對高熔點(diǎn)的高分子材料，如芳綸、碳纖、PI、PC、PPS、PES、PEEK、PEI等復合、熱處理工藝，提供有針對性的電磁加熱輥方案。同時(shí)，提供無(wú)結露冷卻輥，應用塑料擠出片板膜材料、復合材料、拉伸材料等的冷卻換熱，做到輥體換熱面溫度均勻的同進(jìn)，還可實(shí)現輥體兩側非工作區不結露功能。解決多數冷卻輥在生產(chǎn)中存在結露而造成的困擾。在汽車(chē)行業(yè)的PVB膜拉伸、片板膜的擠出、淋膜、紙塑復合等工藝中發(fā)揮與從不同的優(yōu)勢。

如果你正在為高分子材料深加工溫度的控制而煩惱，那么，不妨來(lái)CHINAPLAS 2019，這里應該給你不同的最新技術(shù)方案。聯(lián)凈電磁加熱輥展位10.1 K65。期待大家蒞臨指導交流！

經(jīng)過(guò)了10多年的發(fā)展，聯(lián)凈電磁加熱輥應用于高分子材料深加工的各個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)還開(kāi)發(fā)了自主知識產(chǎn)權的無(wú)結露冷卻輥，為廣大的汽車(chē)玻璃、高分子流延膜、紙塑復合生產(chǎn)環(huán)節的冷卻工藝中結露問(wèn)題提供合理解決方案。

通過(guò)多年發(fā)展，聯(lián)凈電磁加熱輥在不斷的與各行業(yè)進(jìn)行接觸，現將聯(lián)凈電加熱輥2018年工業(yè)展覽會(huì )相關(guān)情況整理如下：

1.APPPEXPO：上海廣印展第二十六屆上海國際廣告技術(shù)設備展覽會(huì )暨2018中國(上海)2018上海廣告展；

聯(lián)凈電磁加熱輥為廣告材料、反光材料、相冊復合提供整體的解決方案，包括婚紗相冊覆膜及其覆膜裝置非標訂制方案、婚紗相冊覆膜設備用電磁加熱輥、婚紗相冊覆膜用無(wú)結露冷卻輥。廣告材料方面，我們?yōu)椴Ａ⒅榉垂獠牧?、微棱鏡反光材料的加工提供專(zhuān)用個(gè)性化的電磁感應加熱輥，滿(mǎn)足不同用戶(hù)不同的工藝需求。同時(shí)為廣告印刷用戶(hù)提供專(zhuān)用的加熱解決方案。

2.CIDPEX：第二十五屆生活用紙國際科技展覽及會(huì )議；

聯(lián)凈電磁加熱輥為生活用紙行業(yè)紙專(zhuān)題烘干、紙尿褲、女士衛生用品生產(chǎn)提供專(zhuān)用加熱輥方案，解決生產(chǎn)中存在溫度及機械性能問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率。同時(shí)，為生產(chǎn)衛生用品的ES纖維等提供個(gè)性化解決方案。

3.CHINAPLAS 2018 中國國際橡塑展；

中國國際橡塑展是亞洲最大的橡膠與塑料綜合型展會(huì )，聯(lián)凈電磁加熱輥一直保持與各行產(chǎn)品應用密切流流合作，為橡膠硫化、片板膜、流延、擠出、復合、壓延等塑料生產(chǎn)用戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)解決方案。

4.APFE：第十四上海國際膠帶、保護膜及光學(xué)膜（模切展）；

光學(xué)膜與其對應的涂布、復合、熱處理都離不開(kāi)熱輥的作用，聯(lián)凈電磁加熱輥為行業(yè)用戶(hù)提供個(gè)性化的超小型加熱輥，解決生產(chǎn)存在的溫度難題，產(chǎn)品廣泛應用于光學(xué)膜、聲學(xué)膜、光伏復合等領(lǐng)域。同時(shí)提供專(zhuān)用的耐高膠輥的加熱解決方案，材料生產(chǎn)結露解決方案。

5.第24屆中國國際復合材料工業(yè)技術(shù)展覽會(huì )；

從各類(lèi)纖維生產(chǎn)到玻璃纖維還是碳纖維組成的各類(lèi)復合材料深加工應用，聯(lián)凈電磁加熱輥為其提供不同溫度解決方案，包括熱塑性預浸料、熱固性預浸料、復合層村板、纏繞材料固化、高溫復合及熱處理等應用。

6.2018中國國際紡織機械展覽會(huì )暨ITMA亞洲展覽會(huì )；

化纖與紡織是從國防工業(yè)到交通工業(yè)再到民生工業(yè)，都與其密切相關(guān)，我們致力為從統紡絲到個(gè)性化纖維的工業(yè)應用提供溫度解決方案，包括長(cháng)絲、短絲、縫紉線(xiàn)纖維、空氣變形絲、地毯絲、氟塑料絲、芳綸絲、靜電紡絲等。

圖為聯(lián)凈電磁加熱輥部分展會(huì )情境

2019展情，將隨后公布，期待在明年的相關(guān)展會(huì )上與各行業(yè)新老朋友深入交流。共創(chuàng )美好未來(lái)！

驗收會(huì )由閔行區經(jīng)信委高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)促進(jìn)中心主任云偉俊主持，評審組成組長(cháng)由上海交通大學(xué)機械與動(dòng)力工程學(xué)院機械人研究所、寧波星箭航天智能化裝備研究中心中任頓向明博士擔任。

上海聯(lián)凈負責人鄒斌對公司及項目的所有情況做了詳細介紹，包括公司的基本情況及發(fā)展歷程、電磁感應加熱輥在國內外發(fā)展情況、電磁加熱輥在各行業(yè)的工業(yè)應用情況，如包裝、紡織、無(wú)紡布、印刷、特種紙、光學(xué)膜、鋰電池、太陽(yáng)能、覆膜鐵、特種纖維等高分子深加工領(lǐng)域。特別是聯(lián)凈電磁加熱輥在金屬覆膜鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的應用作了詳細介紹?；陔姶偶訜彷仦楹诵牡母材よF加工設備，聯(lián)凈公司相關(guān)技術(shù)獲得了“上海市專(zhuān)利新產(chǎn)品”榮譽(yù)。會(huì )中，鄒斌對從電磁加熱輥的基原理、結構、特點(diǎn)等多方面著(zhù)手對電磁加熱輥做了詳細介紹，同進(jìn)與市場(chǎng)上傳統的電加熱輥、蒸汽加熱輥、油加熱輥各項特性做對比分析。對電磁加熱輥?lái)椖慨a(chǎn)業(yè)化總體目標的完成情況做詳細匯報，包括技術(shù)性能指標、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程、知識產(chǎn)權轉換情況等。

專(zhuān)家組長(cháng)頓博士主持技術(shù)驗收，各位專(zhuān)家組成員對項目中的技術(shù)問(wèn)題實(shí)現進(jìn)行提問(wèn)及探討，對各項技術(shù)點(diǎn)從不同的角度提出了新的觀(guān)點(diǎn)及看法，會(huì )上進(jìn)行了熱烈的探討。同時(shí)，專(zhuān)家組對項目情況實(shí)地進(jìn)行參觀(guān)考察，對聯(lián)凈公司及相關(guān)人員在電磁加熱輥行來(lái)10多年的技術(shù)積累、對項目一直的堅持予以肯定。感嘆在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)方面，電磁加熱輥將會(huì )為國家產(chǎn)業(yè)未來(lái)提供更多的可能。解決了很多高分子材料行沒(méi)有適合的熱輥或海外禁購的問(wèn)題。

閔行區經(jīng)信委云偉俊主任主持對項目進(jìn)行總結：區委對區內的傳統優(yōu)勢中小企業(yè)及戰略性新興技術(shù)中小企業(yè)扶持力度一直不變，企業(yè)應堅持技術(shù)創(chuàng )新，注重自身知識產(chǎn)權的保護，不斷完善自身產(chǎn)品技術(shù)及質(zhì)量。以電磁加熱輥為核心，及結不同行業(yè)的優(yōu)勢資源力量，拓展更多的產(chǎn)業(yè)應用、開(kāi)發(fā)更多的專(zhuān)用高端裝備，為國家新的“中國制造”轉型及產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級做出應用貢獻。要持續加大輥的應用研究，積極拓展新材料的開(kāi)發(fā)，讓公司成為國內新材料領(lǐng)域的發(fā)動(dòng)機。

[電磁加熱輥]項目此次順利通過(guò)驗收，聯(lián)凈負責人鄒斌非常高興，多年的努力，又一次的得到各界專(zhuān)家認同、領(lǐng)導肯定。表示對今后電磁加熱輥的發(fā)展更加有信心，一定要堅持自己主創(chuàng )新，做好產(chǎn)品。并積極拓展電磁加熱輥與各行業(yè)高分子材料深加工的應用開(kāi)發(fā)。

原文地址：http://www.chinacompositesexpo.com/cn/news-detail-246-6962.html

 是一種用于工業(yè)用材料連續加工生產(chǎn)中，可自身發(fā)熱圓柱形輥體。其加熱的基本原理是采用輥體內部的線(xiàn)圈產(chǎn)生電磁場(chǎng),通過(guò)磁力線(xiàn)切割金屬表面產(chǎn)生焦耳熱而達到輥體自身發(fā)熱的效果，輥面再與被加工對象材料進(jìn)行熱交換，并通過(guò)閉環(huán)回路的溫度控制系統維持輥體設定的工作溫度。

自該產(chǎn)品的問(wèn)世以來(lái)，被廣泛應用于各類(lèi)高分子材料的深加工工藝，如PVC片材加工、化纖紡絲加工、復合材料加工、各類(lèi)材料的烘干、無(wú)機材料的延展等領(lǐng)域。電磁加熱輥具有良好的溫度性能及傳統導熱油所不具備的環(huán)保及安全等方面的優(yōu)勢，特別是部分高溫、高精度材料工藝生產(chǎn)中，是必不可少加熱源，電磁感應加熱輥發(fā)明以來(lái)很快得到各行業(yè)的認可。因電磁加熱輥目前成本相對導熱油輥或其它加熱方式的輥體成本較高，當前市場(chǎng)的普及率并不高。

(一般電磁加熱輥外形圖樣)

二、電磁加熱輥結構

電磁感應加熱輥內部結構較為復雜，本文只作一些大體結構的介紹。按照不同的生產(chǎn)工藝需要，電磁加熱輥分為單軸形及雙軸形兩種結構形式。即輥體是由單端支撐還是雙端支撐。單軸形一般應用化學(xué)纖維紡絲工藝較為多見(jiàn)，其次有應用于特種塑膜的烘干、牽伸等。雙軸形輥體的應用更為廣泛，如材料的壓延、壓光、壓整、烘干、復合、模壓、熱定型、熱轉移等。

單軸型電磁加熱輥按不同生產(chǎn)工藝分為一體式、分體式結構。也有與電機傳動(dòng)合為一體式結構。但主體結構都是由線(xiàn)圈裝置、輥殼體、傳動(dòng)支撐機構、測溫機構組成。

（單軸型電磁加熱輥圖樣）

   雙軸型電磁加熱輥結構由左端蓋、右端蓋、內軸加熱線(xiàn)圈、溫度測測裝置等組成。

(雙軸型電磁加熱輥圖樣)

關(guān)于電磁加熱輥內部結構由金屬輥體、支撐軸、感應線(xiàn)圈、溫度傳感器等組成，下面我們以雙軸形電磁加熱輥內部結構來(lái)簡(jiǎn)要說(shuō)明：

（一般雙軸型電磁加熱輥內部結構示意圖）

感應發(fā)熱方式：

電磁加熱輥按感應發(fā)熱方式分類(lèi)，分為內置式線(xiàn)圈發(fā)熱及外置式線(xiàn)圈發(fā)熱兩種方式。通常，內置式加熱方式較為多見(jiàn)，因其加熱的效率、安全因素及溫度可控制程度要比外置式好太多。典型代表企業(yè)有日本t0kuden、上海聯(lián)凈等。

外置式加熱

（外置線(xiàn)圈式電磁感應加熱輥）

電磁感應加熱輥采用外置式感應線(xiàn)圈加熱輥,就是將一個(gè)或多個(gè)電磁感應線(xiàn)圈放置輥體周?chē)欢ň嚯x的位置，當線(xiàn)圈通入交變電流時(shí)，磁力線(xiàn)切割輥體表面，從而產(chǎn)生熱量。輥體感應發(fā)熱時(shí)，通過(guò)不停旋轉輥體，來(lái)讓輥體外表面相對均勻的來(lái)接受電磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)的切割。

采用此方案的電磁加熱輥并不多見(jiàn)，限于一些特定的應用場(chǎng)景。外置線(xiàn)圈可以是一個(gè)或多個(gè)。此方案在日本及加拿大有應用，主要應用于導熱油超大寬幅紙張（通常４米以上寬幅）烘干整形的輥面溫度補償。通常采用多個(gè)單線(xiàn)圈對不同部位進(jìn)行熱補償，一般輥體分為99段，即在輥體的外圓周上分布距離可以調節的99個(gè)感應線(xiàn)圈，紙張經(jīng)過(guò)輥體后加X(jué)射線(xiàn)掃描，檢測紙張厚度，通過(guò)此數據的分析，再以由閉環(huán)系統進(jìn)行每個(gè)線(xiàn)圈電流大小的調節。

關(guān)于內置線(xiàn)圈的電磁加熱輥，電磁加熱輥99%以上的內部線(xiàn)圈采用單線(xiàn)圈結構形式。極少情況會(huì )用多線(xiàn)圈結構形式。典型代表企業(yè)有日本tokuden、上海聯(lián)凈等。

通過(guò)單線(xiàn)圈，輥體內部磁場(chǎng)不存在多線(xiàn)圈結構的線(xiàn)圈與線(xiàn)圈之間相互干擾問(wèn)題。制作時(shí)對于線(xiàn)圈磁密度分布也更好的調節，更利于溫度均勻性的控制；

單線(xiàn)圈對于電路控制及現場(chǎng)線(xiàn)路的施工也更加簡(jiǎn)潔。操作簡(jiǎn)單、維護方便。所以，除非是溫度均勻控制技術(shù)水平無(wú)法做到生產(chǎn)工藝要求，否則不會(huì )采用多線(xiàn)圈方案。

三、電磁感應加熱輥的溫度調節控制

    1.測溫方式分：按測溫方式，可分為直接測溫和間接測溫方式。

    a.直接測溫，就是采用感溫元件直接在輥體的表面或是輥壁內部進(jìn)行測溫。通常是采用在輥體內壁敷設感溫元器件進(jìn)行溫度的采集。一般采用K型熱電偶或PT100，K型熱電偶測溫方式，成本較為低廉，連接線(xiàn)需要采用專(zhuān)用補償導線(xiàn)（變送通信傳輸的則不需要），相對熱電阻，穩定性會(huì )更好些，不過(guò)相對感溫元件成本會(huì )偏高。市場(chǎng)代表性企業(yè)有日本TOKUDEN、上海聯(lián)凈;

    b.間接性測溫，一般分紅外測溫或空氣測溫。

紅外測溫：是利用黑體輻射定律進(jìn)行測溫。但對于不同的材質(zhì)及輥面粗糙度不同，對應的反射率會(huì )不同，加上紅外接收器的檢測角度、檢測距離、輥面的干潔程度（不同程度的清潔會(huì )對反射率有較大影響）、使用環(huán)境等因素，會(huì )存在測量較大偏差或錯誤的風(fēng)險性較高。

因此，紅外測溫較少用于電磁加熱輥在線(xiàn)的測溫系統中。如干凈直空環(huán)境、高等級的無(wú)塵室，可以考慮采用紅外探頭方案來(lái)進(jìn)行溫度的測量。紅外探頭測溫技術(shù)發(fā)展到今天也是十分成熟了，并可以將檢回信號進(jìn)行4~20mA輸出，基于485通信的輸出等。也有紅外測量一條線(xiàn)溫度或紅外成像測量整個(gè)溫度場(chǎng)溫度，但都是基于工藝分析，較少有用于輥體的生產(chǎn)控溫檢測方式。

　　空氣測溫方式一般常用于化學(xué)纖維生產(chǎn)的電磁加熱輥，多為分體式結構采用。既在輥體壁靠傳動(dòng)側的端面選取合適位置進(jìn)行開(kāi)槽處理。將感溫探頭放置于該槽空間中部，當輥壁發(fā)熱后，槽內空氣被加熱，輥體在高速度旋轉中，會(huì )保持一個(gè)相對溫度，控溫系統對采樣溫度做PID運算，再控制感應線(xiàn)圈子電流大小進(jìn)行調節。

  ２.測溫位置：

  a.測空氣溫度，既間接測溫的常用方式，多見(jiàn)于部分化學(xué)纖維生產(chǎn)。代表性企業(yè)有日本特電、上海聯(lián)凈。

  b.測輥壁，即在輥壁內按需要開(kāi)設不同數量及長(cháng)度的測溫小孔，進(jìn)行溫度的檢測，代表性企業(yè)如tokuden、上海聯(lián)凈。

  c.測輥表面,一般采用紅外測溫或接觸式滾輪熱電偶測溫。此方法可靠性較差，一般不采用。

  3.溫度傳送方式

  a.信號直接傳送：將熱電偶或熱電阻信號直接向溫度控制單元傳送;

  b.信號變送:將熱電偶或熱電阻信號先進(jìn)行信號轉換處理，再向溫度控制單元傳送。轉變后的信號如4~20mA等工業(yè)常用控制信號，也可按需求，進(jìn)行無(wú)線(xiàn)傳輸或有線(xiàn)通信傳輸。無(wú)線(xiàn)傳輸需要提供獨立干電池供電電源，在旋轉的輥體使用中，不是一種很好的方式。有線(xiàn)的通信傳輸則要來(lái)得可靠得多，通常，以工業(yè)常用的RS485形式，有較好的性?xún)r(jià)比及通用性，也可以按生產(chǎn)線(xiàn)通信實(shí)際的現場(chǎng)情況，選取MOBUS TCP、EtherNet/IP等工業(yè)通信協(xié)議。這類(lèi)產(chǎn)品，最早是美國人發(fā)明，該技術(shù)在日本也較為成熟。性能及通信方面，歐州部分企業(yè)會(huì )更加有優(yōu)勢，同時(shí)價(jià)格適中，最主要看應用需求。因為成本關(guān)系，采用率較為低一些。國內也有這方面的產(chǎn)品，不過(guò)只限于小部分的應用。

聯(lián)凈電磁加熱輥側面

　　在上述溫度檢測手端的基礎上，感溫探頭將輥體的溫度實(shí)時(shí)采樣后，送回溫度控制單元進(jìn)行PID過(guò)算，輸信號源對電源調節模塊進(jìn)行控制，從而改變勵磁線(xiàn)圈的電流大小，通過(guò)此閉環(huán)控制，達到溫度高低控制的目的。

上海聯(lián)凈公司是一家以電磁感應加熱輥、無(wú)結露冷卻輥為主要核心產(chǎn)品的國家高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權的相關(guān)國家專(zhuān)利70多項。公司是梅隴鎮中環(huán)科技園區的科技創(chuàng )新代表企業(yè)，也是閔行區科技協(xié)會(huì )科技創(chuàng )新幫扶實(shí)地服務(wù)的重點(diǎn)企業(yè)之一，成立以來(lái)公司一直堅持科技創(chuàng )新的、不斷進(jìn)取，滿(mǎn)足市場(chǎng)客戶(hù)的差異化需求，通過(guò)十多年的努力，得到國內外用戶(hù)的一致認可。

正因為公司成立以來(lái)堅持自己主“ＩＰ”創(chuàng )新，堅持做中國人自己的電磁加熱輥。在2012~2013年與日本TOKUDEN知識產(chǎn)權官司中才得以勝訴。

調研期間，雷副主席向公司相關(guān)負責了解了公司運營(yíng)基本情況、一年來(lái)公司在產(chǎn)品的科技創(chuàng )新工開(kāi)展情況及工作存在的困難。公司專(zhuān)利負責人劉貴發(fā)代表公司向科協(xié)領(lǐng)導匯報了公司研發(fā)團隊一年以來(lái)科技創(chuàng )新詳細工作，聯(lián)凈研發(fā)團隊一年來(lái)利用閔行區科技協(xié)會(huì )搭建的專(zhuān)業(yè)數據平臺、專(zhuān)家庫平臺、專(zhuān)項技術(shù)問(wèn)題分析幫助平臺，取得了很多寶貴數據及渠道資料，成功的解決了企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng )新中存在的一些技術(shù)瓶勁。借此機會(huì )，也向閔行區科協(xié)表示感謝，感謝科協(xié)務(wù)實(shí)的為企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題。

期間，雷副主席引用了閔行區其它科技企業(yè)的創(chuàng )新、知識產(chǎn)權規劃的成功案例，對聯(lián)凈企業(yè)現在存在的不足進(jìn)行了針對性工作輔導。

閔行區科協(xié)學(xué)會(huì )學(xué)術(shù)部周旋女士對2018年科技信息服務(wù)工作的常規內容及創(chuàng )新內容進(jìn)行了詳細介紹。并邀請企業(yè)進(jìn)行進(jìn)一步的人員技能培訓工作，全面的了解科協(xié)的相關(guān)科技創(chuàng )新平臺功能。

雷副主席表示，實(shí)業(yè)興國一定民族未來(lái)，科技創(chuàng )新是科技型制造業(yè)的根本，企業(yè)要堅持科技創(chuàng )新道路創(chuàng )造自己的民族品牌價(jià)值，企業(yè)要充公利用好政府的相關(guān)幫扶政策、利用好科技協(xié)會(huì )搭建的科技創(chuàng )新平臺，讓政府的相關(guān)職能部門(mén)實(shí)實(shí)在在的為企業(yè)做好有用的服務(wù)。企業(yè)也可以將一些技術(shù)、材料或工藝的難題向科協(xié)提交，科協(xié)會(huì )在能力范圍內組織和協(xié)調相關(guān)資源為企業(yè)來(lái)解決問(wèn)題。

CFRTP的主要成型形態(tài)包括單方向纖維預浸料(Unidirectional Prepreg)、編織纖維預浸料(Fabric Prepreg)、混合纖維(Commingled yarn)以及其他方式，其中預浸布(Prepreg)相關(guān)產(chǎn)品應用為目前市場(chǎng)上的主流技術(shù)之一。預估2014年全球連續纖維增強熱塑性復合材料產(chǎn)值可達$US188.7 million，年平均成長(cháng)率12%。

其對應的樹(shù)脂載體有，玻璃纖維、玄武巖纖維、芳綸、植物纖維（亞麻）等，預浸料基體有聚醚醚酮（PEEK）、聚醚酮酮（PEKK）、尼龍系列（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）、聚乳酸（PLA）、PPS、PI、PA、PEI等。

全球主要生產(chǎn)商有：荷蘭帝斯曼（DSM）、德國贏(yíng)創(chuàng )（EVONIK）、法國阿科瑪（ARKEMA）、比利時(shí)蘇威(SOLVAY)、日本帝人（TEIJIN）及美國赫氏（HEXCEL）、美國杜邦（Dupont）公司。

為了更好地實(shí)現連續纖維增強復合材料的性能剪裁和樹(shù)脂含量控制，同熱固性樹(shù)脂基復合材料一樣，熱塑性復合材料一般也需要先制成連續纖維預浸料，在此基礎上再進(jìn)行復合材料制件的成型制造。

與熱固性樹(shù)脂不同，高性能的熱塑性樹(shù)脂基體大多很難溶于化學(xué)溶劑，所以預浸料的制備一般較少采用樹(shù)脂溶液浸漬法，而是采用樹(shù)脂熔融浸漬法，但高牲能熱塑住樹(shù)脂的熔點(diǎn)高且熔體黏度大，這不僅需要提高加工溫度(通常在300℃以上)，而且還要解決樹(shù)脂在纖維上均勻分布和樹(shù)脂對纖維的連續浸漬問(wèn)題。

熱塑性纖維增強預浸料(熱塑性預浸帶/預浸卷材)主要含浸工法可區如下：

溶液法(Solution Impregnation Technique)、熔融法(Melt Impregnation Technique)、薄膜層迭法(Film Stacking Technique)、粉末法(Powder Impregnation Technique)、纖維混編法(Fiber Commingled Technique)、聚合法(In-situ polymerization)。

以CF+PEEK預浸料圖例

熱塑性纖維增強預浸料(熱塑性預浸帶/預浸卷材)各種方法的特型及優(yōu)缺點(diǎn)簡(jiǎn)介如下：

一、溶液法(Solution Impregnation Technique)

將塑料基材溶于特定溶劑中制備基材溶液，再將增強纖維浸入溶液中，最后將溶劑去除，此法因以溶劑溶解塑料基材，基材黏度較低，可得較佳的含浸效果，但溶劑的選擇、回收、人體安全性等都是限制此法發(fā)展的不利因素。

二、熔融法(Melt Impregnation Technique)

該工藝主要通過(guò)加熱，使熱塑性樹(shù)脂基材熔融，涂布于離型紙上，然后以壓輥使樹(shù)脂基材與增強纖維或織物混合。此法操作較容易，但須注意塑料基材的成膜性及高溫流動(dòng)特性。目前美國litzler公司已經(jīng)量產(chǎn)熱塑性預浸料生產(chǎn)設備，該設備幅寬可達1500毫米，由于獨有的S型包裹技術(shù)，可以使設備生產(chǎn)速度達到30米每分鐘。全球著(zhù)名的劍桿織機生產(chǎn)商——德國道尼爾公司，在今年的JEC展會(huì )上也展出了其最新研制的展帶預浸機，其可以將單束或多束玻纖紗進(jìn)行展平，同時(shí)預浸熱塑性樹(shù)脂，制成熱塑性預浸帶。此外，瑞士Santex公司也已經(jīng)最新研制了熔融法熱塑性預浸帶生產(chǎn)裝備。

先將樹(shù)脂加熱熔融，然后纖維通過(guò)熔融樹(shù)脂得到浸漬，樹(shù)脂浸漬的纖維經(jīng)冷卻，并由帶狀拉出機牽拉甲整得到預浸料。此法的特點(diǎn)是預浸料樹(shù)脂的質(zhì)量分數容易控制，脂體熔體不含溶劑，無(wú)溶劑污染，預浸料的揮發(fā)分含量低，避免了由于溶劑的存在而引發(fā)的空隙含量高的內部缺陷，特別適用于結晶性樹(shù)臘制備預浸帶但熔融樹(shù)脂法要求樹(shù)脂的熔點(diǎn)較低，并在熔融狀態(tài)下其黏度較低，具有較高的表面張力，與纖維有較好的浸潤性。

尤為重要的一點(diǎn)是樹(shù)脂在熔融狀態(tài)下，基本上無(wú)化學(xué)反應，具有較好的化學(xué)穩定住和較小的黏度波動(dòng)。

三、薄膜層迭法(Film Stacking Technique)

薄膜層迭法：該工藝是將熱塑性樹(shù)脂膜與增強纖維或織物規則層迭后，熱壓融浸。此法為熔融法的改良型，可以用較低的加工溫度，但需較長(cháng)的加工時(shí)間。并注意薄膜制作與層迭含浸的加工限制。

目前，德國MEYER公司、英國Reliant公司，均有此項工藝與裝備。

四、粉末法(Powder Impregnation Technique)

以合成、研磨等化學(xué)或物理方式將塑料基材制成粉末后，透過(guò)溶劑、流體化床、靜電等方式使粉末與纖維充分混合后加熱含浸，此法必須控制粉體的粒徑、批覆均勻性，并注意粉體及靜電可能帶來(lái)的危害。

先將樹(shù)脂制成粉末狀，再以各種不同方式施加到纖維上。這種方法生產(chǎn)效率高、工藝穩定且易于控制。根據工藝過(guò)程的不同及樹(shù)脂和纖維結合狀態(tài)的差異，粉末預浸法可紛為以下兩種方法。

1.  懸浮液鋟清法。該法是制備連續纖維增強熱塑性樹(shù)脂基預浸料的一種新方法。即將樹(shù)脂粉末及其他添加劑配制成懸浮液，碳纖維長(cháng)絲經(jīng)過(guò)漫膠槽，在其中經(jīng)懸浮液充分浸漬后，進(jìn)入加熱爐中熔融、烘干。也可通過(guò)噴涂、刷涂等方法使樹(shù)脂粉末均勻地分布于碳纖維中。經(jīng)過(guò)加熱爐處理后的碳纖維/樹(shù)脂柬可制成連續碳纖維預浸料。這種方法工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，適用于各種熱塑牲樹(shù)脂基體；可有效地控制產(chǎn)品質(zhì)量，適于生產(chǎn)大型制品，因此是一種很有發(fā)展前途的工藝方法。

2. 流化床浸漬工藝法。該法是使每束碳纖維或織物通過(guò)一個(gè)有樹(shù)脂粉末的流化床，樹(shù)脂粉末懸浮于一般或多股氣流中，氣流在控制的壓力下穿過(guò)纖維，所帶的樹(shù)脂粉末沉積在碳纖維上，隨后經(jīng)過(guò)熔融爐使樹(shù)脂熔化并黏附在碳纖維上，再經(jīng)過(guò)冷卻定型段，使其表面均勻、平整，最后經(jīng)由收卷裝置收卷制得預浸料。這種工藝對碳纖維損傷小，聚合物無(wú)降解，具有成本低的潛在優(yōu)勢，但適合于這種技術(shù)的樹(shù)脂粉未必須非常細小，直徑以l0~ 20μm為宜，而且粉末也難以均勻地黏附在纖雒的表面上，容易造成粉末堆積，形成較多空隙。

3. 粉末懸浮浸漬法

水懸浮浸漬法是近幾年研究得較多的一種工藝。這種工藝中，熱塑性樹(shù)脂粉末和表面活性劑在浸漬室中形成水懸浮液，導輥將連續纖維牽拉入主槽中浸漬，使粉末均勻地滲人纖維之間，然后經(jīng)干燥、加熱壓實(shí)成型，再經(jīng)撤出機拉出，這種工藝與上述其他工藝相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.采用資源豐富且無(wú)污染的水作為懸浮分散劑，方便易得且易除去；

2.采用連續纖維沒(méi)漬適合于大批量、高效率生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本；

3.樹(shù)臘粉末大小在毫米級，克服了粉末法20μm的極限；

4.水懸浮法操怍容易，安全衛生，黏度低，克服了熔融浸漬的高黏問(wèn)題；

5.僅在熱滾壓時(shí)需要高溫，在熔融顏樹(shù)脂階段停留時(shí)間短，減少了其重量損失。大大避免了熱降解，對溫度敏感的聚合物也可以適用，節省了能耗。

此法技術(shù)新，成本低上工藝簡(jiǎn)單，設備投資少，制備周期短，可用于連續纖維增強熱塑憔樹(shù)脂基復合材料的生產(chǎn)。

五、纖維混編法(Fiber Commingled Technique)

將增強纖維與熱塑基材纖維透過(guò)混編、混紗、繞股等方式均勻分散，制成特殊的纖維束，之后經(jīng)過(guò)編織成所需織物后加熱加壓成型，此法必須注意避免過(guò)程中補強纖維受損。

纖維混編法是將熱塑性樹(shù)脂紡成纖維或薄膜帶，然后根據含膠量的多少將一定比例的增強纖維與樹(shù)脂纖維柬緊密地合并成混合紗，再通過(guò)一個(gè)高溫密封浸潰區使樹(shù)脂和纖維熔成連續的基體。該法的優(yōu)點(diǎn)是樹(shù)脂含量易于控制，纖維能得到充分浸潤，可以直接纏繞成型得到制件。它是一很有前途的方法。但由于制取直徑極細的熱塑性樹(shù)脂纖維(＜10μm)非常困難，同時(shí)編織過(guò)程中易造成纖維損傷，限制了這一技術(shù)的應用。

六、聚合法(In-situ polymerization)

利用熱塑性高分子之單體或寡聚合物(oligomer)，被覆在纖維上，在將此單體或寡聚合物聚合成所要之高分子基材，此法反應控制不易，制程時(shí)間較長(cháng)。

除了上述熱塑性纖維增強預浸料含浸工法之選擇外，必須同時(shí)注意復合材料界面問(wèn)題，包括補強纖維表面改質(zhì)、纖維表面官能基、基材改質(zhì)、基材/補強材表面能等，如此才能制備具商業(yè)量產(chǎn)性之熱塑性纖維補強預浸料。

連續長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料的應用

連續長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料作為結構材料，可應用于工業(yè)、民用、軍工等各個(gè)領(lǐng)域，目前已在航空航天、汽車(chē)、電器設備、通訊、體育器械等多個(gè)領(lǐng)域得到應用。

1、汽車(chē)工業(yè)

“環(huán)保、節能、汽車(chē)輕量化”推動(dòng)長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料制備、制件設計與應用快速發(fā)展。以聚丙烯（PP）為基體的長(cháng)玻纖增強熱塑性復合材料在汽車(chē)工業(yè)終端制件中占有很大應用份額。有數據表明，有80％的長(cháng)玻纖增強熱塑性復合材料需求來(lái)自汽車(chē)工業(yè)（零配件），目前已在歐洲品牌汽車(chē)中得到廣泛的應用。而汽車(chē)部件的高性能、多樣化的特殊要求，也使長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料對纖維、樹(shù)脂有更多的選擇。汽車(chē)上長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料使用部位有：前端模塊、儀表板、門(mén)模塊、車(chē)身、底板以及其他復雜形狀配件，既包括使用注塑工藝得到的復雜部件，也包括使用模塑得到的門(mén)窗、車(chē)身底板、儀表等，或者作為箱式貨車(chē)的車(chē)廂護板、頂棚等層壓板材。

長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料在歐洲品牌汽車(chē)中的應用情況

寶馬在2013年7月29日發(fā)布了新款純電動(dòng)汽車(chē)（EV）“i3”，該車(chē)整車(chē)使用碳纖維復合材料，由德國大型材料廠(chǎng)商西格里(SGL)與寶馬的合資公司使用三菱麗陽(yáng)開(kāi)發(fā)的碳纖維原紗，利用樹(shù)脂等材料將其加工成CFRP(碳纖維增強樹(shù)脂基復合材料)，提供給寶馬的EV。在三家公司的合作下，成型的時(shí)間縮短到10分鐘之內，使成本降低到了實(shí)用水平。

2.防護產(chǎn)品

斯蒂芬妮·克沃勒克（Stephaine Kwolek）在上世紀60年代發(fā)明了芳綸1414，并根據其名字命名為凱夫拉（Kevlar），該材料首先被應用于軍事，制造防彈衣、頭盔等。在相當長(cháng)的時(shí)間內，凱夫拉幾乎就等于防彈材料的代名詞。后來(lái)隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，出現了高分子量高強高模聚乙烯纖維、碳纖維等高性能纖維，使熱塑性復合材料有了更多的選擇，但芳綸仍然是該類(lèi)材料優(yōu)先選擇。

使用芳綸1414長(cháng)纖維或高分子量高強高模聚乙烯長(cháng)纖維，進(jìn)行溶液浸漬得到預浸料，并把多層預浸料進(jìn)行0/90°疊加，然后加熱模壓得到熱塑性復合材料，該材料可以用于防彈衣、盾牌、頭盔等。

３.航空航天、高鐵等

航天、航空等對先進(jìn)、高性能材料有著(zhù)特殊的需求，該領(lǐng)域不同產(chǎn)品對長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料有多樣性的要求，這其中以碳纖維復合材料最為突出。纖維復合材料以其獨特、卓越的理化性能，廣泛應用在火箭、導彈和高速飛行器等航空航天業(yè)。例如采用碳纖維與塑料制成的復合材料制造的飛機、衛星、火箭等宇宙飛行器，不但推力大，噪音??；而且由于其質(zhì)量較輕，所以動(dòng)力消耗少，可節約大量燃料。據報道，航天飛行器的質(zhì)量每減少lkg，就可使運載火箭減輕500kg。2007年面世的超大型飛機A380，復合材料的密度達23％。美國波音公司20世紀90年代初推出的波音777型客機也大量采用了復合材料達到10%以上，而其2007年下線(xiàn)的B787整機主體結構都是碳纖維復合材料制得。

4.建材

連續長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料在高檔建材領(lǐng)域使用主要以板材為主，主要是用連續玻璃纖維增強PP，重量輕，比強度、比模量高、耐腐蝕、耐水性好，使用方便、成本低、可以根據需要裁切，可以用螺釘，鉚釘安裝，也可以熱融焊接等優(yōu)點(diǎn)，可以用作墻板、墻體襯板、以及建筑模板等。

連續長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料還可用于制作高品質(zhì)的塑料管材。北京化工大學(xué)發(fā)采用連續長(cháng)纖維增強高密度聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等熱塑性塑料，纏繞成型制造承壓塑料管，特別是大口徑塑料管，設計壓力可達到1.2MPa，設計壁厚可比同類(lèi)塑料管的壁厚減少10～50%，具有強度高、成本低、質(zhì)量輕的特點(diǎn)。

目前世界一些著(zhù)名的高分子材料公司如美國通用、泰科納、杜邦，英國ICI，德國的巴斯夫、拜耳，日本的住友、日本智索，沙特的沙基，韓國的三星等有連續長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料工業(yè)化產(chǎn)品。國內的金發(fā)、杰事杰、普利特、海爾新材等也對連續長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料進(jìn)行研發(fā)和工業(yè)化產(chǎn)品出售，但和國外有一些差距。其他還有一些規模比較小的企業(yè)，針對某一特點(diǎn)產(chǎn)品，如板材、成型件等進(jìn)行開(kāi)發(fā)，形成自身的特點(diǎn)。關(guān)于熱塑性纖維增強預浸料(熱塑性預浸帶/預浸卷材CFRTP)制作方法，國內企業(yè)尚處理啟步階段，目前棧料主要應在于高鐵、汽車(chē)、建材等領(lǐng)域。相關(guān)設備相關(guān)企業(yè)尚處理探索階段，設備中的熱源，參照國外技術(shù)，日系的輥體主要是TOKUDEN公司提供的高溫電磁加熱輥，歐美主要是以熱媒油加熱方式為主，針對日系方案，國內可替代的加熱輥制造商可以選擇上海聯(lián)凈。

熱塑性纖維增強預浸料(熱塑性預浸帶/預浸卷材CFRTP)材料，連續長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料因其顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)在許多領(lǐng)域都有應用，而隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步和連續長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料成本的進(jìn)一步降低，其應用必將更加廣泛。

      第14屆上海國際膠粘帶、保護膜及光學(xué)膜展覽會(huì )&第十四屆上海國際功能薄膜展覽會(huì )(APFE2018),電磁加熱輥將定于2018年5月25-27日在國家會(huì )展中心(上?！ず鐦?開(kāi)展。展覽規模將達27,000平方米（6.1號館全館），云集23個(gè)國家和地區的中外品牌企業(yè)達536家參展合計搭建達1350個(gè)展位。屆時(shí)，將演繹出膠帶與薄膜行業(yè)小材料大市場(chǎng)的神話(huà)，國際性的膠帶薄膜行業(yè)品牌企業(yè)悉數聚首上海，是業(yè)內人士不容錯過(guò)的行業(yè)盛會(huì )！展會(huì )期間，將有多場(chǎng)行業(yè)論壇與技術(shù)的講座同期活動(dòng)貫穿整個(gè)展期，這些前沿技術(shù)論壇和戰略交流活動(dòng)為業(yè)內精英提供了一個(gè)信息共享、產(chǎn)業(yè)一體化溝通的高效平臺，共同探討中國膠帶薄膜行業(yè)的發(fā)展新路徑。

　
　　聯(lián)凈電磁加熱輥將攜帶電磁感應加熱輥、無(wú)結露冷卻輥再次參展，為各類(lèi)高分子材料深加工提供不一樣的非標熱加工解決方案。為各類(lèi)用戶(hù)提供可靠的非標電磁感應加熱輥，如模切、涂布、印刷、復合、烘干、壓整、壓光、模壓等工藝。最小尺寸D100mm*L100mm，最大尺寸D1250mm*L4000mm，溫度最從常溫至420℃。聯(lián)凈電磁加熱輥具有如下特點(diǎn)，更好的適應于國家2025高端裝備、智能設備的需求。
　　本次展位號：6.1H E171

一、溫度分布范圍大:
       輥筒在電磁場(chǎng)的作用下自身感應發(fā)熱，可以實(shí)現在50~420℃范圍內調節輥筒溫度；
 
二、溫控精度高，輥面溫度均勻
       采用特殊的能量密度分布技術(shù)，可實(shí)現輥面溫度精度最高達到±0.5℃，還可以按照用戶(hù)需要，進(jìn)行特殊的溫度分布設計；
 
三、結構緊湊，節省空間
       聯(lián)凈?電磁感應加熱輥只需要用電，無(wú)須其它動(dòng)力設施，安裝和使用空間??；
 
四、使用清潔，維護方便
       沒(méi)有使用導熱油、蒸汽及其它可燃物的泄漏，工作現場(chǎng)清潔。模塊化設計結合多元化人機交互畫(huà)面，一鍵操控，操作維護方便。支持ModBus/TCP、MosBus RTU/ASCII RS-485 、EtherNet-IP等通信協(xié)議，適現更多的工業(yè)互聯(lián)可能；

　　下面列羅上一屆相關(guān)展商，不同展商的無(wú)限精彩展現，值得期待：他們有艾利·丹尼森、NICHIBAN（蒙氏）、YOUNGWOO（永佑）、BEMIS、NIPPA、司克（SICAD）、道康寧、瓦克，藍星、邁圖、綜研、耐恒、畢瑪時(shí)、樂(lè )凱、東材、中國石油、上海聯(lián)凈電磁加熱輥、蘭埔成、亞博聯(lián)、泰得思、法鑫忠信、金利寶、世星新材、新豐、通利光電、皇冠、友誼、萬(wàn)華、道明光學(xué)、永冠、星辰、群特、吉翔寶、和昌、鼎力等；設備品牌展商包括克ConQuip、Kensinger、GUZZETTI，G& A、PNT、CO-TECH、Samheung、阿母，萩原工業(yè)、日立高新、丸紅、保利泰/華鷹，愛(ài)德旺斯、PORA、BST、BESA，佑順發(fā)、泓旸、陜西北人、松德、華陽(yáng)、遠東輕化、浩能、金緯、佳源、韋伯康、富日、豐日、科斗、華滋、哈德勝、無(wú)錫正先、中鼎高科、永盛、玉龍等。大會(huì )共吸引來(lái)自三十多個(gè)國家與地區超過(guò)2萬(wàn)名專(zhuān)業(yè)觀(guān)眾到會(huì )參觀(guān)，觀(guān)眾主要來(lái)自電子、光電、汽車(chē)、能源、家電、通訊、印刷、包裝、外貿等采購熱點(diǎn)領(lǐng)域。

就在“覆膜鐵在中國食品飲料行業(yè)的應用尚需時(shí)日”的觀(guān)點(diǎn)一度甚囂塵上之際，上海聯(lián)凈公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“聯(lián)凈”）作為金屬包裝行業(yè)的后來(lái)者卻異軍突起，所生產(chǎn)的覆膜鐵在食品行業(yè)應用的品類(lèi)和推進(jìn)速度令同業(yè)咋舌；更重要的是，它還在行業(yè)獨樹(shù)一幟，首創(chuàng )了集產(chǎn)品、平臺、商業(yè)模式多重定義于一身的“白罐上品”模式，為推廣覆膜鐵應用開(kāi)辟了新的發(fā)展路徑。

圖1 “白罐上品”既是產(chǎn)品，也是平臺，還是一個(gè)好的商業(yè)模式。

走進(jìn)聯(lián)凈：打破國際技術(shù)壟斷的創(chuàng )新基因

從公司董事長(cháng)文元慶、總裁曾科以及創(chuàng )始人之一的鄒斌先生向筆者的介紹可以看出，無(wú)論從打破電磁感應加熱輥技術(shù)國際壟斷起家奠定細分行業(yè)龍頭地位，還是產(chǎn)業(yè)鏈延伸開(kāi)發(fā)覆膜材料，推出“白罐上品”模式在金屬包裝行業(yè)后來(lái)者居上，聯(lián)凈都展現出了一脈相承的創(chuàng )新基因。

開(kāi)發(fā)電磁感應加熱輥初試啼聲 聯(lián)凈成立于2003年，最初公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)聚焦在復合設備，尤其是關(guān)鍵部件電磁感應加熱輥的開(kāi)發(fā)，在國內率先成功實(shí)現了這項技術(shù)的自主研發(fā)及商業(yè)化應用，打破了在此之前長(cháng)達三十多年的時(shí)間內由一家日本公司所壟斷的局面。隨后引發(fā)了日方對其長(cháng)達兩年的專(zhuān)利侵權訴訟，最終聯(lián)凈贏(yíng)了官司，也由此奠定了它在國內電磁感應加熱輥領(lǐng)域的領(lǐng)導地位，展現了公司技術(shù)創(chuàng )新的發(fā)展特質(zhì)。

迄今，聯(lián)凈電磁感應加熱輥的客戶(hù)涵蓋了國內外眾多行業(yè)龍頭和知名企業(yè)，涉足包裝、印刷、光伏、光學(xué)膜、碳纖維等眾多高分子材料深加工領(lǐng)域。

延伸產(chǎn)業(yè)鏈：進(jìn)軍下游復合材料領(lǐng)域 作為電磁感應加熱輥應用的一個(gè)重要領(lǐng)域，覆膜鐵是聯(lián)凈立足自身優(yōu)勢，適時(shí)延伸產(chǎn)業(yè)鏈的典型案例之一。

當席卷日本二十多年的覆膜鐵熱登陸中國，被普遍認定為金屬包裝行業(yè)未來(lái)之星時(shí)，聯(lián)凈決定順勢而為由裝備向下游拓展，于2011年開(kāi)始了復合材料的研發(fā)，重點(diǎn)聚焦覆膜鐵、覆膜鋁和覆膜銅等先進(jìn)復合材料。

通過(guò)多年不懈努力，聯(lián)凈已經(jīng)完成了從核心專(zhuān)用功能膜、覆合裝備、應用開(kāi)發(fā)為一體的全套覆膜鐵包裝解決方案平臺搭建和能力建設，建有一條年產(chǎn)5萬(wàn)噸的覆膜鐵生產(chǎn)線(xiàn)，國內首條790覆膜鐵二片罐生產(chǎn)線(xiàn)（兼容7113罐型）。與此同時(shí)，榮譽(yù)也紛至沓來(lái)，2014年聯(lián)凈的覆膜鐵設備曾被評為“上海市專(zhuān)利新產(chǎn)品”第六名，上海電視臺還為此進(jìn)行了專(zhuān)題報道。至此，聯(lián)凈覆膜鐵已邁入全面推廣應用的新階段。 

覆膜鐵大規模應用探索：跨越應用技術(shù)與商業(yè)化障礙

作為一種全新的金屬包裝材料，食品級高溫熱熔覆膜鐵的應用事關(guān)金屬包裝全產(chǎn)業(yè)鏈的升級。覆膜鐵材料的成功開(kāi)發(fā)僅意味著(zhù)具備了應用的基礎，如果要規?；瘧糜谑称?、飲料包裝，則需要跨越應用技術(shù)與商業(yè)化的雙重障礙。

在應用技術(shù)端，需要解決覆膜鐵二片罐、易開(kāi)蓋的專(zhuān)用裝備及制造技術(shù)，以及覆膜鐵罐的封裝技術(shù)等難題，即必須重新構建覆膜鐵二片罐的生產(chǎn)體系，或將現有的二片罐生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)升級，這對制罐生產(chǎn)商和終端用戶(hù)食品飲料生產(chǎn)商來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大挑戰。

而覆膜鐵在商業(yè)化應用上的挑戰更大。覆膜鐵這一行業(yè)創(chuàng )新產(chǎn)品在產(chǎn)業(yè)化推廣的初期，綜合成本必然高出已經(jīng)充分競爭的涂料鐵產(chǎn)品。因此，如何讓新產(chǎn)品物盡其用，體現自身應有的價(jià)值，是聯(lián)凈覆膜鐵推廣應用所面臨的新課題。

圖2 白罐上品應用案例之蘇小鮮秘制鮮辣醬 

傳統運營(yíng)模式失效的原因

按照傳統模式，覆膜鐵生產(chǎn)商從鋼鐵廠(chǎng)購買(mǎi)鍍鉻板（TFS），覆膜后出售給制罐/蓋廠(chǎng)，由后者再將罐蓋出售給食品廠(chǎng)進(jìn)行灌裝。

基于傳統的產(chǎn)業(yè)鏈運營(yíng)模式，自2014年底開(kāi)始，聯(lián)凈覆膜鐵工廠(chǎng)在一年多的時(shí)間里共接待了來(lái)自全球十多個(gè)國家和地區，50多批制罐/蓋客戶(hù)。他們都從工廠(chǎng)拿到了聯(lián)凈的覆膜鐵樣品，甚至還有部分客戶(hù)經(jīng)歷了從樣品到小批量制罐和灌裝試驗。從后續的反饋情況來(lái)看卻讓人有點(diǎn)哭笑不得：一方面聯(lián)凈的產(chǎn)品得到了絕大多數客戶(hù)的認可；另一方面以下四個(gè)應用端難題亦凸顯出來(lái)，且短期內難以解決。

應用于三片罐無(wú)法體現覆膜鐵的固有優(yōu)勢，也有悖于行業(yè)“三轉二”的發(fā)展趨勢。這些制罐廠(chǎng)大都只有三片罐生產(chǎn)線(xiàn)，將覆膜鐵用于三片罐需要在覆膜時(shí)留空，焊接之后再補涂。這雖然可以減少因大面積涂布帶來(lái)的VOCs排放，但整個(gè)生產(chǎn)工藝流程并沒(méi)有得到本質(zhì)上的優(yōu)化，生產(chǎn)過(guò)程也不夠環(huán)保，因而無(wú)法體現覆膜鐵材料的特有優(yōu)勢，并且也與金屬包裝行業(yè)“三轉二”的發(fā)展趨勢背道而馳。

生產(chǎn)綜合成本居高不下，與涂料鐵競爭處于劣勢。涂料鐵的應用已經(jīng)十分成熟，競爭日益白熱化，致使整個(gè)金屬包裝行業(yè)處于微利狀態(tài)，對包裝材料的成本極度敏感。而國內的覆膜鐵由于尚處于起步階段，各項配套還不完善，生產(chǎn)綜合成本在初期勢必較高，讓多數制罐/蓋廠(chǎng)家規?；褂酶材よF的意愿非常弱。

應用端對于材料規格和測試要求讓覆膜鐵供應商疲于應付。由于不同制罐廠(chǎng)對覆膜鐵的規格要求不盡相同，因此所需TFS的硬度、寬度、厚度，以及薄膜的顏色、厚度也有差別，給覆膜鐵生產(chǎn)企業(yè)的備料帶來(lái)極大困擾。此外，要達到批量采購，每家公司都需進(jìn)行周期長(cháng)達6~12個(gè)月的完整測試，給覆膜鐵工廠(chǎng)帶來(lái)了巨大的資金壓力。

卷封設備需優(yōu)化設計。覆膜鐵的封口、印刷技術(shù)也有別于現有的涂料鐵。尤其是封口，如果直接采用現有封口設備，將造成大量擦傷，因此需要根據覆膜鐵材料特性進(jìn)行卷封結構的優(yōu)化設計，并對封口壓頭的材質(zhì)提出了更高的要求。 

白罐上品：為覆膜鐵大規模應用而生

鑒于二片罐是覆膜鐵應用的優(yōu)勢領(lǐng)域，面向三片罐的留空覆膜技術(shù)不具有可持續發(fā)展的生命力，因此聯(lián)凈首先在成型技術(shù)路線(xiàn)上做出了“堅守二片、放棄三片”的決定。

突破應用技術(shù)障礙 至于前述覆膜鐵罐蓋專(zhuān)用封口技術(shù)，其關(guān)鍵是基于罐蓋產(chǎn)品的參數進(jìn)行卷封輪的專(zhuān)門(mén)設計。為此聯(lián)凈與國內外多家專(zhuān)用封裝設備廠(chǎng)進(jìn)行了合作協(xié)同，圓滿(mǎn)解決了封口問(wèn)題。在產(chǎn)品的規格方面，聯(lián)凈的對策是做減法，即先選定最終的罐、蓋規格，然后統一TFS和薄膜的規格，以將備貨的種類(lèi)減到最小。至于罐體印刷問(wèn)題，聯(lián)凈根據產(chǎn)品品類(lèi)規格和特性，提供了貼標、數字打印及傳統印刷等多種解決方案。

在覆膜鐵應用技術(shù)研發(fā)攻關(guān)上，聯(lián)凈取得了令國內同行矚目的佳績(jì)：繼首個(gè)DRD深沖罐（668罐型）商業(yè)化應用之后，進(jìn)一步引進(jìn)國內第一條790覆膜鐵DRD制罐線(xiàn)；首次將0.16 DR9材料應用于全開(kāi)蓋，旨在大幅降低全開(kāi)蓋的開(kāi)啟力，改善消費體驗，并解決羽化問(wèn)題；覆膜鐵用于深拉伸氣霧兩片罐的開(kāi)發(fā)已經(jīng)進(jìn)入尾聲，憑借更優(yōu)的耐化學(xué)性能拓寬了內容物的配方設計；進(jìn)行覆膜鐵專(zhuān)用薄膜（防粘膜）的深度開(kāi)發(fā)，以解決覆膜鐵產(chǎn)品在應用于肉糜、海產(chǎn)類(lèi)食品時(shí)內容物與罐壁粘連的問(wèn)題……。

用新模式實(shí)現應用市場(chǎng)良性發(fā)展 當應用技術(shù)障礙被逐一攻破后，如何打開(kāi)覆膜鐵應用市場(chǎng)，確保項目進(jìn)入可贏(yíng)利的良性發(fā)展軌道，成為聯(lián)凈覆膜鐵項目進(jìn)一步推進(jìn)的關(guān)鍵。包裝材料和包裝制品作為食品包裝產(chǎn)業(yè)鏈的前端，一直受制于行業(yè)價(jià)格戰所引發(fā)的惡性競爭而無(wú)法與終端用戶(hù)合理議價(jià)，致使通過(guò)制罐供應商、食品生產(chǎn)商來(lái)實(shí)現覆膜鐵產(chǎn)品的價(jià)值面臨巨大的現實(shí)困境，因此必須采用新思路、新模式實(shí)現覆膜鐵應用市場(chǎng)的良性發(fā)展。

在食品罐行業(yè)人士看來(lái)，“白罐上品”模式（圖3）似乎是為聯(lián)凈覆膜鐵的應用而生。從某種意義上來(lái)說(shuō)，它是對現有金屬包裝行業(yè)運營(yíng)方式的全新嘗試，而覆膜鐵只是其運作所需的關(guān)鍵要素之一。簡(jiǎn)言之，“白罐上品”模式就是選擇好的優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，采用“白罐上品”的統一包裝形象，同時(shí)使用雙方品牌，雙方資源互補，對合作開(kāi)發(fā)品類(lèi)賦能增值，共同銷(xiāo)售合作產(chǎn)品，實(shí)現共贏(yíng)。覆膜鐵材料作為一種綠色、安全、環(huán)保的新型金屬包裝材料，完美契合了“白罐上品”高端、時(shí)尚、安全的品牌定位，二者相得益彰。

圖3 白罐上品運營(yíng)模式示意圖

通過(guò)“白罐上品”模式，聯(lián)凈可以將覆膜鐵材料、制罐廠(chǎng)/制蓋廠(chǎng)、灌裝設備廠(chǎng)、封口設備廠(chǎng)以及貼標等輔助設備全部整合在一起，系統地為食品企業(yè)提供一站式包裝整體解決方案。同時(shí)，“白罐上品”還將重心聚焦在玻璃、塑料和紙等包材所應用的高檔食品和生活用品領(lǐng)域，憑借更勝一籌的罐藏品質(zhì)、包裝檔次感、物流運輸及貨架安全性能，讓產(chǎn)品類(lèi)型由魚(yú)肉、水果類(lèi)等傳統罐頭，進(jìn)一步拓展至調味品、堅果、谷物、代餐粉等品類(lèi)（圖4）。

圖4 白罐上品部分合作品牌

通過(guò)為高端優(yōu)質(zhì)品牌合作方量身定制全套包裝解決方案及所需技術(shù)支持，“白罐上品”借助差異化、時(shí)尚的包裝形式讓合作產(chǎn)品實(shí)現了包裝升級，重塑了消費者認知和產(chǎn)品價(jià)值。同時(shí)，它還可為產(chǎn)品定制相適合的全新銷(xiāo)售模式，通過(guò)線(xiàn)上線(xiàn)下、大數據挖掘及當前新零售模式等渠道，將產(chǎn)品高效推送至目標人群。

自2016年底開(kāi)始運作以來(lái)，聯(lián)凈就“白罐上品”模式已和上百家企業(yè)簽訂了合作協(xié)議，確立合作意向的客戶(hù)近千家。隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)鏈的貫通與渠道的逐步拓寬，“白罐上品”將持續推出更多的新品類(lèi)，最終打造成一個(gè)由高端食品、生活用品組成的包裝、營(yíng)銷(xiāo)運營(yíng)平臺。 

在這個(gè)過(guò)程中，“白罐上品”得到了業(yè)內許多企業(yè)的大力支持，尤其是中糧包裝和義烏易開(kāi)蓋兩家公司，為白罐從實(shí)驗室走向市場(chǎng)發(fā)揮了巨大作用。正是上下游各企業(yè)的通力協(xié)作，才成就了“白罐上品”，同時(shí)也為覆膜鐵的應用打下了堅實(shí)的基礎。

朝三大目標出發(fā)

如今，“白罐上品”在消費者心中已經(jīng)形成了一定的知名度，為今后三大發(fā)展目標的實(shí)現奠定了良好的基礎。

建立完整的覆膜鐵包裝整體解決方案支撐平臺 聯(lián)凈耗時(shí)數年為“白罐上品”打造了從覆膜鐵材料生產(chǎn)、制罐、灌裝直至整體包裝方案設計為一體的支撐服務(wù)平臺，并擁有自已的覆膜鐵產(chǎn)業(yè)化示范應用基地。接下來(lái)，公司將在包裝罐型上拓展，產(chǎn)品系列涵蓋DRD罐、瓶罐、氣霧罐等，為白罐上品從高端食品進(jìn)軍飲料、高檔日化用品做好準備。

構建品種齊全、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品生態(tài)體系。聯(lián)凈將圍繞產(chǎn)品品牌度、產(chǎn)品品質(zhì)辨識度、產(chǎn)品地理標志、產(chǎn)品文化屬性及稀缺性等特征進(jìn)行品類(lèi)拓展和完善，將“白罐上品”逐步打造成一個(gè)高品質(zhì)的食品品類(lèi)生態(tài)體系，通過(guò)結合區塊鏈技術(shù)，做到產(chǎn)品全程溯源，安全可靠，貨真價(jià)優(yōu)，讓消費者放心、滿(mǎn)意。

打造具有自我特色的營(yíng)銷(xiāo)渠道體系 在銷(xiāo)售渠道上，“白罐上品”不但會(huì )在原有線(xiàn)上渠道繼續發(fā)力，還開(kāi)辟出有別于現有銷(xiāo)售模式的線(xiàn)下渠道，如：“白罐上品”體驗店、辦公室無(wú)人貨架、自動(dòng)販賣(mài)機等。未來(lái)“白罐上品”的渠道體系將更立體、豐富，并自成一家。

“白罐上品”的未來(lái)：任你定義

“白罐上品”源起于覆膜鐵，具有與生俱來(lái)的時(shí)尚、安全、健康的特質(zhì)。隨著(zhù)品牌知名度的提升，其內涵將更加廣泛，“新材料+高品質(zhì)食品+新視覺(jué)+新零售+區塊鏈防偽溯源+……”將持續為其注入新的活力。

在定義上，“白罐上品”既是產(chǎn)品，也是平臺，還是一個(gè)好的商業(yè)模式。具體來(lái)說(shuō)，在大眾眼中，它是一種嚴選的高品質(zhì)食品，可以放心食用。合作方則將之視為一個(gè)銷(xiāo)售平臺，也是一個(gè)好的事業(yè)伙伴，可以給自己的產(chǎn)品賦能，創(chuàng )造更大的價(jià)值。對于投資人而言，它是一個(gè)全新的商業(yè)模式，可以激發(fā)合作各方的潛能，集聚生態(tài)鏈最大的產(chǎn)業(yè)正向協(xié)同效應。

現在，“白罐上品”已經(jīng)引起各界關(guān)注，同時(shí)也為覆膜鐵的應用開(kāi)啟了機會(huì )之窗。我們期待，在不久的將來(lái)“白罐上品”能在食品飲料行業(yè)綻放出獨有的光芒，助力“健康中國”、“美麗中國”。

轉載自《罐言蓋語(yǔ)》公眾號，作者：慕白

    日期：2018年4月24-27日
    開(kāi)放時(shí)間：上午9:30至下午5:30
    地點(diǎn)：中國?上海?虹橋?國家會(huì )展中心(中國上海市青浦區崧澤大道333號)

　
    本次展會(huì )特點(diǎn)：
　  一、規?？涨?，集結全球4000家參展商。當中約560家新參展企業(yè)；
　  二、超34萬(wàn)平方米的展會(huì )面積，相比兩年前在上海舉辦的展會(huì )，已增加近10萬(wàn)平方米，釋放橡塑             行業(yè)巨大能量；
　三、展位需求多年持續走高的國家展團，獲得更大發(fā)揮空間。觀(guān)眾將可看到更多高科技含量的創(chuàng )新           材料、優(yōu)化設備以至整條生產(chǎn)線(xiàn)；
　四、作為全球第二大塑料盛事，CHINAPLAS被業(yè)界稱(chēng)為新技術(shù)的“首發(fā)地”。不來(lái)這里，如何知道自           己腦洞有多大？
　五、行業(yè)發(fā)展現狀及趨勢，創(chuàng )新技術(shù)未來(lái)走向，一年一次在CHINAPLAS上走一圈，基本就了然于             胸了；
　六、國家會(huì )展中心具有得天獨厚的區位優(yōu)勢，通過(guò)虹橋交通樞紐，航班只需2 - 3小時(shí)直達亞太主             要城市，高鐵1小時(shí)輻射長(cháng)三角城市群，地鐵半小時(shí)聯(lián)動(dòng)上海各大商圈， CHINAPLAS將輻射       更廣、滲透更深。

　    上海聯(lián)凈將于3號館3P01展出電磁加熱輥、無(wú)結露冷卻輥在高分子材料后加工的相關(guān)應用，主要有復合材料、化學(xué)纖維、材料壓延、材料燙整、模壓、烘干、橡膠硫化、印刷工藝的加熱及冷卻應用。
　   上海聯(lián)凈公司創(chuàng )建于2003年，是一家擁有自主知識產(chǎn)權的電磁感應加熱輥、無(wú)結露冷卻輥及相關(guān)材料熱加工非標設備的“高新技術(shù)企業(yè)”。
     經(jīng)過(guò)10多年的經(jīng)營(yíng)，聯(lián)凈已經(jīng)成長(cháng)為國內高端電磁感應加熱輥行業(yè)的標桿。公司現擁有國家專(zhuān)利70多項，先后獲得“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新基金”、“上海市專(zhuān)利新產(chǎn)品”、“上海市節能產(chǎn)品”等榮譽(yù)。是目前國內唯一可完整提供工業(yè)化電磁感應加熱輥及相關(guān)產(chǎn)品的制造商。

　　聯(lián)凈產(chǎn)品已廣泛應用于食品與醫藥包裝、無(wú)紡布、印刷、紡織、特種紙、光學(xué)膜、鋰電池、汽車(chē)玻璃、金屬包裝等高分子材料深加工領(lǐng)域，為用戶(hù)定制非標產(chǎn)品、提供專(zhuān)業(yè)成套解決方案。如金屬覆膜鐵生產(chǎn)、PVB拉膜生產(chǎn)、BOPET膜生產(chǎn)、PTFE纖維生產(chǎn)、ePTFE膜復合生產(chǎn)、PPS纖維后處理生產(chǎn)
、導光膜生產(chǎn)、光伏TPT熱壓生產(chǎn)、碳纖維預浸料生產(chǎn)、反光膜生產(chǎn)等加工領(lǐng)域。公司的客戶(hù)以外資企業(yè)、國內各行業(yè)龍頭企業(yè)為主。

 第25屆生活用紙國際科技展覽及會(huì )議（2018年生活用紙年會(huì )暨婦嬰童、老人衛生護理用品展會(huì )）將于4月18-20日在南京國際博覽中心舉辦。 CIDPEX2018共使用南京國際博覽中心6個(gè)展館，展出面積8萬(wàn)m²。

上海聯(lián)凈是一家自主IP的電磁加熱輥、無(wú)結露冷卻輥專(zhuān)業(yè)制造商，曾于2012-2013年與Tokuden長(cháng)達兩年的IP官司，最終聯(lián)凈勝訴。多年來(lái)，上海聯(lián)凈人不停的探索與創(chuàng )新，將電磁加熱輥、無(wú)結露冷卻輥應用于各類(lèi)高分子材料深加工應用中。得到用戶(hù)的肯定，聯(lián)凈首次參展南京生活用紙展，主要展出電磁加熱輥在化纖紡絲、無(wú)紡布、紙尿褲、衛生紙生產(chǎn)中的各項應用。如熱牽伸、熱軋、復合、烘干等。我們提供的電磁加熱輥體尺寸能力：最小輥體：Φ120mm×120mm  (已經(jīng)做過(guò)的)。最大輥體：Φ1250mm×4000mm  (已經(jīng)做過(guò)的)。

　 同時(shí)，上海聯(lián)凈可為高分子材料的相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節提供非標的加熱解決方案。

　 展位號：8I52,歡迎各界朋友蒞臨指導！

 　 電話(huà)：+86-21 5437 9817   

　 傳真：+86-21 5437 9925 

　 電郵：market@legion.com.cn 

　 網(wǎng)址：www.legion.com.cn

每年一次的全球廣告標識行業(yè)盛會(huì )——APPPEXPO將于2018年3月28 -31日在上海虹橋國家會(huì )展中心繼續開(kāi)展。展品范圍包括：數字噴印技術(shù)設備及材料、數字印花、廣告介質(zhì)及材料、雕刻機、標牌與數字標識、展覽器材、POP及商用設施、LED產(chǎn)品、瓦楞紙箱、彩盒包裝等諸多領(lǐng)域。

上海聯(lián)凈電磁加熱輥將攜展品參展，聯(lián)凈電磁加熱輥應用于反光材料的模壓生產(chǎn)、熱轉移印刷、瓦楞紙干燥等工業(yè)應用。上海聯(lián)凈產(chǎn)品在激光鐳射模壓、反光材料模壓方面有應豐富的應用，如廣告級、工程級、高強級、超強級的反光膜材料生產(chǎn)。同時(shí)，上海聯(lián)凈為各類(lèi)高分子材料的深加工生產(chǎn)提供不一樣的定制電磁加熱輥及加熱解決方案。展位號4.1館B2027，歡迎各位新老朋友前來(lái)參觀(guān)指導。

4.1廣告介質(zhì)及材料展館同時(shí)還有噴繪布 、膠粘制品 、墨水、油墨、相紙、亞克力板材、PVC發(fā)泡板 、鋁塑板及相關(guān)戶(hù)內外數碼打印耗材商展出。

7.1H館、8.1H館將會(huì )有印刷包裝紙業(yè)、瓦楞彩盒，數字印刷、 標簽、 絲網(wǎng)、特種印刷 、瓦楞紙箱機械設備 、 蜂窩紙箱機械設備耗材、彩色印刷、膠印、輪轉印刷、 標簽、柔印、凹印、絲網(wǎng)、特種印刷 、 數字包裝印刷噴印設備等展商。

屆時(shí)，預計將有來(lái)自100多個(gè)國家的超過(guò)180,000專(zhuān)業(yè)觀(guān)眾前來(lái)參觀(guān)采購，并有來(lái)自30多個(gè)國家和地區的2,000多家企業(yè)參展，展覽面積超過(guò)23萬(wàn)平方米，值得期待。

這邊需要注意一點(diǎn)：完成生產(chǎn)好的預浸料，上面所浸潤的樹(shù)脂都是屬于半固化狀態(tài)。從一些視頻網(wǎng)站可以看到，尤其是自行車(chē)的制作視頻中發(fā)現，工人操作用的布，是不是連編織的紋路都沒(méi)有？

然而，做出來(lái)的產(chǎn)品外觀(guān)，都是有碳纖維的編織紋路的？

廣義上講：有編織紋路和沒(méi)有編織紋路的都叫做“預浸料”。

狹義上講：有編織紋路的（比如我們常說(shuō)的平紋編織、斜紋編織）纖維布浸潤樹(shù)脂，叫做預浸布（如圖2）；沒(méi)有編織紋路的，我們叫做單向預浸料（如圖1）。

單向預浸料，除了碳絲樹(shù)脂，其他什么都沒(méi)有，跟前面講的單向編織布，沒(méi)有關(guān)系！下圖就是單向編織布---橫向的白線(xiàn)，叫做熱熔絲，起固定作用的。

預浸纖維布的存儲：需要冷藏?。?！零下8-10度，一般存儲時(shí)間在3個(gè)月，也是有保質(zhì)期的。

預浸纖維布的使用：撕去覆蓋膜（有藍色或者紅色），撕去離型紙（一般是白色）。按照尺寸大小進(jìn)行裁剪，不用擔心散絲的情況，因為有半固化的樹(shù)脂粘著(zhù)。如果覺(jué)得不夠黏，貼到產(chǎn)品表面貼不住，可以適當的對裁剪的布進(jìn)行下加溫，因為冷藏的東西拿出來(lái)用，多少要稍微化化的。

    第十八屆上海國際紡織工業(yè)展覽會(huì )“ShanghaiTex 2017”將于2017年11月27日至30日在上海浦東新國際博覽中心舉辦。除了傳統的紡織機械外，本次展會(huì )旨在打破紡織行業(yè)的困局和界限，協(xié)助企業(yè)逐步邁向工業(yè)4.0。提供更多的產(chǎn)業(yè)思路及方案。

上海聯(lián)凈（電磁加熱輥）本次在E1C22展出，其電磁加熱輥應范圍包括，化纖工業(yè)紡絲、紡紗、高分子材料復合、布料烘干、壓光、定型等工藝使用電磁加熱輥。最小規格Φ120×120mm，最大規格Φ1250×4000mm。

本產(chǎn)主要展出產(chǎn)品類(lèi)別：導絲輥（Godet Roller）

  合成纖維熱處理軋輥（簡(jiǎn)稱(chēng)熱輥或導絲輥）,從航空航天領(lǐng)域到民用服裝面料，在具有高強度、優(yōu)良耐熱的化學(xué)纖維、獨特質(zhì)感的新合成纖維的制造工藝中，邊加熱邊拉絲的“熱拉伸”是一個(gè)重要的工藝。在該工藝中，聯(lián)凈感應加熱導絲輥通過(guò)高速旋轉拉伸對纖維進(jìn)行高精度熱處理，整合分子排列，形成均一結晶?？梢约庸こ鲑|(zhì)地均勻的高品質(zhì)材料。

 導絲輥的規格：

尺寸  Φ100~450mm×L100~460mm       Φ700~800mm×L700~1400mm

溫度  100~280℃                                   max 420℃

線(xiàn)速度  max 5000m/min                         max 500m/min

表面處理  鍍硬鉻/陶瓷/鏡面/梨面

也可以按需要進(jìn)行其它規格及要求的訂制。

 導絲輥應用領(lǐng)域

    應用于工業(yè)及民用的紡絲，如合成纖維Synthetic fiber、碳纖維 Carbon fiber、氨綸 Spandex、芳綸 Aramid fiber、錦綸  Nylon fiber、丙綸 Polypropylene fiber、聚酰亞胺Polyimide fiber、聚苯硫醚纖維 PPS fiber、聚醚醚酮纖維 PEEK fiber。應用于工業(yè)紡紗，如各類(lèi)聚合纖維的熱處理加工，空氣變形絲、滌綸縫紉線(xiàn)等。

     上海聯(lián)凈公司創(chuàng )建于2003年，是一家從事電磁感應加熱輥、無(wú)結露冷卻輥、金屬覆膜鐵及相關(guān)設備的專(zhuān)業(yè)制造商，擁有多名博士及研究生團隊，核心技術(shù)全部自主研發(fā)。經(jīng)過(guò)14年的經(jīng)營(yíng)，已經(jīng)成長(cháng)為國內高端輥業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。

上海聯(lián)凈的三項技術(shù)填補國內空白：

1.電磁感應加熱輥

2.均溫無(wú)結露冷卻輥

3.覆膜鐵（專(zhuān)用薄膜、專(zhuān)用裝備及覆膜鐵食品罐、飲料罐、氣霧罐產(chǎn)業(yè)鏈應用）

上海聯(lián)凈的公司主營(yíng)業(yè)務(wù)有：

1.電磁感應加熱輥制造

2.無(wú)結露冷卻輥制造

3.覆膜鐵及其相關(guān)業(yè)務(wù)

4.基于電磁感應加熱輥的非標熱加工單元及設備

5.材料試驗（提供基于電磁加熱輥的材料試驗條件）

6.進(jìn)口電磁感應加熱輥的修復（目前為日資中國大陸企業(yè)維修過(guò)多個(gè)進(jìn)口電磁感應加熱輥）

經(jīng)過(guò)多年的努力，聯(lián)凈公司獲得如下榮譽(yù)：

1.國家高新技術(shù)企業(yè)

2.科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新基金”

3.上海市專(zhuān)利新產(chǎn)品

4.上海市節能產(chǎn)品

5.上?？莆萍紕?chuàng )新基金3項

6.70余項國家知識產(chǎn)權

部分代表客戶(hù)：

    日本帝人、日本AAF、日本日克、德國德莎、德國庫爾茲、福耀玻璃、美國歐文斯科寧、臺灣亞泰金屬、臺灣光群鐳射、臺灣三夏精機、首鋼機電、中石化、恒天集團、福耀玻璃、信義玻璃、樂(lè )凱膠片、新星印刷、威海光威、江蘇恒神、綠新、生益科技、道明光學(xué)、蘇大維格等。

交通：

大橋五線(xiàn)、六線(xiàn)、東川線(xiàn)、申慶線(xiàn)等公交線(xiàn)路;

可乘地鐵二號線(xiàn)至龍陽(yáng)路站、地鐵七號線(xiàn)至花木路站到達。

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原絲生產(chǎn)時(shí)對溶劑的凈化要求非常嚴格，一步法對溶劑凈化比兩步法更高，硫氰酸鈉和氯化鋅工藝路線(xiàn)對紡絲絲束洗滌非常嚴格，必須將溶劑含量降低到原絲要求的指標，否則對碳化產(chǎn)品有影響，這點(diǎn)比能與有機溶劑DMSO、DMF和DMAC有缺陷，而DMF對操作人員有害，結合這些點(diǎn)，DMAc目前講有明顯的優(yōu)勢。

關(guān)注阿克薩碳纖維進(jìn)展，采用DMAC原絲生產(chǎn)技術(shù)，迅速提高其原絲生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)能，可能是我國迅速提升碳纖維產(chǎn)量的有效途徑，來(lái)滿(mǎn)足國內的需求，進(jìn)而替代進(jìn)口的日本、美國和臺灣產(chǎn)品。

  第23屆中國國際復合材料工業(yè)技術(shù)展覽會(huì )即將于9月6日在上海世博展覽館盛大開(kāi)幕。上海聯(lián)凈計劃參加第23屆中國國際復材展，本次參展，我司將向大家介紹電磁感應加熱輥，電磁感應加熱技術(shù)。高精度、高性能、智能、環(huán)保已成為電磁感應加熱輥的代名詞，為眾多企業(yè)提供了良好的產(chǎn)品和服務(wù)。

   作為一家以電磁加熱輥為核心產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)，聯(lián)凈的電磁加熱輥目前已廣泛應用在碳纖維原絲、碳纖維預浸料、玻璃纖維制品以及玻璃纖維復合材料等高分子深加工領(lǐng)域。獨特的電磁感應加熱技術(shù)，能夠讓電磁加熱輥的溫控精度達到±1℃，聯(lián)凈電磁加熱輥為非標定制，尺寸Φ110-600mm×L1600-4000mm，溫度50-420℃，線(xiàn)速度max 250m/min，線(xiàn)壓力max 100kN/m，表面處理 鍍硬鉻/特氟龍/陶瓷/硅橡膠。

　上海復材展即將開(kāi)幕，我們會(huì )在2號館2808等著(zhù)您！

　　在鄒斌的帶領(lǐng)下，聯(lián)凈公司走的是一條自主創(chuàng )新之路。未來(lái)還會(huì )遇到許多困難，但他和他的團隊一定會(huì )迎難而上，以自主創(chuàng )新的精神向世界展示中國制造的實(shí)力。 （閔行區政協(xié)委員梅隴聯(lián)絡(luò )組）

文章原文地址：http://www.cnepaper.com/hxml/html/2017-07/31/content_5_3.htm

    7月25日，上海市科委、閔行區科委再次對上海聯(lián)凈復合材料公司覆膜鐵環(huán)保材料認可。給予2017年度本市科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新資金支持。聯(lián)凈覆膜鐵歷經(jīng)多年，克服了覆膜鐵覆鐵膜的專(zhuān)膜自主研發(fā)、高溫熱熔法專(zhuān)用電磁感應加熱輥的自主研發(fā)、覆膜鐵專(zhuān)用生產(chǎn)設備及工藝的自主研發(fā)、后期覆膜鐵材料制罐的驗證與材料完善、后期與食品飲料的應用驗證完善等一系例困難。率先將國產(chǎn)覆膜鐵應用于食品飲料罐包裝，填補國內空白。
     這標志著(zhù)，以覆膜鐵為代表的金屬包裝材料突破了國外技術(shù)封鎖后，可以逐步推進(jìn)其在食品飲料包裝領(lǐng)域的應用，最終取代環(huán)氧樹(shù)脂的涂料鐵，從而為環(huán)境保護（減少?lài)娡康腜M2.5危害）、食品安全（避免雙酚a、三聚氰胺等有害物質(zhì)接觸食品）做到革命性的貢獻。聯(lián)凈覆膜現已經(jīng)與多家食品品牌企業(yè)進(jìn)行合作，推出了一系例覆膜鐵包裝的健康食品，如康發(fā)水果、飯爺、沙米、簡(jiǎn)稻、林家鋪子、蘇小鮮等。

以下內容是“科創(chuàng )閔行”官方媒體原文摘抄：

    根據《金管理辦法》（滬科〔2013〕25號）、《關(guān)于開(kāi)展上海市2017年度“科技企業(yè)創(chuàng )新能力提升計劃”項目申報工作的通知》（滬科〔2017〕36號）要求，經(jīng)公開(kāi)自主申報、各區科技主管部門(mén)推薦、大賽評選、網(wǎng)上公示等程序，共有1808項列為2017年度上海市科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新資金立項項目。其中閔行共有223項科技項目獲得市科委技術(shù)創(chuàng )新資金支持，而令人感到更加興奮的是，閔行科委也將資助同等數額的資金，鼓勵這些科技型中小企業(yè)的技術(shù)創(chuàng )新，下面，讓我們一起來(lái)看看有哪些企業(yè)獲得了資助。

    楊磊一行來(lái)到上海聯(lián)凈公司，詳細地向公司總經(jīng)理鄒斌了解了公司目前的產(chǎn)品發(fā)展狀況、企業(yè)運作模式及企業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向等。

   閔行區政協(xié)委員、上海聯(lián)凈公司總經(jīng)理鄒斌介紹，上海聯(lián)凈公司創(chuàng )業(yè)一路走來(lái)，順應相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)際需求，不斷地調整自身的發(fā)展模式，結合自身的團隊技術(shù)優(yōu)勢，為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值，立足科技本身，不斷創(chuàng )新，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級。

     技術(shù)創(chuàng )新方面，聯(lián)凈公司在工業(yè)領(lǐng)域先后解決了5項國內相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域有沒(méi)有的問(wèn)題。即電磁感應加熱輥技術(shù)及商品化、無(wú)結露冷卻輥技術(shù)及商品化、高溫熔融法覆膜鐵設備及生產(chǎn)工藝、高溫熔融法覆膜鐵專(zhuān)用覆鐵膜、飲料食品級覆膜鐵材料生產(chǎn)；模式創(chuàng )新方面，建立了以覆膜鐵包裝材料及內容物的健康、環(huán)保、高端飲料及食品的生活平臺。
     聯(lián)凈公司以自主創(chuàng )新為根本，目前已擁有相關(guān)產(chǎn)品的自主知識產(chǎn)權達70多項，其中國家發(fā)明專(zhuān)利20多項。產(chǎn)品已廣泛應用于食品與醫藥包裝、無(wú)紡布、印刷、紡織、特種紙、光學(xué)膜、鋰電池、汽車(chē)玻璃、金屬包裝等高分子材料深加工領(lǐng)域，為用戶(hù)定制非標產(chǎn)品、提供專(zhuān)業(yè)成套解決方案。如金屬覆膜鐵生產(chǎn)、PVB拉膜生產(chǎn)、BOPET膜生產(chǎn)、PTFE纖維生產(chǎn)、ePTFE膜復合生產(chǎn)、PPS纖維后處理生產(chǎn)、導光膜生產(chǎn)、光伏TPT熱壓生產(chǎn)、碳纖維預浸料生產(chǎn)、反光膜生產(chǎn)等加工領(lǐng)域。公司的客戶(hù)以外資企業(yè)、國內各行業(yè)龍頭企業(yè)為主。

     目前，聯(lián)凈公司的覆膜鐵相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)在市場(chǎng)化運營(yíng)，不久將會(huì )形成完整的閉環(huán)產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈。聯(lián)凈公司將聯(lián)合產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)，以自身技術(shù)優(yōu)勢，與上下游廠(chǎng)商合作，力推產(chǎn)業(yè)升級。讓健康環(huán)保的覆膜鐵包裝材料早日進(jìn)入尋常百姓生活中，進(jìn)而取代涂料鐵對環(huán)境污染、食品安全的威害。

     最后，楊主任強調，當前我國的創(chuàng )新驅動(dòng)正從單純的科技創(chuàng )新走向全面創(chuàng )新。一方面，在航空航天、生物技術(shù)、新材料等科技領(lǐng)域不斷創(chuàng )新突破，一些新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)達到世界先進(jìn)水平；另一方面，通過(guò)發(fā)展新模式、新業(yè)態(tài)，形成新的經(jīng)濟增長(cháng)點(diǎn)，不斷改變原有的市場(chǎng)流通和交換方式。中環(huán)科技園作為閔行區梅隴鎮政府支持下的高科技產(chǎn)業(yè)園區，應當努力打造成上海市南部科創(chuàng )中心一流的科技企業(yè)創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)孵化基地。上海聯(lián)凈公司作為園區內的高新技術(shù)企業(yè)，聯(lián)凈公司應依托自身技術(shù)優(yōu)勢，大膽創(chuàng )新，迎難而上，充分用好閔行區相關(guān)平臺資源，勇于開(kāi)拓創(chuàng )新市場(chǎng)。早日實(shí)現企業(yè)自身理想，為企業(yè)及社會(huì )創(chuàng )造價(jià)值。

第八屆中國（上海）國際鋰電工業(yè)展覽會(huì )現場(chǎng)

基于對市場(chǎng)前景的看好，眾多鋰電設備企業(yè)紛紛加大技術(shù)創(chuàng )新和品牌推廣力度，加快擴張市場(chǎng)份額。當前市場(chǎng)的火熱程度，在即將于2017年8月23-25日上海新國際博覽中心舉行的第九屆中國（上海）國際鋰電工業(yè)展覽會(huì )（CNIBF2017）有充分體現。據悉，該展會(huì )由充電設施在線(xiàn)網(wǎng)、廣東省充電設施協(xié)會(huì )、廣東省新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì )和振威展覽股份主辦，中國土木工程學(xué)會(huì )城市公共交通學(xué)會(huì )協(xié)辦，展示面積近60,000平方米，800多家企業(yè)將亮相，是中國最大鋰電展。、

自去年下半年以來(lái)，關(guān)于“動(dòng)力電池產(chǎn)能過(guò)?！钡恼f(shuō)法不絕于耳，事實(shí)上目前我國動(dòng)力電池行業(yè)呈現的是結構性產(chǎn)能過(guò)剩的現象。換句話(huà)說(shuō)，盡管低端產(chǎn)能過(guò)剩，但是高端產(chǎn)能仍然不足。起點(diǎn)研究（SPIR）也認為，目前動(dòng)力電池的產(chǎn)能和性能，遠不能滿(mǎn)足終端電動(dòng)車(chē)及儲能市場(chǎng)的新增需求。

本屆展會(huì )上，丹東百特、FREEMAN、張華、靈鴿、紫田、BSK、特友、細川、精微高博等材料相關(guān)設備企業(yè)，達力、萬(wàn)好萬(wàn)家、勝開(kāi)爾、DCN等前端設備企業(yè)，吉陽(yáng)、華冠、誠捷智能、精毅、米開(kāi)羅那、今日豐、獵奇、泰德激光、逸飛激光等中端設備企業(yè)，日置、艾蘭特、博奧斯、超音速等后端設備企業(yè)，以及MANZ、科晶、銘銳祥等綜合設備企業(yè)將悉數亮相，展出的各類(lèi)高端智能設備將有力提升鋰電池制造技術(shù)，推動(dòng)高端產(chǎn)能發(fā)展。

當前，比亞迪、寧德時(shí)代等動(dòng)力電池龍頭企業(yè)持續擴產(chǎn)。中信證券分析指出，行業(yè)出貨量前五的企業(yè)，其出貨量占比從2015年的59.0%到2016年的67.8%。集中度繼續提升，行業(yè)的整合將進(jìn)一步加快。在這種形勢下，設備需求處于穩定增長(cháng)的過(guò)程中，未來(lái)3-5年將是鋰電池設備高速增長(cháng)期。

在高速增長(cháng)的市場(chǎng)中競爭將越來(lái)越激烈。有業(yè)內人士指出，想在未來(lái)的競爭中脫穎而出，設備廠(chǎng)商必須具備理性市場(chǎng)定位、雄厚技術(shù)積累、足夠資金支撐這三大條件，面對市場(chǎng)還必須具有快速反應的能力。作為行業(yè)知名盛會(huì )，CNIBF2017將匯聚最新市場(chǎng)信息，為企業(yè)快速作出理性決策提供參考。

此外，擁有優(yōu)質(zhì)客戶(hù)的企業(yè)將更多地受益于本輪動(dòng)力電池擴產(chǎn)潮。為此，組委會(huì )力邀專(zhuān)業(yè)觀(guān)眾蒞臨展會(huì )現場(chǎng)參觀(guān)交流，邀請對象主要覆蓋各級政府、行業(yè)協(xié)會(huì )、整車(chē)企業(yè)、電池成品企業(yè)這四大主體，致力于通過(guò)展會(huì )平臺實(shí)現觀(guān)眾內在需求與展商產(chǎn)品、服務(wù)的有效對接。

黑科技，前瞻技術(shù)，MIT鋰電池固態(tài)電解質(zhì),MIT固態(tài)電解質(zhì),固態(tài)電解質(zhì)鋰離子積聚

研究人員試圖解決這類(lèi)問(wèn)題，向固態(tài)電解質(zhì)內添加了陶瓷等其他材料。盡管固態(tài)電解質(zhì)能解決電解液的易燃性問(wèn)題，但經(jīng)測試表明，這類(lèi)材料的性能不太穩定，短路的頻率比預期高。

據新研究表明，問(wèn)題在于此前的研究人員選錯了研究方向，他們旨在找尋一款可制造固態(tài)電解質(zhì)的材料。他們認為材料的硬度（firmness）或剪切模量（shear modulus）將決定樹(shù)突（dendrites）是否會(huì )滲入電解質(zhì)。但據新分析表明，表面的光滑度才是該問(wèn)題的關(guān)鍵所在，電解質(zhì)表面的細微裂紋及劃痕將導致金屬物的積聚。

在發(fā)生電化學(xué)反應（electrochemical reaction）后，來(lái)自電解質(zhì)的鋰（離子）將開(kāi)始積聚到其表面細微瑕疵（包括：細微的凹點(diǎn)、裂痕、劃痕）處。一旦鋰離子開(kāi)始在瑕疵處形成積聚，這一情況將會(huì )持續下去。令人感到詫異的是，積聚物是從樹(shù)突的尖端開(kāi)始，而非從其基部開(kāi)始，進(jìn)而導致固態(tài)積聚物的形成，就像是用個(gè)楔子，將裂紋挖得更寬。

這表明研究人員需要將研究重心放在提升固態(tài)電解質(zhì)表面的光滑度，這樣或將消除或極大地減少電池固態(tài)電解質(zhì)樹(shù)突的生成數量。為避免產(chǎn)生易燃問(wèn)題，或許未來(lái)還會(huì )采用固態(tài)鋰金屬電極。此外，該舉措或將使鋰離子電池的能量密度翻番。

樹(shù)突的形成將導致短路故障，該問(wèn)題一度成為鋰電池的技術(shù)難題。

>來(lái)源：蓋世汽車(chē)

     7月13日，梅隴鎮首個(gè)“黨工共建”園區示范陣地在中環(huán)科技園隆重啟動(dòng)！閔行區人大常委會(huì )副主任、總工會(huì )主席倪學(xué)斌，梅隴鎮黨委書(shū)記楊建華，黨委副書(shū)記、鎮長(cháng)陳浩，閔行區社會(huì )建設工作黨委副書(shū)記尤群花，總工會(huì )副主席許向東、副處級干部李紅，及梅隴鎮相關(guān)職能部門(mén)負責人，各村、公司黨總支書(shū)記，工會(huì )主席，黨務(wù)干部，非公企業(yè)代表出席了活動(dòng)。

    啟動(dòng)儀式期間，倪學(xué)斌、楊建華、陳浩及各單位負責人參觀(guān)走訪(fǎng)了上海聯(lián)凈電子科技有限公司、上海仙劍文化傳媒股份有限公司兩家代表企業(yè)，深入了解了企業(yè)運營(yíng)現狀及需求。 

     區人大常委會(huì )副主任、總工會(huì )主席倪學(xué)斌一行來(lái)到上海聯(lián)凈電子科技有限公司，公司總經(jīng)理鄒斌（閔行區政協(xié)委員、閔行區科技領(lǐng)軍人物）向區、鎮領(lǐng)導詳細匯報了公司的發(fā)展情況及主要產(chǎn)品的國內外技術(shù)與市場(chǎng)運營(yíng)情況。

     講到電磁感應加熱輥及覆膜鐵的國內外技術(shù)發(fā)展情況時(shí)，倪主任對上海聯(lián)凈公司自主知識產(chǎn)權創(chuàng )新、自主研發(fā)先進(jìn)科技產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品填補國內空白的民族創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)精神表業(yè)肯定。鼓勵企業(yè)積極參與“黨工共建”，自主創(chuàng )新，積極進(jìn)取，充分利用園區平臺資源大力發(fā)展公司業(yè)務(wù)，為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級做出公司應有的貢獻。

電磁加熱輥表面防粘效果涂層熱態(tài)表面防粘效果演示：

而就在2016年，中央環(huán)保督查組對16個(gè)省區市開(kāi)展督查，共立案處罰8500余件、罰款4.4億元，偵查800余件、拘留720人，約談6307人，問(wèn)責6454人，化工行業(yè)仿乎成為國家環(huán)保重點(diǎn)“關(guān)照”對象。

大量公職人員及企業(yè)受到嚴厲處罰

針對中央環(huán)保督察組交辦的環(huán)境信訪(fǎng)問(wèn)題，被督察省份對相關(guān)責任人分別采取了黨紀處分、行政記過(guò)、撤銷(xiāo)職務(wù)、立案偵查等措施。

公開(kāi)報道顯示，截至7月底8月初，河南黨紀處分95人，政紀處分121人，約談41人，誡勉談話(huà)154人，通報批評等處理38人；江蘇紀律處分56人，組織調整或組織處理11人；廣西行政記過(guò)17人，行政記大過(guò)8人，行政降級2人，降低崗位等級3人，辭退1人，撤銷(xiāo)黨內職務(wù)、行政撤職1人；內蒙古立案偵查16件，行政拘留19人，刑事拘留21人。

此外，地方黨委和政府及其有關(guān)部門(mén)的環(huán)?！安蛔鳛椤焙汀皝y作為”行為，在本輪督察中受到了嚴厲問(wèn)責。

例如，寧夏永寧縣因向中央環(huán)保督察組反饋情況失實(shí)，被銀川市紀委問(wèn)責，相關(guān)責任人被處以誡勉、免職等處分。又如，截至8月7日，黑龍江省已對存在環(huán)境保護督察案件查辦不力、環(huán)保信訪(fǎng)辦理反饋緩慢質(zhì)量不高、不認真履職盡責等問(wèn)題的11個(gè)黨組織99人次問(wèn)責，同時(shí)行政拘留3人，刑事拘留3人。

在環(huán)保督察工作中，除了相關(guān)責任人，一些企業(yè)的非法生產(chǎn)問(wèn)題也得到懲治。整改關(guān)停取締違法企業(yè)數百家

例如在江蘇，對于那些違規違法生產(chǎn)鋼廠(chǎng)，本輪環(huán)保督察主要采取了取締拆除、停產(chǎn)整治、立案處罰等措施。

同樣，中央環(huán)保督察組入駐的江西、云南等地也查處整改了一批環(huán)保違規鋼廠(chǎng)。其中，江西省某鋼鐵公司被要求年內完成部分環(huán)保設施改造，云南省某鋼鐵公司因揚塵污染被罰6萬(wàn)元，并被約談。

更嚴厲的政策將實(shí)施

你以為這樣就算完嗎？日前，環(huán)境保護部又再發(fā)布了與涂料切身相關(guān)的文件（環(huán)辦大氣函[2017]565號），征求《涂料、油墨及膠黏劑工業(yè)大氣污染物排放標準》（征求意見(jiàn)稿）、《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》（征求意見(jiàn)稿）兩項國家環(huán)境保護標準意見(jiàn)。

文件中指出，為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》和《中華人民共和國大氣污染防治法》，保護環(huán)境，保障人體健康，環(huán)保部決定制定《揮發(fā)性有機物無(wú)組織排放控制標準》和《涂料、油墨及膠黏劑工業(yè)大氣污染物排放標準》兩項國家環(huán)境保護標準。目前，標準編制單位已編制完成標準的征求意見(jiàn)稿，特就該標準向有關(guān)單位征求意見(jiàn)（文末附詳細企業(yè)單位名單），并要求于2017年5月25日前反饋。

據內容顯示，新制定的《涂料、油墨及膠黏劑工業(yè)大氣污染物排放標準》規定了涂料、油墨及膠黏劑工業(yè)大氣污染物排放限值、監測和監督管理要求，適用于現有涂料、油墨及膠黏劑工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設施的大氣污染物排放管理，以及涂料、油墨及膠黏劑工業(yè)建設項目的環(huán)境影響評價(jià)、環(huán)境保護設施設計、竣工驗收及其投產(chǎn)后的大氣污染物排放管理。

涂料、油墨及膠黏劑工業(yè)企業(yè)中，合成樹(shù)脂生產(chǎn)及改性的生產(chǎn)裝置執行GB31572《合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標準》，乳液制造按該標準執行。

另，現有企業(yè)2019年1月1日起將執行現有標準，2019年1月1日后執行表1中規定的大氣污染物排放限值。

自2017年7月1日起，新建企業(yè)執行表1中規定的大氣污染物排放限值。

重點(diǎn)區域的企業(yè)或生產(chǎn)設施執行表2規定的大氣污染物特別排放限值。執行大氣污染物特別排放限值的地域范圍、時(shí)間，由國務(wù)院環(huán)境保護主管部門(mén)或省級人民政府規定。

標準規定，企業(yè)應根據使用的原料、生產(chǎn)工藝過(guò)程、生產(chǎn)的產(chǎn)品、副產(chǎn)品，結合環(huán)境影響評價(jià)文件和附錄A給出的“常見(jiàn)涂料、油墨、膠黏劑工業(yè)排放的主要大氣污染物”，篩選并上報需要控制的大氣污染物項目，并開(kāi)展日常監測、管理。

如進(jìn)入VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置的廢氣需要補充氧氣(空氣)進(jìn)行燃燒、氧化反應，此時(shí)排氣筒中實(shí)測大氣污染物排放濃度，應按公式換算為基準含氧量為3%的大氣污染物基準排放濃度，并與排放限值比較判定排放是否達標；

如進(jìn)入VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置的廢氣中含氧量可滿(mǎn)足自身燃燒、氧化反應需要，則按排氣筒中實(shí)測大氣污染物濃度判定排放是否達標，此時(shí)裝置出口煙氣含氧量不應高于裝置進(jìn)口廢氣含氧量。

其他廢氣排放按實(shí)測大氣污染物排放濃度判定排放是否達標，不得人為稀釋排放。此外，標準還對無(wú)組織排放提出了控制要求。企業(yè)應收集無(wú)組織排放廢氣至廢氣收集系統和(或)處理設施，其大氣污染物排放應符合以上規定。并要求企業(yè)在生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節都應該嚴格控制揮發(fā)性有機物的無(wú)組織排放，裝有VOCs的設備或容器須加蓋子或其他覆蓋物。除加料、檢測外，裝有VOCs的設備或容器的覆蓋率應≥90%。

企業(yè)將如何應對

面對環(huán)保壓力，企業(yè)將如何應對呢？

1.設備技術(shù)改造

針對使用鍋爐的相關(guān)企業(yè)，企業(yè)可進(jìn)行了相關(guān)的技術(shù)改造，如增強過(guò)濾達標排放、更換鍋爐燃料方式的，也有直接更換鍋爐加熱源終端使用設備的，比如很多加工企業(yè)將熱源終端使用設備蒸汽加熱輥、導熱油加熱輥按不同工藝需求更換成了電加熱輥及電磁感應加熱輥。

采用直接更換終端設備加熱烘缸、加熱輥的加熱方式，如采用電磁感應加熱或是電加熱。還可以直接取代現有的鍋爐系統及相關(guān)的使用及安全維護費用。

目前，采用更換終端設備的方式在很多行業(yè)里成為企業(yè)首先，如紙張烘干、材料的復合等。企業(yè)可根據自身的實(shí)際需求選擇電加熱輥或電磁感應加熱輥。電磁感應加熱輥屬于成熟的工業(yè)產(chǎn)品，廣泛應用于各種高分子材料深加工領(lǐng)域，目前可選擇范圍較大，如果預算夠，可以選擇日本tokuden公司，tokuden是電磁加熱輥的發(fā)明者。也是目前最好的電磁加熱輥生產(chǎn)商。優(yōu)點(diǎn)自然不用多說(shuō)，主要是價(jià)格貴，交貨周期長(cháng)，在中國大陸沒(méi)有售后，出問(wèn)題需要返回日本處理，周期約6~8個(gè)月。在國內，電磁感應加熱輥生產(chǎn)廠(chǎng)商有上海聯(lián)凈，是國內較早商業(yè)應用廠(chǎng)家，也是tokuden唯一起訴知識產(chǎn)權侵權的公司，當然，上海聯(lián)凈歷時(shí)兩年，最終還是勝訴。這個(gè)也不用多說(shuō)，上百度，有大量信息可以獲取，最終如何選擇，留給各位使用者自己去判斷了。

2.產(chǎn)品工藝及技術(shù)創(chuàng )新

針對許多材料生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量的VOC排放，企業(yè)可以在選擇水性溶劑、涂料、樹(shù)脂等。針對塑料膜復合、金屬罐噴涂等行業(yè)，可以采用更換原有產(chǎn)品結構或生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品的上下游工藝著(zhù)手。進(jìn)行工藝改進(jìn)及創(chuàng )新。如在金屬罐行業(yè)，我們可以采用環(huán)保包裝材料覆膜鐵進(jìn)行替代。覆膜鐵材料的發(fā)明也在日本，主要生產(chǎn)廠(chǎng)商如東洋制罐等企業(yè)。覆膜鐵在日本金屬罐包裝領(lǐng)域，如氣霧罐、食品罐、飲料罐等普及率高于90%以上。

日本對于覆膜鐵的多項核心技術(shù)一直對中國進(jìn)行封鎖，這三項技術(shù)包括專(zhuān)用無(wú)錫鐵、專(zhuān)用塑料膜、專(zhuān)用覆膜設備。目前，國內的幾大鋼鐵廠(chǎng)已經(jīng)突破專(zhuān)用鐵的生產(chǎn)，完全可以國產(chǎn)化。專(zhuān)用薄膜及專(zhuān)用設備以及成套工藝方面，多年以來(lái)有許多企業(yè)在進(jìn)行研究，如中糧、寶鋼、ORG、legion公司等。上述公司是采用高溫熱融法工藝路線(xiàn)進(jìn)行探索的，至于低溫涂膠法的企業(yè)就不用介紹了，因為根本就無(wú)法進(jìn)行食品的應用條件，只能做一些低端的應用。前三個(gè)公司在這方面的投入規模大家可以上網(wǎng)上查找資料，到目前為止，沒(méi)有相關(guān)食品、飲料的應用，反道是一家民營(yíng)小公司legion，以自主知識產(chǎn)權完成了覆膜鐵的相關(guān)研究、實(shí)驗及生產(chǎn)。以實(shí)踐的方式對覆膜鐵產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行推進(jìn)，目前生產(chǎn)的覆膜鐵已經(jīng)在許多罐頭食品商取得應用。如康發(fā)水果、林家鋪子、蘇小鮮、老干爹等。有興趣的朋友可以自行了解。

從以上資料我們不難看出，環(huán)保節能減排作為整個(gè)大環(huán)境發(fā)展必經(jīng)路途，無(wú)論是政府督查部門(mén)的不留情面，還是企業(yè)在利益驅使下“要錢(qián)不要命”，其發(fā)展的核心都是包裝企業(yè)可持續發(fā)展模式，從長(cháng)遠角度來(lái)看，在環(huán)保整治風(fēng)暴下能夠存活下來(lái)的企業(yè)，在自身的規劃布局上必定要進(jìn)行轉變，加強品牌建設，努力打造自身的核心競爭力。企業(yè)在自身規劃布局上進(jìn)行轉變，加強品牌建設，打造自身的核心競爭力。

（經(jīng)上內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )。）

覆膜鐵自20世紀90年代問(wèn)世以來(lái)，一直備受關(guān)注，被譽(yù)為金屬包裝領(lǐng)域的一項革命性創(chuàng )新，其產(chǎn)品制造技術(shù)和應用開(kāi)發(fā)在歷經(jīng)20余年的持續發(fā)展后，在日本已構建了一套相對完整的生產(chǎn)和應用產(chǎn)業(yè)體系，其技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)品應用的動(dòng)態(tài)一直是業(yè)界關(guān)注的焦點(diǎn)。

按生產(chǎn)工藝的不同，覆膜鐵可分為熔融覆膜鐵和黏合覆膜鐵。黏合覆膜鐵需要使用黏合劑，在環(huán)境友好及成型工藝上的不足與包裝的發(fā)展存在偏差，正逐漸被熔融覆膜鐵取代。覆膜鐵及其應用領(lǐng)域非常廣泛，本文僅介紹金屬食品罐、飲料罐用的熔融覆膜鐵。所謂熔融覆膜鐵，就是通過(guò)熔融法，在一定溫度范圍內，按一定配比將特殊、專(zhuān)用的聚酯薄膜（可彩?。┠雺涸诶滠埍′摪澹ㄥ冨a板TP或鍍鉻板TFS）上的一種新型復合材料。本文將從金屬包裝食品、飲料罐用覆膜鐵的原材料構成、結構特征、生產(chǎn)工藝、制罐工藝及其應用前景等方面進(jìn)行綜述，以期國內包裝同行對其有更多的了解。

1 覆膜鐵原材料及其結構

1.1 覆膜鐵的原材料

1.1.1 鍍鉻板

眾所周知，鍍錫板以其優(yōu)異耐蝕性能和獨特外觀(guān)，成為金屬食品罐和飲料罐用材料的首選。隨著(zhù)飲料市場(chǎng)規模的大幅度增長(cháng)，鍍錫板的用量也相應增大，市場(chǎng)一度出現供不應求的局面，導致鍍錫板價(jià)格的持續上漲。與此同時(shí)，也加速了稀缺昂貴資源錫的消耗，為了降低成本和節約有限的錫資源，科研工作者們加大了對鍍鉻板的研發(fā)和應用。鍍鉻板在成本方面較鍍錫板有明顯優(yōu)勢，且具有較好的表面附著(zhù)力，但鍍鉻層的硬、脆問(wèn)題一直制約著(zhù)鍍鉻板在深沖飲料罐領(lǐng)域中的應用。而覆膜鐵材料的獨特結構正好彌補了其先天缺陷，可被應用于各種金屬罐領(lǐng)域。鍍鉻板材料一般由鋼基板層、金屬鉻層、水合氧化鉻層和油膜層組成，如圖1所示。

圖1 鍍鉻鋼板結構示意圖

作為罐用覆膜鐵鍍鉻板，其表面涂油量、鍍鉻總量和水合氧化鉻的表層形貌對覆膜鐵的表面附著(zhù)力有重要影響。表1為鍍鉻板各層的規格和性能。

表1 鍍鉻板構成和性能

注：各廠(chǎng)家選用油脂不同，有些TFS涂有硬脂酸丁酯油。

鍍鉻薄鋼板生產(chǎn)工藝分為一液法與二液法：一液法即電鍍過(guò)程同時(shí)鍍金屬鉻與鉻水合氧化物；二液法為第一步采用高濃度鉻酸電解鍍金屬鉻層，第二步采用低濃度鉻酸處理鍍鉻水合氧化物層。不管采用哪種方法，其電解液中都需添加硫酸或氟化物。研究表明，生成水合氧化鉻的電解處理液中，添加劑使用氟化物比硫酸能獲得覆膜貼合強度性能更好的產(chǎn)品。在覆膜鐵的使用過(guò)程中，金屬鉻鍍層的主要作用是提高其耐腐蝕性能；鉻水合氧化物鍍層不僅能提高其耐蝕性，同時(shí)也能提高覆膜的黏附性能：所以鉻鍍層的含量相當重要。表2 為國外主要相關(guān)廠(chǎng)商生產(chǎn)的TFS 的鉻鍍層量。

表2 國外各廠(chǎng)商生產(chǎn)TFS的鍍層度（mg/m2）

表2中的廠(chǎng)家均生產(chǎn)覆膜鐵，因此可作為覆膜鐵所用TFS的參考。但研究表明其適應于覆膜鐵TFS鍍鉻量要求范圍更窄，如日本鋼鐵工程控股公司JFE用于DRD（Draw-Redraw）食品罐的覆膜鐵Universal Brite Type F 水合氧金屬鉻120mg/m2，鉻化物15mg/m2。Toyo Kohan覆膜鐵所選擇的TFS基板，金屬鉻100-120mg/m2，鉻水合氧化物11-13mg/m2，也有少數金屬鉻為100-150mg/m2，鉻水合氧化物10-15mg/m2。

1.1.2覆膜用薄膜

覆膜鐵生產(chǎn)所需的另一類(lèi)重要材料為高分子薄膜，其性能既需要具有熱塑性貼合能力，又要與不同罐裝內容物的理化性能兼容，以確保其對鍍鉻基板和內容物的良好阻遏，同時(shí)，在罐裝各種內容物的貨架期內須保持所包裝食品的風(fēng)味。同時(shí)，在食品高溫蒸煮殺菌過(guò)程中不變色和脫落，以保持高的濕潤密閉性。在制罐成型過(guò)程中，能經(jīng)受高溫、高摩擦力和彎曲等復合力的作用，具有較好的附著(zhù)力。因此，對于覆膜鐵的研制來(lái)說(shuō)，膜的研制是其核心技術(shù)，覆膜鐵常用的薄膜大多為PP（polypropylene，聚丙烯）和PET（polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯），其膜的特性如表3 所示。

表3 聚合薄膜的特性

從顏色來(lái)看，所覆薄膜多為透明膜和白膜，也有用于特殊包裝用金色膜和鐳射膜。罐內壁常為透明膜，罐外壁為便于印刷多為白膜，其中透明膜的厚度一般為12-40μm，白膜為13-38μm。從應用和加工成型來(lái)看，目前覆膜用薄膜大致可分為3類(lèi)：用于深沖的膜（共聚PET-HOMOPET+IPA）、用于一般化工罐的膜（外層為HOMO PP/內層為改性PP+改性PE）、用于食品罐的膜（外層為改性PET/內層為新型HOMO PET）。一般的膜應使罐外層易于熱帖，降低HOMO PET的結晶性能，并保證其后的加工性能；罐內層應保證較低的表面自由能，以減少和內容物的黏附性。從日本現在的覆膜罐制造技術(shù)來(lái)看，所選用的熱貼薄膜為特殊配方雙向拉伸聚酯薄膜。

1.2覆膜鐵的結構

金屬飲料罐、食品罐用覆膜鐵的結構如圖2所示。由圖2可知，罐用覆膜鐵的結構有罐內壁和外壁之分，用于罐內壁的覆膜包括雙層結構，處于外層的薄膜一般需具有較好的機械力學(xué)強度，主要起到阻遏屏障作用；處于內層的結構主要保證具有與鍍鉻板的良好黏附性能和抗腐蝕性能。整個(gè)膜層的厚度一般在15-20μm。用于罐外壁的膜同內壁一樣可按功能分為外層和內層，其內層需具有良好的黏附性能，對于耐腐蝕性能不作明確要求；外層應具有良好的機械性能以利于抗劃傷和耐沖擊及便于印刷等。從圖3所示覆膜鐵的橫截面微觀(guān)結構來(lái)看，與基板接觸層為膜的高溫熔融無(wú)取向層，隨著(zhù)熱貼合溫度的升高，其厚度相應增厚，膜與基板的附著(zhù)力增強。覆膜鐵的外層為結晶取向層，其厚度除受熱貼合溫度影響外，還與后續覆膜鐵應用的熱處理工藝和加工過(guò)程密切相關(guān)。

圖3 覆膜鐵橫截面結構示意圖

關(guān)于覆膜鐵膜與基板的附著(zhù)力機理，至今多數學(xué)者仍認同Tanaka等提出的PET中C=O的O與TFS表面-OH的H結合成氫鍵的分子力觀(guān)點(diǎn)，其結構如圖4所示。

圖4 TFS與PET的結合模型

Masao Komai等認為，鍍鉻板鉻水合氧化物層的增厚，一方面會(huì )增大比表面積，提升與膜的附著(zhù)性，鉻水氧化物層鍍量在5-20mg/m2顯示良好的密封性，20mg/m2以上的樣品密封性變差，其原因是由于高分子PET黏度較高，有時(shí)會(huì )進(jìn)不去表面很深的谷底而留下空隙，當水分、塵土聚集于凹陷的谷底時(shí)，將劣化膜與鍍鉻鐵的表面黏結性能。所以應綜合水合氧化鉻含量與表面微觀(guān)結構對覆膜鐵黏附性能的影響。在覆膜鐵罐張拉成型的過(guò)程中，鍍鉻板表面的粗糙度與板厚、罐徑、模具的溫度及?？趫A角半徑等因素密切相關(guān)。表面粗糙度通常采用參數粗糙度Ra和PPI值來(lái)進(jìn)行表征，表4列舉了國際上主要廠(chǎng)家生產(chǎn)的鍍鉻鐵產(chǎn)品粗糙度值范圍。

表4 各國外廠(chǎng)家表面狀態(tài)分類(lèi)

注：B 表示光亮表面，在具有磨石花紋的光滑表面的原板上鍍鉻后得到的有光表面；R表示石紋表面，在具有一定方向的磨石花紋表面的原板上鍍鉻后得到的有光表面；M表示表面無(wú)光澤。

2 覆膜鐵的生產(chǎn)工藝

覆膜鐵最早由東洋制罐的以今津勝宏為首的研究小組成員，聯(lián)合東洋鋼板、東洋食品機械、新日鐵、日本鋼罐以及帝人等公司技術(shù)人員，于1987年著(zhù)手，歷經(jīng)5a研究而成。至目前為止，世界上覆膜鐵最成熟的生產(chǎn)和應用技術(shù)仍在日本，本文以東洋鋼板的第2條覆膜鐵生產(chǎn)線(xiàn)（見(jiàn)圖5）對覆膜鐵的生產(chǎn)組成要素和關(guān)鍵部位進(jìn)行介紹。由圖5可看出，覆膜鐵的生產(chǎn)線(xiàn)主要由鍍鉻鐵開(kāi)卷部分、焊接及鐵表觀(guān)質(zhì)量檢測、基板加熱、覆膜單元、冷卻單元、產(chǎn)品檢測及涂油卷取等部分組成，其中最核心的部分為基板的加熱區域和覆膜單元。

    上海國際創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)大賽以"創(chuàng )業(yè)在上海"為主題，旨在促進(jìn)科技型中小企業(yè)創(chuàng )新發(fā)展，宣傳創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)人物，樹(shù)立創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)品牌，打造一批科技創(chuàng )業(yè)明星，激發(fā)全社會(huì )的創(chuàng )新創(chuàng )業(yè)熱情，推動(dòng)大眾創(chuàng )業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng )新。

     上海中環(huán)科技園高度響應政府號召，努力做好園區企業(yè)推廣及服務(wù)，密切關(guān)注本次大賽進(jìn)展，其中園區入駐企業(yè)上海聯(lián)凈以《綠色金屬包裝材料-覆膜鐵的開(kāi)發(fā)與應用》項目入圍本次大賽，可喜可賀。

一、公司簡(jiǎn)介

      上海聯(lián)凈復合材料技術(shù)有限公司專(zhuān)注于功能高分子材料、復合材料的研發(fā)及其深加工技術(shù)開(kāi)發(fā)和產(chǎn)業(yè)化推廣，可以為客戶(hù)提供新材料開(kāi)發(fā)、工藝設計、設備集成、技術(shù)服務(wù)等一體化解決方案。公司擁有國內授權的高溫熱熔法覆膜鐵生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)明專(zhuān)利、覆膜鐵專(zhuān)用功能膜的核心技術(shù)和覆膜鐵核心生產(chǎn)設備制造和集成技術(shù)。公司已申請專(zhuān)利18 項，授權8 項，其中發(fā)明專(zhuān)利3 項，覆膜鐵生產(chǎn)設備被認定為“上海市專(zhuān)利新產(chǎn)品”。其控股公司上海聯(lián)凈電子科技有限公司是國內唯一擁有電磁感應加熱輥和無(wú)結露冷卻輥核心技術(shù)的高新技術(shù)企業(yè)，也是世界上為數不多的掌握這兩項技術(shù)的公司，這兩個(gè)產(chǎn)品是覆膜鐵生產(chǎn)線(xiàn)中的關(guān)鍵設備部件。公司已在浙江杭州建成金屬復合材料生產(chǎn)基地。

二、項目簡(jiǎn)介

    本項目覆膜鐵特指可直接與食品和飲料接觸的高溫熔融法生產(chǎn)的覆膜鐵。是目前日本占絕對主流的金屬包裝材料，國內目前尚處于產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)的初級階段，相對于現有涂料鐵而言，其優(yōu)勢如下① 原材料安全，從材料本身規避諸如BPA 等食品安全隱患② 產(chǎn)品生產(chǎn)及下游應用相對于現有工藝更簡(jiǎn)潔、節能、高效、環(huán)保③ 產(chǎn)品的加工性能和防蝕能力更強。目前，我司開(kāi)發(fā)的覆膜鐵在核心材料、關(guān)鍵裝備、復合及應用技術(shù)擁有自主知識產(chǎn)權，在國內處于領(lǐng)先水平，在國際上處于先進(jìn)水平。其未來(lái)的應用市場(chǎng)在千億級別。

三、主要技術(shù)、產(chǎn)品及服務(wù)
    1. 覆膜鐵項目的行業(yè)特點(diǎn)

     競爭焦點(diǎn)覆膜鐵技術(shù)起源于上個(gè)世紀70 年代的日本，80 年代末發(fā)明用于食品飲料行業(yè)的規格，90年代在食品飲料行業(yè)大規模應用，被譽(yù)為金屬包裝的終極材料，所制造的金屬二片罐被譽(yù)為“終極之罐”。目前在日本，高溫熱熔覆膜鐵、覆膜鋁產(chǎn)品占到其金屬食品飲料包裝市場(chǎng)的90%以上，其材料的安全、生產(chǎn)制程的環(huán)保、低能耗、低VOC 排放，產(chǎn)品整體的優(yōu)異性能等眾多優(yōu)點(diǎn)，使其被稱(chēng)為金屬包裝未來(lái)的發(fā)展方向，將逐步取代現有的涂料鐵，并實(shí)現最終的全面替代和升級。我國是金屬包裝大國，年馬口鐵用量超過(guò)400 萬(wàn)噸，金屬包裝產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)規格超過(guò)1 千億，而且，一直保持較高的行業(yè)增長(cháng)率，因此，我國的金屬包裝行業(yè)的市場(chǎng)規格巨大，但目前行業(yè)的整體水平不高，企業(yè)的集成度較低，到目前為止，行業(yè)上市公司不到10 家，且規格都不大，因此，行業(yè)的市場(chǎng)秩序不是很好，產(chǎn)品的競爭過(guò)度，目前的競爭的焦點(diǎn)在于產(chǎn)品的成本。但隨著(zhù)食品安全監管和環(huán)境治理相關(guān)法律法規越來(lái)越嚴厲，以涂料鐵高能耗、高VOC 排放、高污染的生產(chǎn)模式難以為繼，另加涂料中含有BPA、塑化劑等重大食品安全隱患，對金屬包裝印涂行業(yè)征收VOC 排放費已在全國多地實(shí)施，因此，趨勢表明，金屬包裝行業(yè)的技術(shù)產(chǎn)品升級已迫在眉捷。覆膜鐵產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和性能優(yōu)勢完全契合世界包裝發(fā)展的主流趨勢，即安全、綠色、環(huán)保、可循環(huán)利用，因此，覆膜鐵替代涂料鐵是我國金屬包裝發(fā)展的必由之路。
   2. 覆膜鐵項目的主要技術(shù)
    覆膜鐵替代涂料鐵，不是一種簡(jiǎn)單的替換，而是對上游鐵廠(chǎng)、下游制罐、制蓋及罐裝等全產(chǎn)業(yè)鏈的升級迭代，因此，覆膜鐵項目的技術(shù)除了覆膜鐵產(chǎn)品本身的材料、裝備及復合工藝技術(shù)以外，還有行業(yè)上下游集成技術(shù)的開(kāi)發(fā)與升級，具體包括覆膜鐵專(zhuān)用功能膜技術(shù)和覆膜鐵專(zhuān)用復合裝備及集成技術(shù)。

四、產(chǎn)品市場(chǎng)分析
1. 覆膜鐵市場(chǎng)概況
    日本上世紀八十年代末發(fā)明覆膜鐵以來(lái)，他們目前在覆膜鐵生產(chǎn)技術(shù)方面處于全球領(lǐng)先水平，除東洋鋼板之外，新日鐵和JFE 公司都有各自的覆膜鐵生產(chǎn)線(xiàn)。2005 年，日本覆膜鐵的實(shí)際產(chǎn)量就達到了49 萬(wàn)噸，占TFS 產(chǎn)量的60%。目前，日本的食品、飲料罐材料絕大多數（約90%）都是采用的覆膜鐵（包含覆膜鋁），傳統的涂料鐵（即在鋼板表面涂有涂料的馬口鐵）在日本食品飲料包裝界已經(jīng)難覓蹤影。1991 年，歐洲覆膜鐵投產(chǎn)，德、英、美、法等國也都在覆膜鐵的研發(fā)上投入了大量的精力，但技術(shù)水平以及總產(chǎn)量和日本相比還有很大差距。東南亞是金屬包裝的一個(gè)比較大的市場(chǎng)，泰國、印尼、菲律賓等國都有大型制罐企業(yè)?，F在，已經(jīng)有多家企業(yè)開(kāi)始使用覆膜鐵作為制罐原料，以取代原有馬口鐵。其覆膜鐵都來(lái)自日本，受制于價(jià)格因素，總使用量有限。中國是全世界馬口鐵最大的生產(chǎn)國，也是最大的消耗市場(chǎng)之一。國內馬口鐵總產(chǎn)能達到了1000 萬(wàn)噸/年，扣除出口量，國內實(shí)際馬口鐵用量在400 萬(wàn)噸/年，且仍在不斷增長(cháng)。理論上，這些馬口鐵可以全部替代為覆膜鐵。因此，潛在市場(chǎng)規模十分巨大。
2. 本產(chǎn)品的市場(chǎng)定位
    覆膜鐵不但產(chǎn)品環(huán)保，而且阻隔性好，在性能上全面超過(guò)馬口鐵，是新一代的金屬包裝材料。因此，其市場(chǎng)定位從中高端食品開(kāi)始更合適。覆膜鐵一旦規?；a(chǎn)，其綜合生產(chǎn)成本會(huì )不斷降低，直至略低于馬口鐵制罐。因此，覆膜鐵不但在性能上具有絕對優(yōu)勢，同時(shí)還兼具成本優(yōu)勢，是馬口鐵理想的替代產(chǎn)品。目前，覆膜鐵的價(jià)格肯定高于馬口鐵。但國家政策正在逐漸向覆膜鐵傾斜。2015 年1 月26 日，財政部、國稅總局聯(lián)合發(fā)文，自2015 年2 月1 日起對電池、涂料征收4%的消費稅（財稅〔2015〕16號）。2015 年6 月18 日，財政部、國家發(fā)展改革委、環(huán)境保護部以財稅〔2015〕71 號印發(fā)《揮發(fā)性有機物排污收費試點(diǎn)辦法》，自2015 年10 月1 日起施行?！掇k法》明確規定對“石油化工行業(yè)和包裝印刷行業(yè)”試點(diǎn)征收VOCs 排污收費。目前，大多數省市的VOC 排放收費標準在￥10~20/kg，且有進(jìn)一步上漲的趨勢。傳統金屬包裝行業(yè)面臨重大轉型，對覆膜鐵而言則是絕好的發(fā)展機遇，可以縮小覆膜鐵與馬口鐵之間的價(jià)差，提高覆膜鐵的市場(chǎng)競爭力。
3. 技術(shù)壁壘、貿易壁壘和政策限制等
    “覆膜鐵”三個(gè)字各代表一項核心技術(shù)?！案病奔锤埠显O備、工藝；“膜”是專(zhuān)用改性薄膜；“鐵”是低碳冷軋薄鋼板。覆合設備中，核心部分為加熱和覆合單元。如何將冷軋薄板的溫度始終控制在一定范圍內非常關(guān)鍵。上海聯(lián)凈公司的加熱系統全部自行開(kāi)發(fā)，能將溫度控制在300℃±1.5℃以?xún)?，因此，有利于產(chǎn)品的一致性完好。有了良好的設備做基礎，覆膜鐵生產(chǎn)工藝也就可以保證了。上海聯(lián)凈聯(lián)合高校，共同開(kāi)發(fā)了專(zhuān)用薄膜。經(jīng)檢測，由聯(lián)凈覆膜鐵加工的覆膜鐵罐在性能上總體和日本產(chǎn)品相當。至于低碳冷軋薄板，國內寶鋼、統一等公司都有合格的產(chǎn)品。因此，對于新進(jìn)入覆膜鐵行業(yè)的公司來(lái)說(shuō)，都存在“覆”和“膜”兩個(gè)技術(shù)壁壘。目前，日本的覆膜鐵技術(shù)最完善，他們對于技術(shù)的管控十分嚴格，但沒(méi)有限制產(chǎn)品的出口。因此不存在理論上的貿易壁壘。但日本覆膜鐵的價(jià)格居高不下，足以阻擋國外用戶(hù)的使用。在政策方面，國家發(fā)改委頒布的《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2011 年本）》鼓勵類(lèi)之“十九、輕工”第15 條列明，“高速金屬薄板覆膜設備及覆膜鐵食品飲料罐加工設備”。因此，覆膜鐵屬于國家鼓勵的項目，其發(fā)展不會(huì )受到政策限制。

芳綸主要分為兩種：對位芳酰胺纖維（PPTA）和間位芳酰胺纖維（PMIA）。

在芳綸纖維生產(chǎn)領(lǐng)域，對位芳酰胺纖維發(fā)展最快，產(chǎn)能主要集中在日本和美國、歐洲。如美國杜邦的Kevlar纖維，日本帝人公司的Twaron、Technora纖維，煙臺泰和新材的Taparan（泰普龍）纖維等。其中，美國杜邦、日本帝人的產(chǎn)能均為3萬(wàn)噸左右，在對位芳綸市場(chǎng)中處于壟斷地位；煙臺泰和新材于2011年實(shí)現了對位芳綸的商業(yè)化運營(yíng)，在國產(chǎn)對位芳綸的商業(yè)化運營(yíng)中走在全國前列。

間位芳酰胺纖維的品種有美國杜邦的Nomex、煙臺泰和新材的Tametar（泰美達）、日本帝人的Conex等。美國杜邦和煙臺泰和新材是全球間位芳綸競爭的主要參與者，兩者都能生產(chǎn)工業(yè)用本白短纖、服裝用可染短纖、色絲、長(cháng)絲、芳綸紙等，產(chǎn)品性能比較接近，差異化程度也不相上下，在環(huán)境保護、安全防護、工業(yè)、電子電器、復合材料等領(lǐng)域展開(kāi)了廣泛的競爭。

芳綸紙是由100%芳綸纖維深加工而成的特種紙，具有高強高模、低形變、耐高溫、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，是適用于多種領(lǐng)域的高科技產(chǎn)業(yè)用紙。

國內市場(chǎng)潛力巨大

中國市場(chǎng)對芳綸纖維紙的旺盛需求首先表現在電氣絕緣領(lǐng)域。其中，變壓器是目前我國使用芳綸絕緣紙最多的領(lǐng)域。同時(shí)，我國的鐵路電氣化以及城市地鐵、輕軌的建設步伐正在加快，對包括大功率牽引變壓器在內的高速列車(chē)的相關(guān)設備提出了更高的要求。采用芳綸紙絕緣系統的機載變壓器也將迎來(lái)前所未有的發(fā)展契機。

芳綸紙蜂窩是我國芳綸纖維紙市場(chǎng)的另一個(gè)重要領(lǐng)域。作為已在國外飛機中得到成熟運用的高性能輕質(zhì)航空材料，芳綸紙蜂窩結構在國產(chǎn)大飛機和高速列車(chē)制造方面中的應用比例會(huì )越來(lái)越高。

國產(chǎn)化建設勢在必行

美國杜邦公司在成功開(kāi)發(fā)出芳綸紙之后的幾十年間，一直獨家壟斷著(zhù)全球芳綸紙市場(chǎng)。近年來(lái)，由于全球范圍內的需求量增長(cháng)過(guò)快等原因，芳綸紙的供應更趨緊張。

在我國市場(chǎng)，杜邦Nomex紙的售價(jià)約40萬(wàn)元/噸左右，高端產(chǎn)品甚至達到60萬(wàn)元/噸。進(jìn)口芳綸紙價(jià)格昂貴，貨源緊張，不僅造成了國內相關(guān)企業(yè)成本上升，經(jīng)濟利益受損，也制約了芳綸紙產(chǎn)品的進(jìn)一步推廣和應用。同時(shí)，芳綸紙完全依賴(lài)進(jìn)口的被動(dòng)局面還會(huì )對宇航、電力、交通等一些重要產(chǎn)業(yè)的安全和可持續發(fā)展構成嚴重威肋。因此，芳綸紙的國產(chǎn)化建設已經(jīng)勢在必行。

我國自上世紀70年代以來(lái)，對芳綸紙開(kāi)展了大量研制工作，但由于技術(shù)上、原料上的困難，直到20世紀末也沒(méi)有取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。如今，隨著(zhù)我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，實(shí)施芳綸紙規?；ㄔO的條件已逐漸成熟。

首先，困擾我國多年的原料國產(chǎn)化問(wèn)題已經(jīng)順利解決。目前我國已有煙臺泰和新材、廣東新會(huì )彩艷公司、上海圣歐集團等3家企業(yè)實(shí)現了間位芳綸的工業(yè)化生產(chǎn)，總產(chǎn)能接近7000噸/年。其中煙臺泰和新材規模最大，發(fā)展最快，其間位芳綸纖維年產(chǎn)量已達4300噸，居世界第二位。

其次，芳綸紙制造的關(guān)鍵技術(shù)已取得突破。煙臺泰和新材首期500噸/年芳綸紙生產(chǎn)線(xiàn)、二期年產(chǎn)1500噸芳綸紙產(chǎn)業(yè)化項目均建成并實(shí)現了連續化生產(chǎn)。

江蘇恒神、大立科技、同有科技、海南信、西安天偉、西安方元明科、寶雞專(zhuān)汽等企業(yè)參展。期間習近平、王岐山參觀(guān)了恒神展臺，錢(qián)云寶為國家領(lǐng)導人介紹相關(guān)碳纖維系列產(chǎn)品。

為了滿(mǎn)足國家重點(diǎn)裝備上對高性能碳纖維和預浸料的需求，恒神每年在創(chuàng )新研發(fā)持續投入，不斷研發(fā)碳纖維低成本規?；€定生產(chǎn)技術(shù)、上漿劑、樹(shù)脂體系、預浸料和成型工藝技術(shù)。碳纖維及預浸料已經(jīng)在國家重點(diǎn)裝備等領(lǐng)域進(jìn)行批量應用。一些重點(diǎn)裝備項目全部采用恒神公司生產(chǎn)的碳纖維織物、預浸料和樹(shù)脂進(jìn)行制造，應用了熱壓罐等工藝，展示了恒神公司齊備的材料供應能力和成熟的工藝成型制備技術(shù)。恒神提供的部件相比原金屬結構減重20%，降低成本25%以上。

到目前為止，恒神公司承擔了國家、省級“民參軍”研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目3項；直接參與了14個(gè)軍民融合項目，其中，恒神股份提供結構設計服務(wù)的項目8個(gè)，從材料設計、結構設計、工藝設計到制造的全流程研發(fā)的項目2個(gè)。產(chǎn)品廣泛應用于國防科工、航空航天、軌道交通、汽車(chē)、海洋工程及新能源等領(lǐng)域。

作為江蘇恒神、威海光威等碳纖維生產(chǎn)設備核心部件電磁加熱輥供應商的上海聯(lián)凈，自06年成功突破技術(shù)壁壘，打斷國外技術(shù)壟斷，針對性的開(kāi)發(fā)出各種不同的高溫、高精度電磁感應加熱輥，廣泛應于碳纖維原絲、預浸料、1313、1414、PPS、UHMW-PE、PEEK、PI等高分子纖維材料生產(chǎn)，為國家高端裝備的新材料貢獻一份力量。

這種感應電流通常稱(chēng)為渦電流（簡(jiǎn)稱(chēng)渦流）。由于金屬的電阻很小，渦電流一般都很大，因而金屬塊會(huì )很快的發(fā)熱，這一現象一般稱(chēng)為渦流熱效應。由電磁感應定律可知，交流電的頻率越高，磁通量變化越快，感應電動(dòng)勢就越大。所以，用高頻交流電工作的電磁感應加熱裝置，可以獲得很大的電流。

電磁感應加熱輥就是根據這一原理而制成。一套感應加熱裝置主要由感應加熱電源模塊、感應線(xiàn)圈組成。被加熱物體通常是具有導磁特性的金屬材料。它的加熱過(guò)程是：當感應線(xiàn)圈通過(guò)交流電時(shí)，在線(xiàn)圈周?chē)a(chǎn)生交變磁場(chǎng)，這交變磁場(chǎng)中的磁力線(xiàn)從一個(gè)磁極經(jīng)過(guò)被加熱物體到另一個(gè)磁極形成回路，磁力線(xiàn)會(huì )切割材料，在被加熱物體中產(chǎn)生感應電動(dòng)勢，從而產(chǎn)生渦流；由于被加熱物體具有電阻特性，根據焦耳——楞次定律，產(chǎn)生的渦流使材料發(fā)熱。

上海聯(lián)凈電磁感應加熱輥可以應用于防偽材料、薄膜復合與轉移；模壓機、轉移印刷、涂布、燙印等；高檔煙草、酒類(lèi)、化妝品、醫藥包裝材料上。

在各類(lèi)高檔煙草、酒類(lèi)、化妝品、醫藥等包裝材料的生產(chǎn)加工階段，由于其品質(zhì)的要求，其對溫度的均一性、穩定性，以及生產(chǎn)環(huán)境的清潔等方面有著(zhù)越來(lái)越高的要求：如轉移印刷、防偽鐳射、模壓壓紋、涂布等環(huán)節，電加熱輥因其溫度均勻性遠遠無(wú)法滿(mǎn)足高精度的工藝要求而已被徹底淘汰；傳統的導熱油加熱輥無(wú)法避免的會(huì )出現熱油泄漏和油氣揮發(fā)的現象，污染車(chē)間環(huán)境的同時(shí)更存在污染產(chǎn)品表面的隱患；不斷循環(huán)的復雜油路一方面造成能耗高企，另一方面維護工作頻繁，耗費大量人力財力。聯(lián)凈電磁加熱輥以其獨有的產(chǎn)品特性，可充分滿(mǎn)足高檔材料印刷所要求的高精度、無(wú)污染的工藝要求，且能有效降低能耗并提升產(chǎn)量與產(chǎn)品品質(zhì)。

近年來(lái)，一種全新的加熱輥——電磁感應加熱輥問(wèn)世，并迅速在高分子材料加工的高端領(lǐng)域迅速推廣應用。下面是這幾種加熱輥的簡(jiǎn)單對比。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：您好，很高興能采訪(fǎng)到您。據了解，上海聯(lián)凈始于2003年，2005年開(kāi)始致力于高精度電磁感應加熱輥技術(shù)的研發(fā)，是目前國內唯一一家掌握電磁感應加熱輥設備研發(fā)、制造全套核心技術(shù)的規?；就翆?zhuān)業(yè)制造商。在這里想請您對公司概況做個(gè)詳細介紹。

鄒斌：上海聯(lián)凈創(chuàng )建于2003年，并從2005年開(kāi)始致力于電磁感應加熱技術(shù)的研發(fā)，是一家以電磁感應加熱輥、無(wú)結露冷卻輥等高端輥筒為核心產(chǎn)品的“高新技術(shù)企業(yè)”，也是目前國內唯一一家掌握電磁感應加熱輥全套核心技術(shù)的制造商。

公司擁有一支涵蓋機械、電子、材料、控制、化工等多學(xué)科領(lǐng)域的技術(shù)隊伍，并保持與國內一線(xiàn)高校、科研院所的緊密合作，目前已獲得以高端熱輥和冷輥為核心的50多項專(zhuān)利，徹底打破了國外技術(shù)壁壘。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：聯(lián)凈從2003年成立至今發(fā)展迅速，有什么秘訣可以分享嗎？

鄒斌：上海聯(lián)凈電子科技有限公司是以研發(fā)和創(chuàng )新為主的高新技術(shù)企業(yè)。自2003年成立以來(lái)，公司已成功研發(fā)出一系列電磁感應加熱輥產(chǎn)品，并獲得了多項技術(shù)專(zhuān)利。自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品曾獲得“高新技術(shù)成果轉換項目”、“上海市節能產(chǎn)品”、“上海市專(zhuān)利新產(chǎn)品”等榮譽(yù)，高精度電磁關(guān)于加熱輥還被科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新基金”立項。

公司在成立初期就確立了“立足自主創(chuàng )新”的發(fā)展理念，產(chǎn)品研發(fā)管理是公司重點(diǎn)關(guān)注的領(lǐng)域。公司在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中推行電子化設計文檔以規范研發(fā)項目的管理，并建立了研發(fā)過(guò)程質(zhì)量管理系統；引入了項目管理和并行開(kāi)發(fā)的思想，在設計初期就考慮產(chǎn)品的可制造性、可維護性，建立器件優(yōu)選規范，提高了研發(fā)數據的準確性和實(shí)時(shí)性；同時(shí)，公司開(kāi)展了設計可靠性工作，將器件選型、器件級的失效分析、可靠性試驗作為重點(diǎn)，對設計人員不斷進(jìn)行產(chǎn)品工程化和可靠性培訓，大大提高了研發(fā)效率，提高了產(chǎn)品設計質(zhì)量。

公司制定了設計與開(kāi)發(fā)控制程序，新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)流程為：新品立項、設計方案、樣機、小批試制、批量生產(chǎn)、試銷(xiāo)和現場(chǎng)試運行，之后進(jìn)入持續改進(jìn)。每款產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節包括立項評審、設計方案評審、元器件優(yōu)選與評審、硬件電路設計評審、軟件設計評審、工藝評審、樣機評審、小批試制評審、批生產(chǎn)評審和試運行評審；產(chǎn)品的研發(fā)驗收均高于國家相關(guān)標準，在該產(chǎn)品缺乏對應的國家標準的前提下建立了并制定了企業(yè)標準；此外，還注重邊界條件的測試，確保每款產(chǎn)品的穩定。

作為生產(chǎn)企業(yè)，上海聯(lián)凈在關(guān)注產(chǎn)品研發(fā)管理的同時(shí)也十分注重產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制?！白⒅刭|(zhì)量細節”是公司在生產(chǎn)過(guò)程中遵循的首要原則。

公司制定了各個(gè)崗位的上崗要求和培訓標準，定期對員工進(jìn)行培訓，盡可能發(fā)揮員工的特點(diǎn)和優(yōu)勢，并不斷提高員工的任職能力；制定了監視和測量設備控制程序，安排專(zhuān)人負責測量?jì)x器以及設備運行狀況的監控，定期對測量?jì)x器進(jìn)行校準、驗證，對設備進(jìn)行檢驗、維護；制定了采購及供應商管理程序，從源頭上控制原料、配件、外協(xié)加工件的質(zhì)量，避免因采購物資的質(zhì)量問(wèn)題影響生產(chǎn)進(jìn)度以及產(chǎn)品品質(zhì)；制定了產(chǎn)品防護控制程序及生產(chǎn)提供控制程序，確保原料、配件、外協(xié)件、半成品、成品的標識、儲存、運輸等符合規定；制定了不合格品控制程序，規定了不合格品的標識、隔離、存放和處理辦法；規定了生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境要求，安排專(zhuān)人每天記錄生產(chǎn)環(huán)境指標，確?，F場(chǎng)環(huán)境符合產(chǎn)品需求；制定了各種作業(yè)標準和關(guān)鍵環(huán)節檢測標準，并且及時(shí)處理異常和波動(dòng)，不斷改進(jìn)。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：公司目前產(chǎn)品的涵蓋領(lǐng)域很多，那么本次展會(huì )帶來(lái)了哪些產(chǎn)品呢？產(chǎn)品在哪些環(huán)節有應用呢？產(chǎn)品與市場(chǎng)上同類(lèi)型產(chǎn)品相比，我們的優(yōu)勢在哪？

鄒斌：本次展會(huì )我們帶來(lái)了復合輥、導絲輥、壓延輥、壓光輥等類(lèi)型的電磁感應加熱輥。上海聯(lián)凈的核心產(chǎn)品電磁感應加熱輥以及精密材料復合工藝和技術(shù)，目前已經(jīng)廣泛應用在包裝、紡織、無(wú)紡布、防偽印刷、特種紙、光學(xué)膜、鋰電池、太陽(yáng)能、特種纖維等行業(yè)的高分子深加工領(lǐng)域，客戶(hù)主要為所在行業(yè)的龍頭企業(yè)。

聯(lián)凈的電磁感應加熱輥可以應用在除塵布袋的制造加工過(guò)程中。比起蒸汽加熱、導熱油加熱，電磁感應加熱輥可以迅速達到較高溫度并且保持穩定，這樣制作出來(lái)的布袋質(zhì)量均一性好、壽命長(cháng)，制作現場(chǎng)干凈、溫度均勻且節能環(huán)保。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：公司對于未來(lái)發(fā)展有什么規劃呢？

鄒斌：公司未來(lái)的重點(diǎn)還是在產(chǎn)品質(zhì)量的提升和實(shí)用性上。電磁感應加熱輥只是整套設備體系中的一個(gè)部件，未來(lái)我們會(huì )考慮向設備拓展。我們的原則是只做有特殊需要的設備，對于比較大眾、成熟的設備我們還是作為電磁感應加熱輥的提供商為客戶(hù)提供設備。

谷騰環(huán)保網(wǎng)：非常感謝您百忙之中接受我們的采訪(fǎng)，祝福公司發(fā)展越來(lái)越好！

輥筒在電磁場(chǎng)的作用下自身感應發(fā)熱，可以實(shí)現在50~420℃范圍內調節輥筒溫度。

二、溫控精度高，輥面溫度均勻

采用特殊的能量密度分布技術(shù)，可實(shí)現輥面溫度精度最高達到±0.5℃，還可以按照用戶(hù)需要，進(jìn)行特殊的溫度分布設計。

三、結構緊湊，節省空間

聯(lián)凈?電磁感應加熱輥只需要用電，無(wú)須其它動(dòng)力設施，安裝和使用空間小。

四、使用清潔，維護方便

沒(méi)有使用導熱油、蒸汽及其它可燃物的泄漏，工作現場(chǎng)清潔。模塊化設計結合多元化人機交互畫(huà)面，一鍵操控，操作維護方便。支持ModBus/TCP、MosBus RTU/ASCII RS-485 、EtherNet-IP等通信協(xié)議，適現更多的工業(yè)互聯(lián)可能。

五、能耗更低

通過(guò)感應方式加熱，熱利用效率高。和傳統導熱油加熱輥相比，能耗降低50%左右，部分行業(yè)節能率超過(guò)70%。

      2017年5月24-26日,虹橋國家會(huì )展中心，上海聯(lián)凈于將參加第13屆上海國際膠粘帶、保護膜及光學(xué)膜展覽會(huì ) & 第13屆上海國際高功能薄膜展覽會(huì )（簡(jiǎn)稱(chēng)APFE）。展位號：4.1 E122。

「APFE」作為全球最大規模及影響力的膠帶與薄膜年度盛會(huì )，將定于2017年5月24-26日在國家會(huì )展中心(上海虹橋)舉辦。本屆展覽面積擬定26,800平方米，設置1,350個(gè)國際標準展位，預計將云集中外品牌展商達600多家，宏大的規模陣容與國際影響力將成為歷屆之最!

「APFE」由富亞展覽公司于2007年全球首創(chuàng )舉辦至今，近十年的征程與歷練，在不斷引領(lǐng)與創(chuàng )新發(fā)展中，為膠帶與薄膜產(chǎn)業(yè)搭建起最大商貿及技術(shù)交流的國際平臺！

聯(lián)凈電磁加熱輥廣泛應用高分子膜材料的深加工處理。以?xún)?yōu)越的溫度均勻性得到用戶(hù)的認可。歡迎廣大新老朋友蒞臨指導。    

    CHINAPLAS匯聚3,300多家來(lái)自中國和海外的參展商，聯(lián)同德國、奧地利、意大利、瑞士、臺灣、日本、韓國、美國等12個(gè)國家及地區的展團。30年以來(lái)，國內橡膠塑料行業(yè)不斷的成長(cháng)，推動(dòng)橡塑展規模及影響力不斷擴大，目前已成為亞洲規模最大的橡塑展會(huì )，也被業(yè)內人士公認為是影響力僅次于全球第一大橡塑展——德國K展的國際橡塑工業(yè)展覽會(huì )。自1987年開(kāi)始，Chinaplas國際橡塑展已獲歐洲塑料和橡膠工業(yè)機械制造商協(xié)會(huì )(EUROMAP)支持。

本次展會(huì )突出“智能制造”、“高新材料”和“環(huán)?？萍肌睘?/span>2017廣州橡塑展的亮點(diǎn)。

高精度、高性能、智能、環(huán)保是聯(lián)凈電磁加熱輥特點(diǎn)。上海聯(lián)凈公司自主知識產(chǎn)權的電磁加熱輥相關(guān)產(chǎn)品，專(zhuān)注于高分材料深加工的實(shí)際應用，目前已經(jīng)廣泛的應用于壓延、壓光、壓整、模壓、復合、熱處理、烘干等工藝。同時(shí)，公司以為國內用戶(hù)提供進(jìn)口電磁加熱輥的維修及基于電磁加熱輥的材料試驗。

再一次的亮相CHINAPLAS廣州，吸引不少海外新用戶(hù)的關(guān)注，得到國內廣大新老用戶(hù)的認可。

由于電磁加熱輥制造涉及到材料、化工、機械、自控、電子等多項學(xué)科的專(zhuān)業(yè)知識，制造難度高，因此雖然經(jīng)過(guò)了幾十年的發(fā)展，該項技術(shù)仍然只為少數企業(yè)所掌握。國內高端行業(yè)應用電磁加熱輥曾以日本產(chǎn)品為主，價(jià)格昂貴，維護不便，導致生產(chǎn)成本高企不下。21世紀初，國內陸續有企業(yè)開(kāi)始研發(fā)電磁加熱輥技術(shù)，并取得了一定的成果。

電磁加熱輥技術(shù)原理:

傳統的導熱油加熱輥存在著(zhù)油泄漏、溫度不均、維護不便、能耗高等缺點(diǎn)。與傳統的導熱油加熱輥相比，電磁加熱輥擁有多項優(yōu)勢：

1）可在350℃的溫度穩定工作，突破了傳統導熱油的溫度瓶頸，滿(mǎn)足高性能材料對溫度的要求，無(wú)論是高溫金屬覆膜還是PTFE與各類(lèi)基材的高溫復合都可輕松完成；

2）因其結構的特性和優(yōu)異的性能，可使輥筒在工作時(shí)保持輥面的溫度精確控制在±1℃以?xún)?，更可根據特殊工藝的需求分區段的控制溫度變化曲線(xiàn)和梯度，保證材料品質(zhì)，減少溫度變化帶來(lái)的廢品產(chǎn)生，提升成品率；

3）低能耗少維護，節能效果顯著(zhù)。相對比傳統的油溫機，電磁加熱輥的加熱裝配功率可以降低50%甚至更多，摒棄了復雜的加熱設備和管路設施，可大幅降低加熱用電能耗；

4）無(wú)污染真正實(shí)現清潔生產(chǎn)。電磁加熱輥無(wú)需導熱油或蒸汽等傳熱介質(zhì)，徹底杜絕了介質(zhì)泄露、滲漏、揮發(fā)所帶來(lái)的污染和安全隱患，真正地實(shí)現無(wú)塵清潔生產(chǎn)。

電磁加熱輥產(chǎn)品分類(lèi)及應用:

電磁加熱輥已在各行業(yè)取得了廣泛的應用，按材料和產(chǎn)工藝及用途可分為如下種類(lèi)：

1）橡塑壓延：紡織物的貼膠與擦膠、塑膠料的壓片及壓型、多層膠片的貼合、鋼絲簾布的貼膠。在塑料、橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，大多數塑膠料的壓   延溫度在160-220℃之間。采用電磁加熱的壓延輥能有效避免導熱油升溫速度慢、導熱油泄漏帶來(lái)的環(huán)境惡化和火災危險，控溫滯后，能耗高等   一系列問(wèn)題。

2）薄膜復合：液晶板、鋁塑復合板、桶裝食品容器、食品包裝、電子產(chǎn)品材料（打印機線(xiàn)路板、導線(xiàn)架）、塑料大棚等農業(yè)、工業(yè)用材料、洗衣   機、冰箱、汽車(chē)內飾材料。在復合材料的生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據復合材料和粘合劑的特點(diǎn)而進(jìn)行精確的控制溫度。電磁加熱輥可以在很大的溫度  范圍內，使輥體表面溫度的溫差保持在±1℃以?xún)?，可使聚酯、聚乙烯、聚丙烯等材料與鋁箔、紙、鐵板等異種材料完美粘合，從而造出各種各樣  的復合材料。

3）造紙壓光、烘干：用于特種紙等材料的烘干及拉伸定型。在傳統的造紙工藝中，使用的多是蒸汽或油加熱的壓光輥，由于其采用的是低溫、高壓   的加工技術(shù)，一直以來(lái)無(wú)法克服紙張強度低的難題。電磁加熱輥采用專(zhuān)利技術(shù)設計，可精確調節加熱溫度，表面溫度可控制在±1℃以?xún)?，徹?  告別蒸汽、導熱油加熱輥的高能耗、泄漏污染和安全隱患，同時(shí)，可以改變傳統壓光工藝導致的紙張強度不夠等系列質(zhì)量問(wèn)題。

4）非織造材料深加工：紙尿褲用非織布、汽車(chē)座椅用非織布、紡織品、聚乙烯板、其它各種用途的非織布。在泡沫塑料、紙尿褲、汽車(chē)內飾材料等   近年來(lái)應用快速發(fā)展的非織布熱加工方面，電磁加熱輥筒以其優(yōu)異的性能發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。同時(shí)，電磁加熱輥在各類(lèi)無(wú)紡布、紙張、橡   膠等材料的復合、壓光工藝中，也有著(zhù)廣泛的應用。

5）激光防偽鐳射模壓：用于激光防偽鐳射材料的熱壓紋。防偽材料，薄膜復合與轉移；模壓機，轉印，涂布，燙印等；高檔煙酒、化妝品包裝材料   印刷。

6）化學(xué)合成纖維生產(chǎn)

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上傳時(shí)間：2016-11-21

文件說(shuō)明：產(chǎn)品宣傳資料

附件：

聯(lián)凈電磁加熱輥宣傳冊

經(jīng)過(guò)本設備壓光之后，特種紙張的厚度有所減薄，厚度均勻性進(jìn)一步提高。為了得到品質(zhì)均一的產(chǎn)品，本壓光機的關(guān)鍵點(diǎn)在于硬壓光的機械精度，尤其是壓光輥的精度。壓光時(shí)的溫度在200~300℃之間，這個(gè)溫度下金屬材料會(huì )發(fā)生一定的形變，因此，必須將輥筒的形變控制在一定的范圍之內。為此，壓光輥選用熱磨工藝，以確保壓光的精度。另外，原膜本身的厚度均勻性也會(huì )影響到最終產(chǎn)品的厚度。

熱壓光工藝流程：

壓光機組：

在高壓下，輥筒會(huì )產(chǎn)生一定的變形，從而影響壓光的精度。在40噸、60噸以及80噸下分別進(jìn)行模擬，可以大致確認在工作壓力下輥筒的變形量。

在不同壓力下，輥筒的變形量不同，因此，針對不同產(chǎn)品，在需要不同壓力時(shí)，需要配備不同中高的加熱輥。

40噸

60噸

80噸

設備示意圖：

鈉電池的正負極電極片制造工藝與鋰電池相似，基本上可以沿用鋰電現有的生產(chǎn)設備及生產(chǎn)工藝。

目前，鈉離子電池的制造普遍采用與鋰離子電池相同的濕法工藝，包括電極制備（混料、涂布、干燥、溶劑回收、輥壓、裁切、電極真空干燥），電池組件（疊片或卷繞、焊接、入殼、封口、注液等）和電池化學(xué)激活（預充電、化成、老化等）。

現有鈉電池電極制備工藝存在以下不足：

①　能源浪費：濕法涂布和隨后的干燥需要消耗電池制作總能源的約51%。

②　環(huán)境污染：電極漿料混合過(guò)程中需要使用大量的NMP（N-甲基吡咯烷酮），然后在干燥時(shí)揮發(fā)，因此必須建立回收裝置，否則造成環(huán)境污染。這個(gè)過(guò)程也會(huì )導致制造成本上升。

③　電極容易分層：在溶劑蒸發(fā)過(guò)程中，粘結劑和導電劑會(huì )由于毛細作用擴散到電極表面附近并形成團聚，而活性材料會(huì )沉淀。這會(huì )導致電極分層，從而損害電極中導電網(wǎng)絡(luò )的構建，并降低活性材料和集流體之間的結合強度。

④　電極厚度有限：采用濕法涂布技術(shù)制造的電極存在裂紋、分層和柔韌性差等問(wèn)題，尤其是在制備厚電極時(shí)，這些問(wèn)題會(huì )被放大。因此，電極厚度受到限制，進(jìn)而影響電池的容量。

二、干法電極制造工藝

與濕法電極工藝相比，不使用溶劑、不需要烘干、也無(wú)須溶劑回收裝置，因此，設備更簡(jiǎn)單、占地面積更小、能耗更低、沒(méi)有有機物排放。

干法電極技術(shù)是將正負極顆粒與聚四氟乙烯（PTFE）固態(tài)粘結劑混合、經(jīng)過(guò)纖維化后，再連續輥壓制成自支撐薄膜。

目前，鈉離子電池的制造工藝主要包括：

前段：電極制備（混料、涂布、干燥、溶劑回收、輥壓、裁切、電極真空干燥）

中段：電池組件（疊片或卷繞、焊接、入殼、封口、注液等）

后段：電池化學(xué)激活（預充電、化成、老化等）

本技術(shù)用于前段的電極制備，對現有電池制造工廠(chǎng)的中段和后段不產(chǎn)生影響，既有產(chǎn)線(xiàn)替代成本低，可操作性強；同時(shí)，電池生產(chǎn)設備占地減少70%，生產(chǎn)成本下降20%，投資成本下降35%，替代效益立竿見(jiàn)影。

    相比于界面潤濕性和鋰枝晶生長(cháng)的問(wèn)題，金屬鋰負極的利用率是決定固態(tài) 鋰電池能量密度的關(guān)鍵。提高金屬鋰負極的利用率的重點(diǎn)在于金屬鋰膜材的減 薄。 

       目前市售的用于鋰電池的鋰帶普遍較厚，厚度均在 150μm 以上，主要原 因是鋰金屬質(zhì)軟，延展性大并且比強度不高，導致了厚度不夠均勻，厚度公差 較大，直接影響了鋰電池的性能和能量密度。因此，隨著(zhù)對鋰金屬電池能量密 度要求的不斷提高，如何實(shí)現鋰帶的超薄化，以及厚度均勻化變得十分重要。 由于金屬鋰具有良好的延展性，可采用機械多級輥壓減薄工藝對其進(jìn)行處 理。但是金屬鋰的強還原性和高粘輥性對減薄工藝過(guò)程中環(huán)境濕度和輥壓設備的抗腐蝕性、抗粘輥性提出了新的挑戰和要求，工藝成本等問(wèn)題值得關(guān)注。盡管固態(tài)鋰電池發(fā)展仍處于初期階段，我們有理由相信，制約固態(tài)鋰電池發(fā)展的瓶頸問(wèn)題必將逐步解決，兼具有高安全和高能量密度的固態(tài)鋰電池值得被研究和期待。

二、工藝介紹

       要制備合格的超寬超薄鋰帶需要克服鋰帶易變形、粘連、輥壓壓力不均衡、 擠壓收卷不同步、收卷張力不均勻等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。 本方案以電池級金屬鋰錠為原料，氬氣保護下，在密閉的手套箱內采用擠 壓工藝制備出厚鋰帶（厚：0.1~0.2mm，寬 30~100mm），然后在干燥間內， 厚鋰帶采用自主設計的多級連軋機組經(jīng)過(guò)恒張力多級精軋、恒張力自動(dòng)收卷制 備成超寬超薄鋰帶（厚度：0.03~0.15mm，寬 70~300mm），克服了傳統擠 壓法不宜制取薄鋰帶的缺點(diǎn)，具有工藝簡(jiǎn)短、生產(chǎn)連續，產(chǎn)量大，產(chǎn)品公差能精準控制等特點(diǎn)。

三、厚鋰帶的制備

     擠壓法已是厚鋰帶廣為采用的加工方法，它具有操作連續，加工能力大， 鋰帶質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，但由于金屬鋰質(zhì)軟、變形抗力小、在加工過(guò)程中容易變形， 尤其擠壓薄帶，因模具精度或擠壓產(chǎn)生的應力使鋰帶的擠壓操作難于控制，鋰 帶的尺寸公差難以控制，所以不宜擠壓 0.25mm 以下的薄帶。 本方案在干燥間中，以電池級金屬鋰錠為原料，采用臥式擠壓工藝制備寬 度為 75~110mm、厚度為 0.2~0.5mm 的厚鋰帶。 鋰錠為鑄錠或擠壓錠，通用為Φ100mm，Φ125mm，Φ130mm，高度 250mm，300mm 圓柱形錠

擠壓鋰帶規格

四、超薄鋰帶的制備

    在干燥間內，采用自主設計的全自動(dòng)多輥多級壓延裝置及獨立壓力調節系 統，AGC 厚度控制系統，形成承料、軋制、卷曲、張力控制、自動(dòng)光電糾偏 等系統集成，實(shí)現超寬超薄鋰帶連續化生產(chǎn)。 基于金屬流動(dòng)原理，在壓延過(guò)程中，鋰帶在高度方向承受壓延輥的壓下力， 產(chǎn)生塑性變形而出現尺寸規格的變化。鋰帶的體積將按最小阻力法則向縱向和 橫向移動(dòng)，由移向橫向的體積所引起的軋件寬度變化稱(chēng)為寬展。 在表面接觸摩擦力的作用下，鋰帶沿厚度方向的變形不均勻，采用空間坐 標描述時(shí)，同一時(shí)刻在變形區長(cháng)度和橫截面高度不同的區域內，金屬水平流動(dòng) 速度是不同的。后滑區內鋰帶表面金屬流動(dòng)速度大于內部金屬流動(dòng)速度，前滑 區內鋰帶表面金屬流動(dòng)速度小于內部金屬流動(dòng)速度。 高度方向流動(dòng)的金屬體積是形成寬展的源泉，是形成寬展的主要因素之一。壓延過(guò)程中，壓下率越大，鋰帶寬展越大，鋰帶各部分寬展的不均勻程度 也在增加。這是因為，隨著(zhù)壓下率的增大，金屬向側邊的流動(dòng)量增加，導致鋰 帶寬展加大，與此同時(shí)，壓延輥輥身的彈性形變也在增加，鋰帶受力變化較大， 下壓力的改變導致壓下率發(fā)生變化，從而使金屬向側邊的流動(dòng)量處于波動(dòng)狀 態(tài)，最終導致寬展不均勻程度增加。 鋰帶在壓延時(shí)，寬展程度的不均勻性導致鋰帶側面產(chǎn)生邊波和應力集中， 進(jìn)而影響到產(chǎn)品的幾何精度和力學(xué)性能。 隨著(zhù)軋輥直徑 D 的增加，變形區長(cháng)度會(huì )加大，產(chǎn)生塑性變形的金屬向寬度 方向移動(dòng)的趨勢增加。 因此，通過(guò)采用小輥徑壓延輥以及選擇較小的壓下率進(jìn)行連續壓延，可以減小鋰帶變形時(shí)的阻力，有助于降低寬展量，盡可能地減小寬展不均勻造成的 應力集中，最終獲得良好幾何精度和力學(xué)性能的鋰箔。

     硫化物全固態(tài)電池是目前固態(tài)電池研究的重點(diǎn)方向，參與研究的科研機構和企業(yè)眾多，實(shí)現路徑各異。有的先制作復合正極，然后與固態(tài)電解質(zhì)膜和負極復合；有的先制作復合固態(tài)電解質(zhì)膜，然后與正、負極復合。無(wú)論采用何種方式，其工藝大部分仍然參照傳統鋰離子電池的涂布+烘干的濕法工藝路線(xiàn)。

傳統的濕法工藝占地面積大、能耗高、電極壓實(shí)密度較低，因此投資成本高、生產(chǎn)成本較高。如何規模生產(chǎn)、提高合格率、降低成本是實(shí)現固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。

       采用干法制膜技術(shù)可以更簡(jiǎn)單、高效地制作固態(tài)電池電解質(zhì)膜，且具有明顯優(yōu)于液體電解質(zhì)的高離子電導率和高離子遷移數，是制備超高能量密度全固態(tài)電池最有潛力的工藝路線(xiàn)。

       干法工藝最早應用于超級電容，整個(gè)工藝過(guò)程不需要傳統電池生產(chǎn)過(guò)程中的涂布、烘干和NMP回收流程，而是采用干法混料和擠壓成膜的方式制作成所需要的電池正負極片。粘結劑是以纖維狀態(tài)存在，活性炭顆粒之間以及與導電劑顆粒接觸更為緊密。這種工藝得到的電極密度大、導電性好、容量高。它不僅有效解決傳統鋰電生產(chǎn)過(guò)程中的有機溶劑污染排放問(wèn)題，還可以大大提高生產(chǎn)效率、減少能耗，提高電池安全性。

二、硫化物全固態(tài)電池結構

三、工藝流程

（1）電極膜制備材料：

（2）硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜

（3）固態(tài)電池復合電芯制備工藝流程

                  收卷方案：

                  在線(xiàn)裁切方案：

該生產(chǎn)線(xiàn)采用干法工藝制備連續的自支撐電極膜/硫化物固態(tài)電解質(zhì)膜，自支撐電極膜與固態(tài)電解質(zhì)膜以及金屬鋰帶負極壓合，形成硫化物固態(tài)電池電芯。

熱復合式疊片機在生產(chǎn)過(guò)程中隔膜連 續單方向輸送，速度和張力控制穩定，制造出來(lái)的極芯界面 平整，隔膜的機械性能、孔隙率、平均孔徑、極片與隔膜界面 等均勻一致，對后續鋰離子電池性能的一致性和充放電能力以及循環(huán)壽命都有著(zhù)非常重要的影響。

（工藝流程示意）

設備參數：

單機效率：300pcs/min

良品率：99.5%

復合片陰陽(yáng)極對齊度：±0.5mm

電芯整體對齊度：±0.6mm

電池極片尺寸：長(cháng)100~400mm，寬80~350mm，厚5~35mm

設備特性：熱復合式疊片機主要由制片復合段、堆疊段、疊片熱壓段、包膠下料段組成，能夠實(shí)現對極片隔膜自動(dòng)放卷、自動(dòng)糾 偏、張力控制、極耳撫平和導向、除塵、極片截斷和送料、熱復 合、CCD 定位和疊片、包膠、稱(chēng)重貼碼等功能。

可選配置

– 極片自動(dòng)換卷

– 隔膜自動(dòng)換卷

– 極片切圓角或V角

– 來(lái)料線(xiàn)掃CCD缺陷檢測

– 下料熱壓功能

– 絕緣電阻、稱(chēng)重、測厚測定功能

– 貼膠方式可選U型貼膠或水平貼膠

應用領(lǐng)域：

鋰離子電芯極片、隔膜熱復合疊片、（硬）軟包電芯

氣流磨系統由空氣壓縮機、儲氣罐、冷干機（含過(guò)濾器）、氣流粉碎主機、高精分級機、旋風(fēng)收集器、脈沖袋式除塵器、高壓引風(fēng)機、控制柜、加卸料等系統組成。                                                                           二、工作原理：

壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷凍、過(guò)濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數個(gè)噴嘴的噴射氣流交匯點(diǎn)匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風(fēng)機抽力的作用下，實(shí)現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風(fēng)機排出。

三、性能優(yōu)勢及特點(diǎn)：

1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。

2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無(wú)過(guò)大顆粒。

3、設備結構緊湊，占地面積小。

4、粉碎箱內無(wú)存料，無(wú)死角易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。

        5、低溫無(wú)介質(zhì)粉碎，尤其適合PTFE樹(shù)脂的粉碎。

        6、用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

        7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180um范圍任調；機型全，產(chǎn)量1～3000kg/h機型任選。

        8、負壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

        9、自動(dòng)化程度高，穩定性強，操作簡(jiǎn)便。

設備特點(diǎn)：

放卷部分：放卷軸采用數顯式自動(dòng)張力控制，實(shí)時(shí)調節控制，穩定高效生產(chǎn)

拉伸部分：拉伸輥組采用電磁感應加熱輥，加熱效率高，溫度控制精準，產(chǎn)品質(zhì)量更穩定

定型部分：定型冷卻輥采用專(zhuān)利技術(shù)的不結露冷卻輥

收卷部分：采用品牌變頻電機和數顯式自動(dòng)張力控制，配合收卷?yè)崞窖b置

控制系統：所有輥體采用獨立的伺服電機控制，全數字化控制系統，張力、間隙、速度。溫度等調節性數據，全部數字顯示

設備參數：

*如果以上配置不能滿(mǎn)足您的需求，我司可為您提供定制服務(wù)。

一、概述

鋰離子電池的電極通常采用涂層或漿體澆鑄工藝(濕法)制成。用濕法制作電極的問(wèn)題是：

1、消耗大量能源來(lái)去除溶劑；

2、在涂層電極里有殘留溶劑，這可能會(huì )降低電池的壽命；

3、涂覆在活性材料表面溶解的粘合劑會(huì )增加電池電阻率，從而降低鋰電池的能量密度和功率密度；

4、電極振實(shí)密度低，原因是集流體箔材在承受巨大壓力時(shí)易產(chǎn)生變形褶皺，輥壓機壓力受到限制；

5、低密度導致低能量密度、高電阻和低循環(huán)壽命。

連續式干法輥壓制作電極：

1、工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、電極更厚、無(wú)溶劑化，無(wú)干燥過(guò)程；

2、粘接劑于纖維狀態(tài)下存在，活性炭顆粒之間以及導電劑顆粒接觸更為緊密，電極密度大、導電性好、容量高、碳粉不易脫落、循環(huán)壽命長(cháng)；

3.   環(huán)境友好;

4、節省材料、時(shí)間、人工等生產(chǎn)成本。

二、制造工藝：

三、設備主要指標：

       傳統負極材料主要是石油焦碳和石墨，但是隨著(zhù)人們對能量密度要求的不斷提高，碳負極也暴露了諸多問(wèn)題如：（1）克容量不足，難以滿(mǎn)足動(dòng)力電池的實(shí)際需求；（2）純度較低，副反應較多；（3）層狀結構穩定性較差，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間充放電循環(huán)后易坍塌，導致比容量嚴重下降以及儲能壽命大幅度縮短；（4）倍率性能較差，不能進(jìn)行大電流充放電，否則會(huì )損害電池;（5）充放電平臺過(guò)低。

      目前人們對電池能量密度要求越來(lái)越高，而鋰離子電池負極材料中金屬鋰負極由于具有高的比容量（3860mAh/g）、最低的電化學(xué)勢（-3.04V）、較小的密度（0.534g/cm3），因而是最具有前景的高能鋰離子電池負極材料，更是新興產(chǎn)業(yè)的最佳選擇。

1 鋰離子電池工作原理

       鋰電池是一種二次電池，主要依靠鋰離子在正負極之間的往返嵌入和脫出來(lái)工作，實(shí)現能量的存儲和釋放。充電時(shí)，鋰離子會(huì )在電場(chǎng)的驅動(dòng)下從正極晶格中脫出，經(jīng)電解質(zhì)后嵌入到負極晶格中。放電過(guò)程與此相反，鋰離子從負極返回正極，電子通過(guò)用電器由外電路到達正極與鋰離子復合。電池放電，此時(shí)負極上的電子通過(guò)外部電路進(jìn)入正極，鋰離子 Li + 從負極進(jìn)入到電解液里并到達正極，接受電子還原。

圖：鋰電池工作原理

2 鋰電池負極銅基集流體

   擁有3860mAh/g理論容量的鋰金屬作是一種非常理想的鋰電池負極材料。針對其循環(huán)過(guò)程中易形成死鋰與枝晶鋰而導致穿刺隔膜，以及鋰嵌入/脫出時(shí)巨大的體積變化等問(wèn)題，現已經(jīng)有多種解決思路，其中多孔集流體作為嵌鋰主體的方法成為了近年來(lái)主要解決方案。通過(guò)多孔集流體提供的超大比表面積，能有效地降低充放電時(shí)的電流密度，使得鋰離子的沉積可以相對緩慢的進(jìn)行，并且提供了更多的成核位點(diǎn)，由此緩解枝晶鋰與死鋰的形成以及脫嵌鋰過(guò)程中的巨大的體積變化。

（1） 高比表面積使得電流密度有效降低， 在充放電過(guò)程中， 鋰離子的形核位點(diǎn)增多， 沉積更加均勻， 可抑制枝晶鋰的生長(cháng)。

（2） 大量的孔洞為負極活性物質(zhì)的體積變化提供了足夠的緩沖空間，增強了集流體與活性物質(zhì)如鋰金屬的結合力， 減少循環(huán)過(guò)程中鋰的脫落而形成的死鋰，從而減少不可逆容量的損失。

圖：平面銅箔上鋰沉積行為示意圖

圖：多孔銅箔上鋰沉積行為示意圖

       現在使用銅材料用作集流體的非常多，比較常見(jiàn)的一般是以下幾種類(lèi)型：1、連續銅箔集流體，2、銅絲編織型銅網(wǎng)集流體，3、泡沫銅集流體，4、三維納米多孔銅集流體。這些多孔銅箔相比于商用連續銅箔，具有許多不可比擬的優(yōu)勢，它可以與活性材料形成更加充分的導電網(wǎng)絡(luò )，應對活性材料的高膨脹率問(wèn)題也具備有效價(jià)值，并能減少電池的總質(zhì)量等

3、鋰電池負極銅基集流體制作方案

       利用機械壓力把多孔銅網(wǎng)集流體嵌入鋰金屬中，形成一個(gè)3D Cu/Li復合電極的結構，形成一個(gè)穩定的鋰金屬負極。

3.1工藝流程

      ①　鋰帶壓延：將鋰帶壓延至0.02--0.1mm，設計一組壓延，壓延時(shí)上輥用離型膜保護，防止粘附輥體。下輥牽引膜保護，一并收卷。

②　鋰銅雙面復合：把壓延好的鋰帶與銅箔進(jìn)行雙面復合，除去牽引膜再進(jìn)行收卷，根據需要可對復合好的成品單面復保護膜或雙面復保護膜。

3.2質(zhì)量要求

銅基鋰電集流體復合帶表面應平直,光亮，不應有油斑或其他雜物，不得有目視可見(jiàn)的氧化物及氮化物，不應有皺邊、孔眼、裂縫、折痕、壓線(xiàn)等缺陷，允許有輕微的加工條紋和輥印、邊緣應整齊，無(wú)裂口。

3.3 生產(chǎn)設備結構

機架、放卷機組、壓延機組、復合機組、收卷機組、電控系統；功能包含糾偏、張力控制、無(wú)料檢測、靜電消除、長(cháng)度計米等

設備有三個(gè)放卷機構和一個(gè)收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動(dòng)傳送帶輸送已經(jīng)貼合到一起的材料，進(jìn)行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動(dòng)或被動(dòng)機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。

設備參數：

適用工藝：

預浸料、太陽(yáng)能背板、發(fā)泡材料燙平等生產(chǎn)工藝。

適用材料：

PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹(shù)脂或者膜材料；

碳纖維、玻纖、芳綸、玄武巖等纖維材料。

設備有一個(gè)放卷機構和一個(gè)收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；紗線(xiàn)切刀將不同長(cháng)度的纖維切碎，然后均勻撒落在基膜上面；樹(shù)脂顆粒撒料機將樹(shù)脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動(dòng)傳送帶輸送已經(jīng)貼合到一起的材料，進(jìn)行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動(dòng)或被動(dòng)機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。

設備參數：

適用工藝：

預浸料。

適用材料：

PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹(shù)脂或者膜材料；

碳纖維、玻纖、芳綸、玄武巖等纖維材料。

設備有一個(gè)放卷機構和一個(gè)收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；樹(shù)脂顆粒撒料機將樹(shù)脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；前段加熱烘箱是為了讓樹(shù)脂材料提前融化一部分以方便與后面放卷的離型膜有一定的粘結，同時(shí)防止因顆粒過(guò)大造成上下層基膜損傷；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動(dòng)傳送帶輸送已經(jīng)貼合到一起的材料，進(jìn)行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動(dòng)或被動(dòng)機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。

設備參數：

適用工藝：

預浸料中樹(shù)脂基膜生產(chǎn)。

適用材料：

PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹(shù)脂或者膜材料。

設備有一個(gè)放卷機構和一個(gè)收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；樹(shù)脂顆粒撒料機將樹(shù)脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；前段加熱烘箱是為了讓樹(shù)脂材料提前融化一部分以方便與后面放卷的離型膜有一定的粘結，同時(shí)防止因顆粒過(guò)大造成下層基膜損傷；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動(dòng)傳送帶輸送已經(jīng)貼合到一起的材料，進(jìn)行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動(dòng)或被動(dòng)機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)速度。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。另外，為了防止上層輸送帶與樹(shù)脂粘結，需要采用特氟龍輸送帶。

設備參數：

適用工藝：

預浸料中樹(shù)脂基膜生產(chǎn)。

適用材料：

PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹(shù)脂或者膜材料。

設備有三個(gè)放卷機構和一個(gè)收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；設備核心段具有上下兩部分結構，下部分為主動(dòng)傳送帶輸送已經(jīng)貼合到一起的材料，進(jìn)行加熱和冷卻；上部分可根據需要設計為主動(dòng)或被動(dòng)機構，同樣具有加熱和冷卻功能。這樣的雙面結構能夠迅速快捷的給材料加熱和冷卻，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)速度。后面的加熱烘箱給貼合后的上層材料加熱，以方便后面給材料貼上保護膜。另外，熱壓組為電磁感應加熱鋼輥對壓或與耐高溫硅膠輥對壓。另外，為了防止上層輸送帶與樹(shù)脂粘結，需要采用特氟龍輸送帶。

設備參數：

適用工藝：

預浸料。

適用材料：

PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹(shù)脂或者膜材料；

碳纖維、玻纖、芳綸、玄武巖等纖維材料。

設備有兩個(gè)個(gè)放卷機構和一個(gè)收卷機構，具有相應的糾偏對中功能；放卷后有一個(gè)儲料機構，能夠保證產(chǎn)線(xiàn)持續生產(chǎn)，防止因換卷而造成的停機；樹(shù)脂顆粒撒料機將樹(shù)脂顆粒均勻撒落在切碎的纖維上面；加熱烘箱是為了讓樹(shù)脂材料融化以方便與后面放卷的離型膜粘結；另外，壓延組為電磁感應加熱鋼輥對壓或者常溫鋼輥對壓；冷卻輥為無(wú)結露均溫冷卻輥或者普通冷卻輥。

設備參數：

適用工藝：

預浸料基膜、膠帶涂膠機。

適用材料：

PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹(shù)脂或者膜材料。

1.產(chǎn)品寬度：≤1200mm

2.適合產(chǎn)品：30~300g/㎡
3.適用樹(shù)脂：各種熱塑性樹(shù)脂
4.生產(chǎn)溫度：100~450℃
5.生產(chǎn)速度：3~50m/min
5.工作壓力：0~100kN

 PMI 泡沫作為夾芯材料的復合材料，已成功地引入很多應用領(lǐng)域，目前已有 154 種復合材料夾芯應用，涉及領(lǐng)域包括雷達天線(xiàn)罩、隱身、火車(chē)、船舶、汽車(chē)和航空航天領(lǐng)域、 醫療、體育用品。

PMI發(fā)泡板的性能表現

1、100%的閉孔結構，且各向同性。

2、耐熱性能好，熱變形溫度為 180～240℃。

3、優(yōu)異的力學(xué)性能，比強度高、比模量高，在各種發(fā)泡材料中具有優(yōu)良的性能的。

4、面接觸，具有很好的壓縮蠕變性能。

5、可高溫熱壓罐成型（180～230℃、0.5～0.7MPa），可真空包加熱成型（180～230℃，幾 個(gè) Pa），還可熔融注射成型，實(shí)現泡沫夾層與預浸料的一次性共固化。

6、不含氟里昂和鹵素。

7、良好的防火性能，無(wú)毒、低煙。

8、和各種樹(shù)脂體系的相容性好。

9、優(yōu)良的介電性能：介電常數 1.05～1.13，損耗角正切在(1～18)×10^-3。在 2～26 GHz 的頻率范圍內，其介電常數和介電損耗的變化很小，表現出很好的寬頻穩定性，使之非常適于雷達及天線(xiàn)罩的制造。

10、沒(méi)有鋁蜂窩夾層結構的面板-蜂窩界面的濕熱腐蝕。

PMI發(fā)泡夾芯復合材料

1、 PMI 泡沫夾層結構的結構優(yōu)勢

PMI泡沫采用的是獨特的固體發(fā)泡技術(shù)，泡沫的質(zhì)量、均勻性和力學(xué)性能都可以保證。PMI 泡沫是目前比強度和比剛度更優(yōu)良的聚合物硬質(zhì)泡沫材料。

PMI泡沫夾層結構可以作為結構性?shī)A層結構使用，應用領(lǐng)域突破了過(guò)去蜂窩等非結構性?shī)A層結構的傳統觀(guān)點(diǎn)。

2、PMI 泡沫夾層結構的工藝優(yōu)勢

PMI泡沫還具有突出的耐壓縮蠕變性能。也可以這樣說(shuō)，PMI泡沫的比強度和比剛度使得材料具有良好的使用性能，PMI泡沫耐壓縮蠕變性能使得材料同時(shí)也具備了良好的工藝性能。

PMI發(fā)泡夾芯復合材料應用領(lǐng)域

在航空航天領(lǐng)域中的應用

PMI泡沫可以承受航空航天領(lǐng)域中常用的180℃固化溫度和10bar的固化壓力（和密度相關(guān)）而不會(huì )產(chǎn)生很大的蠕變。即使在出現放熱反應的情況下，該材料良好的耐高溫性能確保固化壓力保持穩定，從而確保了產(chǎn)品具備優(yōu)異的質(zhì)量。此外，這有助于減少浪費并穩定工藝，保證部件的高效流水線(xiàn)化的生產(chǎn)。通常需要根據承載、生產(chǎn)和部件外形設計等不同情況來(lái)選擇性能優(yōu)良的復合材料夾層結構

在風(fēng)電領(lǐng)域的應用

PMI芯材的優(yōu)越性在于，針對傳統的陸上風(fēng)機及不斷增長(cháng)的海上風(fēng)能機組來(lái)制作輕質(zhì)渦輪葉片時(shí)，葉片廠(chǎng)商能夠具有極強的競爭優(yōu)勢。

在醫療領(lǐng)域中的應用

采用PMI結構芯材制造的高質(zhì)量的X射線(xiàn)和CT床板，可以在低輻射的情況下，獲得高分辨率的X射線(xiàn)圖像。

不管是用于診斷的X射線(xiàn)床、CT床或X射線(xiàn)乳腺檢查板，急診擔架和OR床，還是應用于治療用的專(zhuān)科治療臺及附件，PMI發(fā)泡板都是作為結構芯材的理想選擇。由于這種不同尋常的結構泡沫具有多種杰出的特性，因此其在醫療領(lǐng)域的運用將有使患者、醫護人員和制造商等多方受益。

在汽車(chē)領(lǐng)域中的應用

除了實(shí)現節能行駛和優(yōu)化發(fā)動(dòng)機性能之外，減輕車(chē)輛重量也是節省燃料和減少二氧化碳排放的好方法。

如果普通金屬結構重量可減輕約10%，由PMI泡沫芯材和碳纖維增強塑料（CFRP）面層制成的復合材料夾層結構重量則可減輕50%甚至更多。在外層中使用大約0.7毫米厚的CFRP和2毫米厚的PMI泡沫材料，不僅能使面層重量減輕30%，同普通的CFRP結構相比可以顯著(zhù)提升其剛度。

在天線(xiàn)和雷達罩中的應用

PMI發(fā)泡材料是夾層芯材的理想選擇。例如，IG/IG-F或WF等級的材料具有極好的力學(xué)性能，并且很適合熱成型成球形或雙曲面蝶形。由于PMI的介電性質(zhì)非常接近于空氣，因此雷達波束可無(wú)障礙地穿過(guò)PMI泡沫。由于PMI的很多特性均接近于空氣，因此它也是制作天線(xiàn)基板和墊層的理想材料。

在軌道交通中的應用

將PMI結構芯材制成的夾層結構應用于軌道車(chē)輛的地板、頂板、側壁或轉向架，將有助于減輕車(chē)輛重量并提高絕緣性能。

在船舶領(lǐng)域中的應用

復合材料在造船領(lǐng)域中具有越來(lái)越重要的作用。這種材料不僅輕便，使船只擁有更大的有效載荷和更快的速度。在甲板和艙壁結構中使用復合材料夾層結構，可以節省大量的燃料。

PMI發(fā)泡復合材料能極大地減輕桅桿的重量，同時(shí)，作為復合材料艙壁的組成部分，能夠靠近熱空氣管路系統。

在運動(dòng)和休閑領(lǐng)域中的應用

采用碳纖維增強塑料（CFRP）等纖維增強塑料作為面層、PMI發(fā)泡材料作為芯材的夾層材料設計在現代運動(dòng)設備中變得日漸重要。PMI泡沫具有高剛度、高強度、低密度等優(yōu)點(diǎn)，因而是制造輕便耐用構件的理想材料。這種泡沫材料具有很好的熱成型和抗壓縮蠕變性能，可以縮短制造周期。

經(jīng)過(guò)加熱加壓，這種高強度的PMI泡沫可與所有普通塑料相結合而形成非常耐用的復合材料。采用CFRP等材料作為面層的復合材料具有高強度、高剛度和輕質(zhì)的特性。這些材料都非常適合于制成輕便、耐用的運動(dòng)設備——比如越野和高山滑雪板、自行車(chē)賽車(chē)車(chē)輪、網(wǎng)球球拍、雪板和沖浪板等等。

       傳統負極材料主要是石油焦碳和石墨，但是隨著(zhù)人們對能量密度要求的不斷提高，碳負極也暴露了諸多問(wèn)題如：（1）克容量不足，難以滿(mǎn)足動(dòng)力電池的實(shí)際需求；（2）純度較低，副反應較多；（3）層狀結構穩定性較差，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間充放電循環(huán)后易坍塌，導致比容量嚴重下降以及儲能壽命大幅度縮短；（4）倍率性能較差，不能進(jìn)行大電流充放電，否則會(huì )損害電池;（5）充放電平臺過(guò)低。

      目前人們對電池能量密度要求越來(lái)越高，而鋰離子電池負極材料中金屬鋰負極由于具有高的比容量（3860mAh/g）、最低的電化學(xué)勢（-3.04V）、較小的密度（0.534g/cm3），因而是最具有前景的高能鋰離子電池負極材料，更是新興產(chǎn)業(yè)的最佳選擇。

1 鋰離子電池工作原理

       鋰電池是一種二次電池，主要依靠鋰離子在正負極之間的往返嵌入和脫出來(lái)工作，實(shí)現能量的存儲和釋放。充電時(shí)，鋰離子會(huì )在電場(chǎng)的驅動(dòng)下從正極晶格中脫出，經(jīng)電解質(zhì)后嵌入到負極晶格中。放電過(guò)程與此相反，鋰離子從負極返回正極，電子通過(guò)用電器由外電路到達正極與鋰離子復合。電池放電，此時(shí)負極上的電子通過(guò)外部電路進(jìn)入正極，鋰離子 Li + 從負極進(jìn)入到電解液里并到達正極，接受電子還原。

圖：鋰電池工作原理

2 鋰電池負極銅基集流體

   擁有3860mAh/g理論容量的鋰金屬作是一種非常理想的鋰電池負極材料。針對其循環(huán)過(guò)程中易形成死鋰與枝晶鋰而導致穿刺隔膜，以及鋰嵌入/脫出時(shí)巨大的體積變化等問(wèn)題，現已經(jīng)有多種解決思路，其中多孔集流體作為嵌鋰主體的方法成為了近年來(lái)主要解決方案。通過(guò)多孔集流體提供的超大比表面積，能有效地降低充放電時(shí)的電流密度，使得鋰離子的沉積可以相對緩慢的進(jìn)行，并且提供了更多的成核位點(diǎn)，由此緩解枝晶鋰與死鋰的形成以及脫嵌鋰過(guò)程中的巨大的體積變化。

（1） 高比表面積使得電流密度有效降低， 在充放電過(guò)程中， 鋰離子的形核位點(diǎn)增多， 沉積更加均勻， 可抑制枝晶鋰的生長(cháng)。

（2） 大量的孔洞為負極活性物質(zhì)的體積變化提供了足夠的緩沖空間，增強了集流體與活性物質(zhì)如鋰金屬的結合力， 減少循環(huán)過(guò)程中鋰的脫落而形成的死鋰，從而減少不可逆容量的損失。

圖：平面銅箔上鋰沉積行為示意圖

圖：多孔銅箔上鋰沉積行為示意圖

       現在使用銅材料用作集流體的非常多，比較常見(jiàn)的一般是以下幾種類(lèi)型：1、連續銅箔集流體，2、銅絲編織型銅網(wǎng)集流體，3、泡沫銅集流體，4、三維納米多孔銅集流體。這些多孔銅箔相比于商用連續銅箔，具有許多不可比擬的優(yōu)勢，它可以與活性材料形成更加充分的導電網(wǎng)絡(luò )，應對活性材料的高膨脹率問(wèn)題也具備有效價(jià)值，并能減少電池的總質(zhì)量等

3、鋰電池負極銅基集流體制作方案

       利用機械壓力把多孔銅網(wǎng)集流體嵌入鋰金屬中，形成一個(gè)3D Cu/Li復合電極的結構，形成一個(gè)穩定的鋰金屬負極。

3.1工藝流程

      ①　鋰帶壓延：將鋰帶壓延至0.02--0.1mm，設計一組壓延，壓延時(shí)上輥用離型膜保護，防止粘附輥體。下輥牽引膜保護，一并收卷。

②　鋰銅雙面復合：把壓延好的鋰帶與銅箔進(jìn)行雙面復合，除去牽引膜再進(jìn)行收卷，根據需要可對復合好的成品單面復保護膜或雙面復保護膜。

3.2質(zhì)量要求

銅基鋰電集流體復合帶表面應平直,光亮，不應有油斑或其他雜物，不得有目視可見(jiàn)的氧化物及氮化物，不應有皺邊、孔眼、裂縫、折痕、壓線(xiàn)等缺陷，允許有輕微的加工條紋和輥印、邊緣應整齊，無(wú)裂口。

3.3 生產(chǎn)設備結構

機架、放卷機組、壓延機組、復合機組、收卷機組、電控系統；功能包含糾偏、張力控制、無(wú)料檢測、靜電消除、長(cháng)度計米等

      水系離子電池電解液中的無(wú)機鹽在充放過(guò)程中的產(chǎn)生的副反應也會(huì )加速集流體的腐蝕。所以在水系離子電池中，集流體除了要具備良好的導電性，還需擁有較強的耐氧化能力與優(yōu)異的抗電解液腐蝕能力。

一、集流體制作方法

1、金屬兩面熱壓復合導電薄膜形成三層結構集流體

2、金屬兩面與導電膠膜、導電薄膜壓合形成五層結構集流體

二、集流體制作工藝路線(xiàn)

三層結構

1、PE基導電膜和極片材料（銅、鋁）的膨脹系數（CTE）存在差異，如采用傳統熱壓復合工藝，加工成型的產(chǎn)品存在表面不平整、翹曲、裙邊等問(wèn)題；如圖：

2、極耳與導電膜的連接處出現密封不完全，容易導致集流體被電解液腐蝕。

解決方案

采用升溫升壓、降溫降壓方式進(jìn)行熱壓復合。一級熱壓處理單元采用逐級升溫升壓，主要功能實(shí)現對材料進(jìn)行預熱；二級熱壓處理單元主要目的是實(shí)現對材料的熱壓復合；三級熱壓處理單元采用逐步降溫降壓消除集流體的內應力，避免成型后出現表觀(guān)皺褶和邊部卷起的現象。如圖：

對集流體極片材料極耳部位采用熱塑型PE膠膜，PE膠膜的結構為三層，中間層為骨架層，兩面為改性PE層，兩表面改性PE層材質(zhì)不同，一面為親金屬性改性PE,一面為親塑性改性PE：如圖：

五層結構

 采用高精度輥壓方式，將兩層PE基導電薄膜、兩層導電膠膜與一層極片材料復合成型，加工成型的產(chǎn)品表觀(guān)平整、無(wú)氣泡。

三、生產(chǎn)方法的工序說(shuō)明：

三層結構生產(chǎn)線(xiàn)：如圖

五層結構生產(chǎn)線(xiàn)：如圖

2、除常規產(chǎn)品外，可按照客戶(hù)要求定制其他特殊產(chǎn)品

產(chǎn)品型號

產(chǎn)品應用

1.基材：    

1）材質(zhì):PET發(fā)泡板，表面不規則微孔

2）規格：長(cháng)2400mm×寬1250mm×厚2~90mm

2.工藝方式：

板材進(jìn)料→燙壓→覆膜→冷卻→裁切

3、產(chǎn)品特點(diǎn)：

5、PET發(fā)泡板覆膜應用

工藝流程

在熔體直紡滌綸FDY裝置上生產(chǎn)POY，熔體特性粘數0.640 dL/g，熔體溫度280℃，側吹風(fēng)溫度22℃，F-3127油劑質(zhì)量分數10％ 。168 dtex/36 f的POY工藝流程見(jiàn)下圖。

滌綸FDY裝置生產(chǎn)POY工藝流程

上海聯(lián)凈電磁感應加熱導絲輥

在滌綸FDY裝置上采用電磁感應加熱輥加熱法生產(chǎn)POY時(shí)，第二熱輥溫度和卷繞速度對產(chǎn)品質(zhì)量影響較大。第二熱輥溫度主要影響POY的條干不勻率和運行滿(mǎn)卷率，對強度和伸長(cháng)影響不大。紡絲速度對POY的強度和伸長(cháng)影響較大，對運轉效率也有一定的影響。

在第二熱輥溫度80℃ 、紡絲速度3100 m／min時(shí)，通過(guò)合理的工藝搭配，可以得到滿(mǎn)足后加工生產(chǎn)的產(chǎn)品。

熱輥是纖維后處理的重要設備，在熱定型和緊張熱定型設備中得到廣泛應用。通用的熱輥加熱方式一般為蒸汽加熱和導熱油加熱。隨著(zhù)中國化纖行業(yè)的不斷發(fā) 展，對熱輥的加熱溫度及其加熱均勻性都有較高的要求，根據市場(chǎng)需要，上海聯(lián)凈研發(fā)的電磁感應加熱輥，相較傳統的加熱方式，電磁感應加熱輥有著(zhù)無(wú)可比 擬的優(yōu)勢。

背景

熱牽伸定型是纖維后處理的必備工序，因加熱溫度、加熱均勻性，以及環(huán)境保護和減輕操作工的勞動(dòng)強度要求的提高，傳統的蒸汽和導熱油加熱棍已不能滿(mǎn)足要求。 蒸汽加熱和導熱油加熱都存在加熱輥輥面溫度不均勻、溫度達不到工藝要求、蒸汽和導熱油的泄露嚴重影響環(huán)境等問(wèn)題，而電磁感應加熱輥杜絕了漏蒸汽和漏注的隱患，能保證加熱輥溫度均勻，溫度控制準確，很好地保護了環(huán)境，減輕了工人維修的 勞動(dòng)強度。

電磁感應加熱的基本原理

電磁感應加熱的基本原理圖如下：

由上圖可見(jiàn)，感應加熱是靠感應線(xiàn)圈把電能轉化為金屬內部的熱能。感應線(xiàn)圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過(guò)電磁感應傳遞的。另外需要指出的是，感應加熱的原理與與一般電氣設備中產(chǎn)生渦流以及渦流引起發(fā)熱的原理是相同的，不同的是在一般電氣設備中渦流是有害的，而感應加熱卻正是利用渦流的熱效應進(jìn)行加熱的。

這樣，感應電動(dòng)勢在工件中產(chǎn)生感應電流(渦流)，使金屬加熱。其熱量與電流電阻的關(guān)系為:

Q＝∑I2Rt

式中，Q為電流通過(guò)電阻產(chǎn)生的熱量(J)；I為電流有效值(A)；R為工件的等效電阻()；t為工件通電的時(shí)間(s)。

由上面兩式可以看出，感應電動(dòng)勢和發(fā)熱功率與頻率高低和磁場(chǎng)強弱有關(guān)。感應線(xiàn)圈中流過(guò)的電流越大，其產(chǎn)生的磁通也就越大，因此提高感應線(xiàn)圈中的電流可以使工件中產(chǎn)生的渦流加大；同樣提高工作頻率也會(huì )使工件中的感應電流加大，從而增加發(fā)熱效果，使金屬升溫更快。另外，渦流的大小還與金屬的截面大小、截面形狀、導電率、導磁率以及透入深度有關(guān)。

感應加熱的整個(gè)過(guò)程歸納描述成這樣：首先通過(guò)感應線(xiàn)圈把電能轉化成磁能，交變的磁場(chǎng)產(chǎn)生同頻率交變的電動(dòng)勢交變電動(dòng)勢 作用于金屬物體后，形成閉合回路，在金屬表面產(chǎn)生電流---渦流，實(shí)現了從磁能到電能的轉換。當磁場(chǎng)內的磁力線(xiàn)通過(guò)導磁性金屬材料時(shí)會(huì )在金屬體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到直接加熱金屬物體的目的。

電磁感應加熱輥技術(shù)簡(jiǎn)介

電磁感應加熱技術(shù)具有能耗低、熱效率高、溫度提升快、溫度控制精度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在許多行業(yè)被廣泛應用。在歐、美、日等發(fā)達國家“電磁感應加熱技術(shù)”被稱(chēng)為綠色能源，由政府大力推廣而得到了長(cháng)足的發(fā)展。上海市政府也曾將大功率電磁加熱技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應用作為政府鼓勵的節能項目加以推廣?，F在，電磁加熱技術(shù)在注塑機、擠出機、吹膜機、造粒機等領(lǐng)域的應用比較成熟，并已經(jīng)得到了較為廣泛的認可，但電磁感應加熱輥的制造技術(shù)由于涉及多個(gè)學(xué)科，存在諸多的技術(shù)難關(guān)，到目前為止，全世界只有為數不多的幾家公司掌握了該項技術(shù)。

電磁感應加熱輥主要應用于醫藥、包裝、印刷、紡織、非織造等領(lǐng)域。這種技術(shù)徹底顛覆了傳統導熱油加熱方式，取消了導熱油加熱系統所需的油溫機、油泵、循環(huán)管路、旋轉接頭等部件，只需要一個(gè)設計合理的電路將工頻交流電轉換成高頻交流電，并傳輸到輥體內部預先鋪設好的高頻感應線(xiàn)圈上，在線(xiàn)圈附近產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，將輥體內表面感應發(fā)熱，從而達到加熱輥體的目的。大量實(shí)踐證明，以無(wú)紡布加工所用的直徑Ф400*1800熱壓輥為例，每小時(shí)實(shí)際用電量大約只有8kW.h左右，遠低于導熱油系統每小時(shí)20kW.h以上的用電量，節能效果明顯。綜合來(lái)看，和導熱油加熱輥相比，電磁感應加熱輥有著(zhù)無(wú)可比擬的優(yōu)勢，主要體現在以下幾個(gè)方面：

1) 輥面溫度均勻：由于采用即時(shí)加熱方式以及高端的溫控手段，電磁感應加熱輥整個(gè)輥體表面溫度能控制在±1.0~2.0℃之內，在要求高的場(chǎng)所能控制在±0.5℃之內，可以從根本上改變因導熱油氧化結焦造成的輥面溫差大、溫度滯后的問(wèn)題，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。

2) 清潔環(huán)保：電磁感應加熱輥不再使用導熱油作為導熱介質(zhì)，從根本上杜絕了導熱油揮發(fā)和泄漏造成的環(huán)境污染與安全隱患，生產(chǎn)環(huán)境更清潔，也避免了產(chǎn)品表面被油蒸氣污染的可能。

3) 高效節能：正常情況下，電磁感應加熱輥的裝配功率較傳統導熱油加熱器相比要降低30%以上，同時(shí)，其熱利用效率更高，可在最大程度上減少熱量散失，能耗通?？山档?0%-50%以上。而熱油循環(huán)泵產(chǎn)生的所有能耗也將全部節省下來(lái)，綜合節能率往往高達50%以上。

4) 操作和維護簡(jiǎn)單：電磁感應加熱輥不再需要外置加熱器、復雜的油路管路、接頭、油泵等一系列配件，故障點(diǎn)大大減少。運行狀況完全通過(guò)人機操作界面查看和調整，同時(shí)，可節省不菲的更換維護費用。多個(gè)行業(yè)的實(shí)踐證明，電磁感應加熱輥平均無(wú)故障時(shí)間大于10000小時(shí)。 

控制系統與電磁輻射

電磁加熱輥的加熱控制中心包含感應加熱控制系統和溫度調節控制系統，感應加熱控制柜靠近電磁加熱輥放置，溫度控制系統集成在感應加熱控制柜內。電磁感應加熱輥的輻射量非常小，距棍筒30 mm距離處，電磁強度為0.7 mV/m，磁場(chǎng)強度為 0.009 mA/m，遠低于 GB 8702—2014《電磁環(huán)境控制限值》的控制限值。實(shí)際生產(chǎn)中，操作方便、安全 而且環(huán)保。

結語(yǔ)

隨著(zhù)中國化纖行業(yè)的不斷發(fā)展，不同種類(lèi)的纖 維越來(lái)越多，尤其 是近幾年特種纖維的發(fā)展，對后處理的溫度控制要求非常嚴格，而且需要很高的溫度。

普通的蒸汽加熱和導熱油加熱均不能完全滿(mǎn)足工藝要求，聯(lián)凈電磁感應加熱最高溫度可達400℃，而且操作方便、安全，溫度控制準確，加熱均勻，環(huán)保。電磁感應加熱輥將成為未來(lái)化纖牽伸定型處理的主流方式。

產(chǎn)品相關(guān)參數概要

本套系統上下循環(huán)壓合帶采用特種環(huán)型鋼帶，加熱區、壓合區采用高精度控溫的電磁感應加熱輥，壓力系統可根據產(chǎn)品狀態(tài)自動(dòng)調整，獨立的加熱、壓合、冷卻單元可按照材料特性調整組合

適用工藝領(lǐng)域：

1、各種多層復合材料板材或卷材

2、 纖維增強復合材料（碳纖維、玻纖、芳綸、玄武巖等纖維材料）

3、金屬復合材料

4、紡織品復合（紡織品覆膜）

5、自然纖維復合材料

6、汽車(chē)用品復合材料

7、各種夾芯板復合材料

8、各種覆膜復合材料

9、其他

系統優(yōu)點(diǎn)

實(shí)現自動(dòng)化連續生產(chǎn)

采用高精度電磁感應加熱輥為加熱源，溫控精準、穩定

加熱區、冷卻區單元獨立設計，滿(mǎn)足更多產(chǎn)品生產(chǎn)需求

產(chǎn)品壓合平整、厚薄一致

軟壓光機主要由熱輥和軟輥等部分組成，用于對多種紙及紙板進(jìn)行壓光整飾，可以提高紙的平滑度、光澤度，松厚度、挺度和強度，通過(guò)壓光機的可控中高軟輥還可以調整紙張的厚度。通常熱輥加熱的主要方式是蒸汽加熱和導熱油加熱，蒸汽加熱的熱輥用中空表面冷硬鑄鐵輥，在同一側進(jìn)出蒸汽，輥筒表面溫度受熱不均勻，影響紙張的壓光質(zhì)量；導熱油加熱的熱輥都是采用三孔一循環(huán)的原理，沿冷硬鑄鐵輥的外壁均勻打孔，導熱油加熱使得輥筒外表面溫度差較小，使輥面溫度幾乎一致，可以達到非常好的壓光效果，但是溫度只能達到200℃左右，應用范圍受到限制。隨著(zhù)皮革、無(wú)紡布和防彈衣等材料的廣泛應用，對壓光技術(shù)要求越來(lái)越高，壓光溫度需要達到400℃以上，但是現有的壓光設備的加熱方式不能滿(mǎn)足技術(shù)要求，需要對壓光設備的加熱方式進(jìn)行改進(jìn)，從根本上改變由蒸汽和導熱油作為加熱介質(zhì)的加熱方式，電磁感應加熱方式是通過(guò)感應線(xiàn)圈把電能轉化成磁能，再轉化為熱能的一種間接加熱方式，因為電磁感應加熱輥是先從金屬內部開(kāi)始,這樣熱傳導時(shí)間就會(huì )很短,所以它加熱的速度就比較快,能源利用率高，可以將其應用到壓光機輥筒加熱中。

1820年H．C．奧斯特發(fā)現電流磁效應后，許多物理學(xué)家便試圖尋找它的逆效應，提出了磁是否能生電，磁是否能對電作用的問(wèn)題。1831年8月，英國物理學(xué)家法拉第(Michael．Faraday)就成為了第一位發(fā)現電磁感應現象的人，并不斷發(fā)現總結得出電磁感應定律。電磁感應定律主要講的是感應電動(dòng)勢的產(chǎn)生是由于某個(gè)電路包圍的區域里面有不斷變化的磁場(chǎng)，那么它的電路的兩端就會(huì )有感應電動(dòng)勢的存在，并且它的大小取決于通過(guò)電路的磁通量的變化率。利用電磁感應加熱原理，感應加熱就是由于電能和電磁能之間發(fā)生的能量轉換，最后變成金屬材料的內能，實(shí)現對材料的加熱。這種加熱方式是一種非接觸式電磁感應加熱，比較簡(jiǎn)單，加熱線(xiàn)圈中的高頻交流電在導線(xiàn)周?chē)深l率一致的交變磁場(chǎng)，將具有導磁性的加熱輥筒放在線(xiàn)圈周?chē)慕蛔兇艌?chǎng)中，會(huì )在材料中因電磁感應而形成渦流，渦流使磁場(chǎng)中的金屬原子高速無(wú)規則運動(dòng)，原子之間互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而達到加熱的目的。用來(lái)加熱壓光機輥筒以達到對材料的壓光整飾作用。

聯(lián)凈電磁加熱輥外壁溫度分布均勻，溫度值較高，能達到400℃以上，能達到皮革、無(wú)紡布和防彈衣等材料的壓光技術(shù)要求，還可以通過(guò)溫度傳感器進(jìn)行調節，實(shí)現恒溫狀態(tài)。電磁感應加熱不但受熱均勻，加熱溫度高，而且有助于提高金屬輥筒的溫度控制精度，實(shí)現工件溫度的精度調控及應用，保證壓光效果，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，滿(mǎn)足市場(chǎng)的有效需求。

單面MPI-FCCL

雙面 MPI-FCCL

規格

特性

優(yōu)異的柔軟度、機械特性、耐化學(xué)藥品特性、耐熱性；

低吸水率

優(yōu)異的尺寸穩定性和加工成型性。

DK/Df在15GHz下高穩定性

熱塑性樹(shù)脂體系，直接熱熔復合，擁有良好的PCB加工性能，適用于柔性多層板的設計

應用

5G基站天線(xiàn)和功放

5G手機

自動(dòng)駕駛車(chē)載毫米波雷達

大規模相控天線(xiàn)陣列

遠程醫療

物化性能：

品類(lèi)

單面PI-FCCL

產(chǎn)品系列：LGS-MP系列；LGS-HP系列

規格

特性

優(yōu)異的柔軟度、機械特性、耐化學(xué)藥品特性、耐熱性；

優(yōu)異的尺寸穩定性和加工成型性。

優(yōu)異的電氣特性

優(yōu)異的剝離強度

熱塑性樹(shù)脂體系，直接熱熔復合，擁有良好的PCB加工性能，適用于柔性多層板的設計

應用

傳統軟性電路板

高密度軟性電路板

衛星通訊

濾波器、耦合器、低噪音放大器、功率放大器

航空電子和航空航天

衛星信號傳輸設備

基站天線(xiàn)和功放

物化性能：

雙面PI-FCCL

品類(lèi)

雙面PI-FCCL

產(chǎn)品系列：LGD-MP系列；LGD-HP系列

規格

特性：

優(yōu)異的柔軟度、機械特性、耐化學(xué)藥品特性、耐熱性；

優(yōu)異的尺寸穩定性和加工成型性。

優(yōu)異的介電性能

優(yōu)異的剝離強度

熱塑性樹(shù)脂體系，直接熱熔復合，擁有良好的PCB加工性能，適用于柔性多層板的設計

應用

傳統軟性電路板

高密度軟性電路板

衛星通訊

濾波器、耦合器、低噪音放大器、功率放大器

航空電子和航空航天

衛星信號傳輸設備

基站天線(xiàn)和功放

物化性能：    

1. 干法單向拉伸隔膜

應用: 電動(dòng)汽車(chē)、電動(dòng)工具、儲能設備、3C電子產(chǎn)品類(lèi)。

（1）單層隔膜

l.高強度，厚度&透氣一致性好

l.適用于高能量密度電池以及涂覆基膜

（2）雙層隔膜

雙層復合隔膜，安全系數高

（3）.高韌性隔膜

l 在電池重物沖擊、斷面等安全性測試時(shí)，隔膜可延展保護極片，防止正負極接觸

l 超小微孔尺寸且、分布高度均一集中

l 強度比同等規格產(chǎn)品提升20%以上

2. 濕法雙向拉伸隔膜

應 用: 高性能鋰離子電池

l 厚度均勻，孔徑分布均勻，透過(guò)性好

l 高拉伸強度，高抗穿刺強度，機械性能優(yōu)異

l 熱收縮小，尺寸穩定，熱穩定性高

l 吸液率高，保液性好，內阻低，電性能優(yōu)異

l 較低的閉孔溫度，良好的自關(guān)斷性能，優(yōu)異的安全性能

產(chǎn)品特性

（1）具有電絕緣性，保證正負極的機械有效隔離；

（2）有一定的孔徑和孔隙率，保證低的電阻和高的離子電導率，孔徑大小和分布均勻，確保良好的電流密度均勻性及透氣率與鋰離子滲透率;

（3）由于電解質(zhì)的溶劑為強極性的有機化合物，隔膜必須耐電解液腐蝕，有足夠的化學(xué)和電化學(xué)穩定性，不與電解液發(fā)生化學(xué)反應，不能影響電解液的化學(xué)性質(zhì)；

（4）對電解液的浸潤性好并具有足夠的吸液保濕能力；

（5）具有足夠的力學(xué)性能，包括穿刺強度、拉伸強度等，但厚度盡可能??；隔膜的厚度越大，則電阻和穿刺強度越高；

（6）空間穩定性和平整性好；

（7）熱穩定性和自動(dòng)關(guān)斷保護性能好，動(dòng)力電池對隔膜的要求更高，通常采用復合膜。

（8）隔膜受熱收縮要小，否則會(huì )引起短路，進(jìn)而引發(fā)電池熱失控。

（9）隔膜在閉孔后應具有熔融完整性，以免電極接觸造成短路。

制備工藝

隔膜生產(chǎn)工藝包括原材料配方和快速配方調整、微孔制備技術(shù)、成套設備自主設計等。

微孔制備技術(shù)是鋰離子電池隔膜制備工藝的核心，分為干法單向拉伸、干法雙向拉伸和濕法工藝。

上海聯(lián)凈熱壓復合設備具有獨立的加熱單元和冷卻單元，可根據材料特性進(jìn)行單元組合調整，滿(mǎn)足各種高分子材料的加工需求。

適用工藝：

預浸料、預浸料樹(shù)脂基膜、太陽(yáng)能背板、發(fā)泡材料燙平、膠帶涂膠

適用材料：

PP、PE、PET、PTFE、PEEK、PES等樹(shù)脂或者膜材料

碳纖維、玻纖、芳綸、玄武巖等纖維材料

將超級工程塑料PEEK樹(shù)脂通過(guò)熱塑成型制造而成的PEEK薄膜，分為低結晶與高結晶兩種類(lèi)型，PEEK薄膜具有如下顯著(zhù)的特性：

n 機械特性：韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料薄膜，特別是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中較出眾的，可與合金材料媲美。

n 耐高溫性：可耐受無(wú)鉛焊接工藝的溫度，薄膜厚度在25-155微米之間，無(wú)沖擊機械應用RTI等級為220℃，電氣應用則為200℃，炭化點(diǎn)到500℃仍保持穩定。

n 自潤滑性：在所有塑料薄膜中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用，特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK薄膜自潤滑性能更佳。

n 耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)：具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。

n 阻燃性：非常穩定的聚合物，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準，無(wú)鹵，符合IEC 61249-2-21標準。

n 耐剝離性：耐剝離性很好，可制成包覆很薄的電磁線(xiàn)，并可在苛刻條件下使用。

n 耐疲勞性：在所有樹(shù)脂薄膜中具有更好的耐疲勞性。

n 耐輻照性：耐高輻照的能力很強，超高輻照劑量下仍能保持良好的絕緣能力。

n 耐水解性：不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種薄膜材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優(yōu)異特性。

n 溶融加工性：達到融點(diǎn)以上溫度時(shí)與金屬融合， 超聲波封合容易（PET薄膜也可封合）， 激光可溶接與印字。

n 聲音清晰度高：避免金屬膜嘈聲所造成的“聽(tīng)覺(jué)疲勞”，實(shí)現更好的聲學(xué)性能。

n 環(huán)保、安全：質(zhì)量輕巧、可回收使用，符合RoHS標準，可用于制造符合相同指令要求的產(chǎn)品，符合美國食品及藥物管理局（FDA）的要求。

n 厚度選擇范圍廣：從厚度僅為3微米到150微米的薄膜均可生產(chǎn)。

產(chǎn)品型號與性能

※測試膜的厚度為50μm

應用領(lǐng)域

廣泛應用于航空航天領(lǐng)域、汽車(chē)制造、工業(yè)領(lǐng)域、醫療器械、絕緣材料等領(lǐng)域：壓敏膠帶、壓力傳感器膜、印刷電路基板、聲學(xué)揚聲器膜、高溫標簽、電容器、高速電機中的墊圈、移動(dòng)電話(huà)鉸鏈中的復合墊圈、激光印字標貼、金屬箔直接熱粘合、柔性表面加熱器、半導體工藝保護膜等相關(guān)行業(yè)。同時(shí)，熱塑性薄膜可通過(guò)二次加工獲得較理想的多用途性及靈活性，二次加工性能包括粘接性、表面處理、涂層、分切、沖壓、熱層壓、熱焊接與熱密封、熱成型、印刷與金屬化處理。

采用CCM核心工藝與MEA“5合一”連續卷對卷生產(chǎn)。

工藝說(shuō)明：采用超聲波噴涂技術(shù)將陽(yáng)極、陰極催化劑涂層均勻地噴涂到離型膜上，烘干固化后，再采用卷對卷五合一連續生產(chǎn)線(xiàn)將催化劑層對稱(chēng)熱復合至質(zhì)子交換膜上，然后在線(xiàn)將催化劑載體離型膜剝離、收卷，再將CCM與涂膠碳布對稱(chēng)熱壓復合再收卷。最后再裁切成指定規格進(jìn)行單電池的封裝。采用此工藝生產(chǎn)的膜電極可規避溶脹現象，且催化劑層用量少、超薄均勻，催化劑催化效率高，用最低、可降低至0.4~0.6mg/cm²以下；電池活化時(shí)間較短，電化學(xué)響應快。由于采用連續化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、制造成本低、產(chǎn)品性能穩定、耐久性高。

產(chǎn)品型號與性能

產(chǎn)品特性

n 生產(chǎn)工藝先進(jìn)，可批量生產(chǎn)，MEA采用卷對卷連續化生產(chǎn)技術(shù)；

n 催化劑用量低，涂布均勻、性能均一，品質(zhì)穩定；

n 高功率密度；

n 高耐久性、尺寸穩定好；

n 環(huán)境適應性強；

n 可為客戶(hù)提供MEA定制解決方案。

結合LCP薄膜材料的特性及復合工藝，根據設定的輥壓溫度，核算所需的壓力，然后計算在此溫度和壓力下輥筒的變形量，再根據這個(gè)變形量設計加熱輥對應的中高，把輥筒做成中心區域比兩端更高的“紡錘形”。這樣，讓輥筒的中高能夠彌補在受壓之后的熱變形，確保輥壓后得到的LCP覆銅板材料厚度均一。 

LCP薄膜是熱塑性樹(shù)脂，可與銅箔在高溫下直接熱壓復合，無(wú)需在薄膜表面預涂膠，因此，相比PI薄膜與銅箔的復合工序更簡(jiǎn)潔、環(huán)保和高效。 

為防止銅箔在高溫復合下表面出現氧化，必須進(jìn)行保護，通常采用加保護膜的方式，也可以采用在復合工藝段密閉充氮的保護方式。 

生產(chǎn)線(xiàn)主要工藝參數

生產(chǎn)線(xiàn)速度：2~10m/min

銅箔厚度：8~35μm

LCP薄膜厚度：20~120μm

PI保護膜厚度：20~80μm

熱壓復合輥壓力范圍：20~200kN